超声波雾化器系统的制作方法

文档序号:25486773发布日期:2021-06-15 21:49阅读:186来源:国知局
超声波雾化器系统的制作方法

本申请涉及消毒通道的技术领域,尤其是涉及一种超声波雾化器系统。



背景技术:

在一些卫生要求较高的区域入口处通常会设置卫生消毒通道,消毒通道一般都采用喷雾式消毒的方法,而超声波雾化器在消防通道的应用中非常广泛。

相关技术中,超声波雾化器安装于消毒通道的两侧,消毒液经过超声波雾化器雾化后,喷向消毒通道中央,人在通过消毒通道过程中完成消毒步骤。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在实际应用过程中,消毒液用量大,真正喷在人身上的消毒液很少,使得消毒液的利用率低,因此仍有改进空间。



技术实现要素:

为了提高消毒液的利用率,本申请提供一种超声波雾化器系统。

本申请提供的一种超声波雾化器系统采用如下的技术方案:

一种超声波雾化器系统,包括壳体,所述壳体包括容纳室以及气雾室,所述容纳室用于储存消毒液,所述容纳室与气雾室之间设有通口;所述容纳室一侧设有鼓风装置以及用于雾化消毒液的超声波雾化装置;所述气雾室底壁设有出风装置,所述出风装置的输入端与气雾室连通,输出端与外界连通。

通过采用上述技术方案,将壳体划分为相互连通的容纳室和气雾室,容纳室的鼓风装置可将雾化后的消毒液往气雾室方向吹,雾化液经过气雾室底部的出风装置喷出至外界,从而达到将雾化液从上往下喷的目的,通过将壳体安装于消毒通道的上方,当人经过消毒通道时,可站在出风装置下方,有利于提高气雾飘落至地面至前与人身体的接触概率,进而提高消毒液的利用率。

优选的,所述容纳室设置有隔板,所述隔板位于消毒液液面的上方。

通过采用上述技术方案,由于鼓风装置工作容易造成消毒液液面产生水波,隔板可对往气雾室方向喷出的消毒液进行阻挡,减少未经过雾化的消毒液进入气雾室的情况,又利于降低雾化液以水滴的形态喷出的概率,降低对用户体验的影响。

优选的,所述通口下侧边缘设置有斜板,所述斜板朝气雾室方向倾斜向上延伸。

通过采用上述技术方案,当部分夹杂在雾化液中的液态消毒液进入气雾室时,斜板对液态消毒液进行阻挡,雾态的消毒液继续通往气雾室,而液态消毒液附着在斜板表面,并往回容纳室方向回流,从而有利于进一步降低液态消毒液进入气雾室内的概率,同时减少液态消毒液滞留在气雾室内而造成资源损耗的情况。

优选的,所述壳体设置有安装室,所述安装室与容纳室之间设有通风口,所述鼓风装置设置于安装室内;容纳室设置有位置高于消毒液液面的挡板,所述挡板与容纳室侧壁之间形成通风道,所述通风道开口朝下且与通风口连通。

通过采用上述技术方案,当鼓风装置对消毒液造成扰动并出现溅射现象时,挡板可阻止消毒液往安装室内溅射,有利于降低消毒液腐蚀鼓风装置的概率;挡板的设置不仅起到阻隔液态消毒液的作用,同时也与容纳室侧壁形成开口朝下的通风道,从而可在在通风道形成朝消毒液液面方向流动的气流,有利于及时将雾态消毒液通入气雾室内,进而有利于提高舞台消毒液的排出量。

优选的,所述安装室包括倾斜设置的安装板,所述安装板的倾斜下端与通风口下侧边缘衔接,所述鼓风装置嵌装于安装板中。

通过采用上述技术方案,当部分液态消毒液溅入安装室内时,液态消毒液可顺着安装板的倾斜方向回流,并从通风口回流至容纳室内,有利于降低消毒液滞留在安装室内的概率。

优选的,所述气雾室包括两块倾斜设置的底板,两块所述底板的倾斜下端相互衔接,所述气雾室还包括环绕于两块底板周侧的框架板,所述框架板贯穿有出水口,所述出水口位于两块底板的倾斜下端的衔接处。

