连。驱动电机驱动拨料筒转动，拨料筒的转动能够使拨料板向进料传送带的输入端拨送混凝土，降低劳动力的付出。
[0011]在上述的混凝土边料回收装置中，所述进料传送带的带面上沿长度方向固连有若干长条状的进料隔板，所述进料隔板的长度方向沿进料传送带的宽度方向设置，进料隔板的宽度方向垂直于进料传送带带面。由于进料传送带倾斜设置，进料隔板能够避免混凝土朝输入端滚落。
[0012]在上述的混凝土边料回收装置中，所述回料传送带一的带面上开设有若干格栅孔二，所述回料传送带一的下方固连有回收通道二，该回收通道二水平设置，所述回收通道二的一端侧边沿具有倾斜向下的导向出口。即经过预碾磨的混凝土在过滤网板过滤后再一次由回料传送带一进行过滤，减少碾磨桶的负荷，避免符合要求的混凝土颗粒再一次碾磨，做无用功。
[0013]在上述的混凝土边料回收装置中，还包括长条状的推板，所述回收通道二的相对两侧壁上均沿长度方向开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，上述推板的两端分别固连在两滑块上，所述推板上固连有长条状的橡胶刮条，该橡胶刮条的下边沿抵靠在回收通道二底面上，所述回收通道二的一端的侧壁上开设有螺孔，所述螺孔内通过螺纹连接有推料螺杆，该推料螺杆沿回收通道二的长度方向设置，且推料螺杆的端部转动连接在推板上。由于回收通道二水平设置，因此掉落至回收通道二上的混凝土难以自动输出，因此通过手动转动推料螺杆，推料螺杆能够驱动推板移动，推板上的橡胶刮条能够将回收通道二内的混凝土颗粒推出，方便回收。
[0014]在上述的混凝土边料回收装置中，所述回料传送带二和回料传送带三均倾斜设置，且回料传送带一的长度方向垂直于回料传送带二的长度方向，回料传送带二的长度方向垂直于回料传送带三的长度方向，所述回料传送带二和回料传送带三的带面上均沿长度方向固连有若干长条状的回料隔板。即回料传送带一、回料传送带二及回料传送带三围绕在碾磨桶周围，使得整体结构更加紧凑，节省布置空间，同时回料传送带二和回料传送带三均倾斜设置，因此回料隔板能够避免混凝土朝输入端滚落。
[0015]与现有技术相比，本混凝土边料回收装置具有以下优点:
[0016]1、由于本碾磨装置能够对混凝土进行多次碾磨和多次过滤，即提高了碾磨质量，同时能够及时将符合要求的混凝土回收，避免再次碾磨而增加碾磨桶的工作负荷，避免做无用功。
[0017]2、由于动螺杆滑动设置，当铁钉、铁棒等硬块需要通过时将会挤压动螺杆，使得动螺杆压缩缓冲弹簧而使碾磨通道宽度变大，硬块能够通过碾磨通道，避免硬块损伤定螺杆和动螺杆。
[0018]3、由于回料传送带一、回料传送带二及回料传送带三围绕在碾磨桶周围，使得整体结构更加紧凑，节省布置空间。
【附图说明】
[0019]图1是本混凝土边料回收装置的立体结构示意图。
[0020]图2是碾磨桶的结构剖视图。
[0021]图3是图1中A处的结构放大图。
[0022]图4是本混凝土边料回收装置的局部结构剖视图。
[0023]图5是回料传送带一的局部结构剖视图。
[0024]图中，1、机架；11、套管；111、支撑弹簧；2、碾磨桶；21、定螺杆；22、动螺杆；23、碾磨通道；24、刷毛；25、托板；251、定连接块；252、动连接块；253、凸块；254、调节块；255、滑槽；256、缓冲弹簧；257、调节螺杆；26、过滤网板；27、动力电机；28、定支撑板；29、动支撑板；3、进料传送带；31、格栅孔一 ；32、进料隔板；4、拨料件；41、驱动电机；42、拨料筒；43、拨料板；5、回收通道一 ；51、支撑杆；52、抵靠杆；53、抵靠轮；54、震动电机；6、回料传送带一 ；61、格栅孔二 ；7、回料传送带二 ；8、回料传送带三；81、回料隔板；9、回收通道二 ；91、导向出口 ；92、导向槽；93、滑块；94、推板；95、橡胶刮条；96、推料螺杆。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026]如图1至图5所示，一种混凝土边料回收装置，包括机架1，机架I上固连有碾磨桶2，碾磨桶2内转动连接有定螺杆21和动螺杆22，动螺杆22滑动设置在碾磨桶2的宽度方向，定螺杆21和动螺杆22的外径均由一端向另一端逐渐增大，该定螺杆21和动螺杆22相平行设置并且两者的轴线位于同一水平面内，所述定螺杆21与动螺杆22之间形成碾磨混凝土边料的碾磨通道23，碾磨通道23的宽度由一端向另一端逐渐增大，碾磨桶2内设有用于限制动螺杆22向远离定螺杆21 —侧移动的缓冲弹簧256，定螺杆21和动螺杆22均与动力源相连接，机架I在碾磨桶2的外侧转动连接有进料传送带3，进料传送带3倾斜设置，且位置较高的一端为输出端，位置较低的一端为输入端，进料传送带3的输出端位于碾磨通道23宽度较大的一端上方，进料传送带3在输入端设有用于将混凝土传递到进料传送带3上的拨料件4，进料传送带3上开设有格栅孔一 31，机架I在进料传送带3的下方连接有长条状的回收通道一 5，该回收通道一 5与进料传送带3相平行，碾磨桶2在碾磨通道23的下方固连有过滤网板26，该过滤网板26倾斜设置，机架I在碾磨桶2的外侧还转动连接有回料传送带一 6、回料传送带二 7和回料传送带三8，回料传送带一 6水平设置，过滤网板26位置较低的边沿位于回料传送带上方，回料传送带二 7和回料传送带三8位置较高的一端均为输出端，位置较低的一端均为输入端，回料传送带二 7的输入端位于回料传送带一 6的输出端下方，回料传送带三8的输入端位于回料传送带二 7的输出端下方，回料传送带三8的输出端位于碾磨通道23宽度较小的一端上方。
[0027]碾磨桶2架设在机架I上，具有一定的高度，而混凝土边料则预先堆放在地面上，进料传送带3的输入端与地面相靠近，拨料件4位于输入端，能够将地面上的混凝土定量的拨送至进料传送带3上，进料传送带3开设有格栅孔一 31，在传送过程中能够将体积较小的混凝土颗粒过滤下来，即符合要求混凝土颗粒直接掉落至回收通道一 5内，无需进入碾磨桶2碾磨，减少碾磨桶2的工作负荷，提高效率，体积较大的混凝土则被进料传送带3传送至输出端并掉落至碾磨通道23宽度较大的一端，定螺杆21和动螺杆22对掉落的混凝土进行预碾磨，由于拆卸下来的混凝土边料较为复杂，可能含有铁钉、铁板等硬度较大的硬块，这些硬块如果强制通过碾磨通道23将会损伤定螺杆21和动螺杆22，因此动螺杆22滑动设置，当硬块需要通过时将会挤压动螺杆22，使得动螺杆22压缩缓冲弹簧256而使碾磨通道23宽度变大，硬块能够通过碾磨通道23，避免硬块损伤定螺杆21和动螺杆22，预碾磨后的混凝土掉落至过滤网板26上，由过滤网板26进行过滤，符合体积要求的较小颗粒直接被过滤网板26过滤掉，