专利名称：制备预成型体的压滤缸的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种制备预成形体的压滤缸。
在制备复合材料的过程中，为使非连续型增强(韧)剂分散并分布均匀，常需将增强(韧)剂掺入溶液中制成悬浮液，然后将多余溶液除去，制成具有一定形状、尺寸、体积分数的预成形体。其中，除去多余溶液时多采用自然干燥(或加热干燥)、人工抽取，负压抽滤(或真空抽滤)等方法。这些方法或耗时较长，或需较复杂的设备，或操作困难，总之，都存在着这样或那样的不足。
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提出一种结构简单、操作方便的制备预成形体的压滤缸，以克服现有技术的不足。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。
附图是本是用新型的一个实施例结构示意图。
图中，1－滤板， 2－滤纸。
参照附图，本实用新型包括一个带上盖的缸体，缸体底部敞开并设置有带孔的滤板(1)，滤板(1)上放置有滤纸(或滤布)(2)，缸体上部设置有一进气口可通入压缩空气或其它高压气体。使用时，将配制好的增强(韧)剂悬浮液倒入缸内，加盖后通入压缩空气或其它高压气体，在气体压力作用下，多余的溶液由缸底滤板(1)的孔中迅速排出，增强(韧)剂则均匀地沉积在滤板上面的滤纸(2)上。这时，增强(韧)剂即已形成具有一定形状、尺寸和体积分数的预成形件。开盖后取出，烘干表面的吸附水即可使用。
本实用新型与现有技术相比，具有以下特点1、过滤速度快。在压力为392.266kpa(4kg／cm2)时，处理500ml悬浮液，仅需数秒钟。
2、压力可连续调节。利用负压抽滤时，其最大压力(理论)只可能达到一个标准大气压，即101.325kpa。而本实用新型所采用压力则可在气源(空压机、气瓶)允许范围内任意连续调节。因此，本技术适用范围广。
3、设备简单，维护方便。只需根据预成形件的形状，尺寸设计并加工相应的滤缸，由于滤缸结构简单，所以使用，维护均方便。
4、由于采用本实用新型具有投资少、效率高、维护方便的特点，因此有利于降低产品的成本。
权利要求1.一种制备预成形体的压滤缸，包括一个缸体，其特征在于该缸体带有上盖，底部敞开并设有带孔的滤板(1)，滤板(1)上放置有滤纸(或滤布)(2)，缸体上部设置有进气口。
2.根据权利要求1所述的压滤缸，其特征在于缸体形状根据预成形体的形状而确定。
专利摘要一种制备预成型体的压滤缸，为一个带有上盖、底部敞开的缸体，缸底设有滤板，滤板上设有滤纸，缸体上部设有进气口可通压缩空气或其它高压气体。使用时增强(韧)剂悬浮液在气体压力作用下，多余溶液经滤板迅速排出，增强(韧)剂则均匀沉积在滤纸上形成具有一定形状、尺寸和体积分数的预成型件。该装置处理速度快，效率高，压力可连续调节，设备简单，使用，维护均方便。
文档编号B01D29/05GK2194752SQ9223506
公开日1995年4月19日 申请日期1992年10月16日 优先权日1992年10月16日
发明者姜冀湘, 赵恂 申请人:中国人民解放军国防科学技术大学