通过采用上述技术方案,当仍有部分液态消毒液喷至气雾室时,液态消毒液可汇集在底板的倾斜下端,并从出水口排出,有利于减少液态消毒液在气雾室内滞留的情况从出水口排出的液态消毒液仍可加以利用,有利于提高消毒液的利用率。

优选的,所述出风装置包括防护筒体以及导热筒体,所述导热筒体位于防护筒体内,且所述导热筒体两端分别连通于气雾室内部和外部;所述导热筒体内部设置有加热组件。

通过采用上述技术方案,在温度较低的环境中进行消毒工作时,雾化液容易容易遇冷液化聚成水滴,通过在导热筒体增设加热组件,加热组件可对导热筒体进行加热,从而使得导热筒体侧壁温度升高,有利于雾化后的消毒液在经过内筒时不易液化形成水滴,部分已经形成的水滴在导热内筒壁流动过程中被蒸发,从而有利于减少消毒液聚成水滴成股流下的现象出现。

优选的,所述导热筒体包括连接于防护筒体内壁的外筒以及位于所述外筒内侧的内筒,所述导热组件贴合于内筒外侧;所述内筒两端开口边缘处均设置有外沿,所述内筒的两个外沿分别与外筒的两端开口边缘衔接,并形成容纳导热组件的腔体。

通过采用上述技术方案,先将导热组件贴合固定于内筒外侧,在通过内筒的外沿与外筒开口衔接形成腔体,有利于减少雾化液与导热组件直接接触的情况,有利于降低导热组件受潮损坏的概率。

优选的,所述内筒内侧凹陷有环形槽,所述环形槽内填充有吸水海绵。

通过采用上述技术方案,从而将吸水海绵内嵌于内筒的内壁中,吸水海绵隔断了水滴的流动路径,当在冷凝水滴因量多流速快而未能及时蒸发时,可被吸水海绵吸收,同时,加热组件通过对导热筒体加热,不仅可将流动在内筒表面的水滴蒸发成气雾形态,同时也使吸水海绵温度升高,并将吸附在吸水海绵内的消毒液蒸发成气雾形态排出,有利于保持吸水海绵的吸附能力。

优选的,所述容纳室侧壁开设有进水口、放水口以及溢流口。

通过采用上述技术方案,从而可将容纳室内消毒液的液面控制在合适的高度;当液面过低时,消毒液可通过进水口进行补充,直至液面达到指定高度,溢流口可及时排出过多的消毒液,当进水口通入消毒液的速度大于雾化速度和溢出速度总和而导致消毒液液面过高时,消毒液可从放水口排出,有利于降低因液面过高而导致消毒液涌至雾化室内的概率,并减少因消毒液量过少而导致该超声波雾化器系统排量下降的情况。

附图说明

图1是本申请实施例一种超声波雾化器系统的爆炸示意图。

图2是本申请实施例一种超声波雾化器系统中壳体内部结构示意图。

图3是本申请实施例一种超声波雾化器系统中出风装置的结构示意图。

图4是本申请实施例一中出风装置的内部结构示意图。

图5是本申请实施例二中出风装置的内部结构示意图。

附图标记说明:1、壳体;11、气雾室;111、框架板;112、底板;113、安装筒;114、出水口;115、收纳筒;12、容纳室;121、挡板;122、通风道;123、通口;124、侧板;125、穿槽;126、凹陷位;127、进水口;128、放水口;129、溢流口;13、角铁;14、隔板;15、斜板;16、固定板;17、侧室;2、盖板;3、安装室;31、安装板;32、护板;33、通风口;4、鼓风装置;5、超声波雾化装置;6、出风装置;61、防护筒体;611、托盘;62、导热筒体;621、内筒;6211、外沿;6212、通槽;6213、环形槽;622、外筒;623、腔体;63、螺丝孔;64、凸起部;65、海绵层;7、卡圈;71、翻边;72、缺口;8、加热组件;81、加热片;82、电线;9、吸水海绵。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种超声波雾化器系统。参照图1和图2,超声波雾化器系统包括上端开口设置的壳体1以及封闭壳体1上端开口的盖板2。壳体1包括容纳室12和气雾室11,容纳室12与气雾室11之间设有将两者连通的通口123。容纳室12背离气雾室11的一侧设有安装室3,安装室3与容纳室12之间设有将两者连通的通风口33。容纳室12底壁安装有连通容纳室12内外部的出风装置6。安装室3安装有鼓风装置4,鼓风装置4具体为排风扇。消毒液存储于容纳室12内,容纳室12内底壁安装有浸没在消毒液内的超声波雾化装置5,超声波雾化装置5具体为超声波雾化器,通过超声波雾化器对消毒液进行雾化,并借助排气扇往容纳室12内持续通入空气,从而将雾化后的消毒液通入气雾室11内,通风口33与通口123相互正对,便于气流流通,雾态消毒液经由出风装置6排出气雾室11外部,从而实现了从上往下排放雾态消毒液的目的,有利于在雾态消毒液飘落过程中提高与人身体的接触概率,从而有利于提高消毒液的利用率。

参照图1和图2,容纳室12侧壁水平贯穿有放水口128、进水口127以及溢流口129,放水口128与进水口127靠近容纳室12底壁,溢水口位置高于进水口127,以控制消毒液液面高度,从而保证超声波雾化器与消毒液液面存在10cm的距离,有利于消毒液的雾化。

参照图1和图2,安装室3包括安装板31以及两个位于安装板31两侧的护板32。安装板31倾斜设置,且倾斜下端与通风口33下侧边缘水平衔接,排气扇嵌装于安装板31中,安装板31的倾斜,使得从容纳室12内溅至安装室3内的消毒液难以滞留,有利于降低排气扇被消毒液腐蚀的概率。

参照图1和图2,容纳室12内固定有挡板121。挡板121位置高于消毒液液面,且靠近于通风口33,并与容纳室12侧壁形成了开口朝下且与通风口33连通的通风道122,挡板121不仅起到阻挡消毒液进入安装室3的作用,也改变了气流走向,时气流往消毒液方向流动,便于将从液面产生的雾态消毒液及时排至气雾室11内,有利于提高气流中雾态消毒液的含量。

参照图1和图2,容纳室12内固定有侧板124,侧板124在容纳室12一侧划分出一个容纳电源线的侧室17,侧板124下端水平贯穿有供电源线穿过的穿槽125,壳体1安装有若干角铁13,角铁13带有供电源线穿过的梳线孔,其中一个角铁13安装于侧室17的内侧,且容纳室12开口边缘凹陷有供电源线穿出容纳室12外的凹陷位126,便于安装人员布线。

参照图1和图2,容纳室12内固定有隔板14,隔板14位于消毒液液面的上方,隔板14靠近于通口123处,隔板14起到阻挡波动的液态消毒液进入气雾室11的作用。

参照图1和图2,容纳室12与气雾室11之间固定有倾斜设置的斜板15,斜板15的倾斜下端与通口123下侧边缘衔接,斜板15两侧分别固定有固定板16,斜板15对液态消毒液起到阻隔作用,当液态消毒液往气雾室11溅入时,液态消毒液受斜板15阻挡,并顺着斜板15倾斜方向往容纳室12内回流,斜板15与隔板14形成双重阻隔效果,有利于进一步降低雾态消毒液在气雾室11内滞留的概率。

参照图1和图2,气雾室11包括两块倾斜设置的底板112以及将两块底板112周侧围住的框架板111。两块底板112倾斜下端相互衔接,从而使气雾室11的底部向下凹陷,以便液态消毒液或雾态消毒液冷凝形成的冷凝水往气雾室11底壁中部集中。框架板111一侧水平贯穿有出水口114,出水口114位于两块底板112倾斜下端的衔接处,以便集中在气雾室11底部中部的冷凝水排出。

参照图1和图2,两个底板112均设有两个安装筒113,每个出风装置6对应一个安装筒113。

参照图3和图4,出风装置6包括包括两端开口设置的防护筒体61和位于防护外筒622内的导热筒体62。导热筒体62的进气端与气雾室11内部连通,防护筒体61的出气端与外界连通。导热筒体62为中部贯通、且两端球顶部切除的球型筒体,且导热筒体62轴线与防护筒体61的轴线重合,便于雾化液通过导热筒体62后排出气雾室11外。导热筒体62与防护筒体61之间设有海绵层65,海绵层65粘接固定于防护筒体61内侧壁。通过海绵层65的弹性形变来提供用于稳固导热筒体62的弹力,使得导热筒体62可在防护筒体61内自由转动,便于调整导热筒体62出气端的方向。防护筒体61水平贯穿有若干螺丝孔63,便于用螺丝将防护筒体61固定于安装筒113内。

参照图3和图4,防护筒体61内壁固定有三个等间隔周向分布于防护筒体61内周侧的凸起部64,凸起部64具体为螺栓,螺栓从防护筒体61的外壁水平螺纹贯穿至防护筒体61内。防护筒体61的出气端的开口边缘向外防护筒体61的外侧延伸,并形成环绕于防护筒体61外壁的托盘611。托盘611凹面的开口方向与雾化液的出气方向相反。防护筒体61的出气端安装有卡圈7,卡圈7外周面设有两组环状的翻边71,两组环状的翻边71分别衔接于卡圈7的两端开口边缘,两组翻边71与卡圈7形成开口朝外的环形凹槽。一组翻边71与托盘611底部贴合,另一组翻边71外侧开设有三个周向分布于卡圈7周侧的缺口72,三个缺口72与三个凸起部64一一对应。将卡圈7安装于防护筒体61出气端时,三个凸起部64分别从三个缺口72进入环形凹槽内,然后通过转动翻边71,使凸起部64相对于卡圈7转动,凸起部64可为卡圈7上方的翻边71提供向上的支撑力,从而实现将卡圈7固定在固定防护筒体61出气端的目的,以防止导热筒体62从防护筒体61出气端脱离,同时卡圈7具有便于拆装的优点。

参照图3和图4,导热组件包括外筒622和内筒621,外筒622与防护筒体61固定,内筒621位于外筒622内,且两者轴线重合。内筒621两端开口便于均设有环状的外沿6211,两个外沿6211均往内筒621外侧延伸,内筒621出气端开口边缘的外沿6211与外筒622出气端密封拼接,内筒621进气端开口边缘的外沿6211与外筒622进气端衔接,使得外筒622、内筒621以及两个外沿6211形成环形的腔体623,腔体623内容纳有两组分置于内筒621两侧的加热组件8,每组加热组件8包括70℃的加热片81以及与加热片81连接的电线82,两个加热片81可通过胶带缠绑固定于内筒621外侧。内筒621进气端开口边缘的外沿6211贯穿有两个通槽6212。两条电线8222分别从两个通槽6212伸出腔体623外。将电线82与电源连接,使得加热片81工作,有利于为内筒621进行持续加热,导热筒体62为铝合金筒体,具有良好的导热性能,有利于导热筒体62均匀受热,有利于雾化后的消毒液在经过内筒621时不易液化形成水滴,部分已经形成的水滴在导热内筒621壁流动过程中被蒸发,从而有利于减少消毒液聚成水滴成股流下的现象出现。

本申请实施例一种超声波雾化器系统的实施原理为:

超声波雾化器系统工作时,超声波雾气器对容纳室12内的消毒液进行雾化,排风扇将外界空排入容纳室12内,并形成气流,雾态消毒液跟随气流进入气雾室11,并从出风装置6排出,由于加热片81对出风装置6的导热筒体62进行加热,使得雾化后的消毒液在经过内筒621时不易液化形成水滴,部分已经形成的水滴在导热内筒621壁流动过程中被蒸发,从而有利于减少消毒液聚成水滴成股流下的现象出现。

实施例2与实施例1的区别之处在于:

参照图3和图5,内筒621内侧凹陷有环形槽6213,环形槽6213内填充有环形的吸水海绵9。从而实现将吸水海绵9内嵌于内筒621内壁中的目的,吸水海绵9隔断了水滴的流动路径,当在冷凝水滴因量多流速快而未能及时蒸发时,可被吸水海绵9吸收,同时,加热组件8通过对导热筒体62加热,不仅可将流动在内筒621表面的水滴蒸发成气雾形态,同时也使吸水海绵9温度升高,并将吸附在吸水海绵9内的消毒液蒸发成气雾形态排出,有利于保持吸水海绵9的吸附能力。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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