专利名称:一种轧制油用助滤剂的制作方法
技术领域：
本发明属于助滤剂这一技术领域：
，特别属于铜合金带材轧制油助滤剂这一技术领域：
。
背景技术：
铜合金带材轧制油经过过滤器进行过滤回收，过滤器的过滤层通常分为两层，下层为滤布，用来支撑助滤剂及过滤尺寸较大的杂质，上层为助滤剂，用来对轧制油进行吸水脱色处理。常用的轧制油用助滤剂为硅藻土及粉末状的活性白土或者其混合物，硅藻土具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水和渗透性强及较强的吸附性等特点；而活性白土具有广泛的脱色性能，脱色力极大，有较强的吸附性及净化力。通常认为过滤后轧制油性能主要与轧制油中所含的水份有关，故在选择助滤剂时硅藻土的用量较大，其与活性白土的重量比不小于1∶5，通常为1∶6。但经过上述助滤剂过滤出来的轧制油仍然存在着抗氧化性能降低，使用周期短的缺点。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种过滤后轧制油的抗氧化性能好的轧制油助滤剂。
本发明解决技术问题的技术方案为一种轧制油用助滤剂，包括活性白土及硅藻土，活性白土与硅藻土的重量比为1∶1-3。
所述活性白土的粒径最好在20-40目之间。
为了增强轧制油助滤剂的过滤效果，还可在其中添加粒径为20-40目的活性炭，其与活性白土的重量比为1∶0.3-0.5。
发明人认为影响过滤后轧制油性能主要与油中所含不饱和双键或叁键杂质量有关，而活性白土能够有效的将这些杂质吸附，活性炭也能增强活性白土的吸附效果，从而提高过滤后轧制油的性能。
本发明与现有技术相比，轧制油过滤的比原来更干净，色泽清澈，抗氧化性能提高，使用周期同比提高了50-80％。
具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
本发明过滤后轧制油品的性能通过使用一周或两周轧制油颜色的变化来进行评价，油的颜色为黄色最佳，黑色为最差。
本发明的过滤效果通过助滤剂颜色变化进行评价，，根据黑色滤层占整个滤层高度的百分比进行测量，助滤剂全部为黑色时为100％，效果最佳，助滤剂全部为灰白色为0％，效果最差。
所用的硅藻土为临江市兴辉助滤剂有限公司生产的RSA700型；活性白土为浙江安吉中新活性白土有限公司生产，其粒径20-80目。活性炭为上海活性炭厂有限公司生产。
操作步骤1在压力为0.05-0.10Mpa，助滤剂总重量为50公斤时，对铜合金带材轧制油进行过滤，在过滤24小时后观察助滤剂过滤效果。
表1
表1显示当活性白土与硅藻土的重量比为1∶1-3时，效果明显好于活性白土与硅藻土的重量比为1∶5-6。
操作步骤2除活性白土的粒径及过滤时间为12小时外，其余与实施例1相同是。
表2
表2说明当活性白土的粒径在20-40目时，过滤的速度快，同时过滤出的轧制油效果好。
操作步骤3除在助滤剂中添加粒径为20-40目活性炭外，其余与实施例7相同。
表3
表3说明，在硅藻土，活性白土助滤剂中添加与活性白土重量比为1∶0.3-0.5的活性炭时，效果优于仅用硅藻土，活性白土助滤剂。
权利要求
1.一种轧制油用助滤剂，包括活性白土及硅藻土，其特征在于活性白土与硅藻土的重量比为1∶1-3。
2.根据权利要求
1所述的一种轧制油用助滤剂，其特征在于所述活性白土的粒径为20-40目。
3.根据权利要求
1所述的一种轧制油用助滤剂，其特征在于还可在其中添加粒径为20-40目的活性炭，其与活性白土的重量比为1∶0.3-0.5。
专利摘要
本发明公开了一种轧制油用助滤剂，属于助滤剂这一技术领域：
，本发明所述的轧制油用助滤剂，包括活性白土及硅藻土，活性白土与硅藻土的重量比为1∶1－3。本发明与现有技术相比，轧制油过滤的比原来更干净，色泽清澈，抗氧化性能提高，使用周期同比提高了50－80％。
文档编号B01J20/10GK1994553SQ200610098161
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月4日
发明者宣夕文 申请人:安徽鑫科新材料股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan