一种超滤膜冲洗方法、装置及具有该装置的净水器的制造方法

文档序号:9497424阅读:650来源:国知局
一种超滤膜冲洗方法、装置及具有该装置的净水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及净化水技术领域,尤其涉及一种超滤膜冲洗方法、装置及具有该装置的净水器。
【背景技术】
[0002]净水机中使用的超滤膜,现在流行的一种设计方法是采用死端过滤法,这样的设计虽然管路系统简单,但是超滤膜容易堵塞,超滤膜堵塞后就直接更换新超滤膜,即超滤膜成为一次性使用的水处理材料,浪费很大。另一种设计是采用错流过滤法或十字流过滤法,即边过滤边排冲洗水,这样的设计超滤膜不易堵塞,能够显著延长超滤膜的使用寿命,但是水资源的浪费也很可观。改进的方法是,设计结构仍采用错流过滤法或十字流过滤法,并将冲洗水引向卫生间或其它对水质要求较低的用水点,使冲洗水获得应用,从而节约用水。但是,这种方法不能保证过滤过程总是处于错流状态或十字流状态,因为净水机不能保证在过滤的同时卫生间或水质要求较低的用水点也在用水。实际情况,大多是超滤机进行一段时间的死端过滤,在卫生间或水质要求较低的用水点在用水时再进行冲洗。换句话说,就是希望边过滤边冲洗,实际情况却是过滤时不冲洗,冲洗时不过滤。这种改进的结构,冲洗水获得了应用,实现了节约用水的目的,但是超滤膜的冲洗效果仍是不很理想。
[0003]业内技术人员知道,正冲洗的效果明显不如反冲洗,但是要实现反冲洗就需要反向加压,通常实现起来管路系统较复杂,需要额外的一些机构给超滤膜提供反向加压,管路系统复杂,制造成本$父尚。
[0004]鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和试验,最终获得了本发明。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种超滤膜冲洗方法、装置及具有该装置的净水器用以克服上述技术缺陷。
[0006]为实现上述目的,本发明采用的技术方案在于:
[0007]—方面提供一种超滤膜冲洗装置,其包括超滤处理器,所述超滤处理器设有进口、出口和冲洗口,所述进口用于与压力水源连通,所述冲洗口用于排出冲洗水,所述超滤处理器内部设有中空纤维超滤膜组件,其还包括气体存储器,所述出口连通所述气体存储器内部,所述冲洗口通过冲洗管路与第一冲洗阀连通;所述气体存储器内部设有气体存储区和液体存储区,所述气体存储区内存储有气体。
[0008]较佳的,所述气体存储器内部设有气囊,所述气囊的内部为所述气体存储区。
[0009]较佳的,所述中空纤维超滤膜组件包括:数量众多的中空纤维超滤膜、短圆筒和出水接头,所述中空纤维超滤膜折弯成U形,所述中空纤维超滤膜的两端附近通过粘结剂相互粘结密封固定,并和所述短圆筒的内壁粘结密封固定,所述短圆筒和所述出水接头密封固定连接,所述出水接头上设有能和所述超滤处理器的出水通道密封联接的密封圈,所述超滤处理器的出水通道的出口即为所述超滤处理器的出口。
[0010]较佳的,所述冲洗口和所述冲洗管路的内直径不小于10mm。
[0011]又一方面提供一种超滤膜冲洗方法,该方法包括以下步骤:
[0012]步骤a:关闭超滤处理器的冲洗口或者与所述冲洗口连通的冲洗管路和气体存储器的出水口或者与所述出水口连通的出水管路;
[0013]步骤b:接通所述超滤处理器进口的压力水源,使带有压力的水流过所述超滤处理器后流入所述气体存储器,压缩所述气体存储器内部的气体;
[0014]步骤c:打开所述超滤处理器的冲洗口或者冲洗管路,使所述气体膨胀将水从所述超滤处理器的出口压入所述超滤处理器后,从所述超滤处理器的冲洗口排出。
[0015]较佳的,该方法还包括步骤d:
[0016]步骤d:依次重复所述步骤a、步骤b和步骤c,进行多次冲洗。
[0017]又一方面提供一种超滤膜冲洗方法,在气体存储器的出水口或其出水管路保持关闭和超滤处理器的压力水源保持接通的状态下,所述超滤膜冲洗方法包括以下步骤:
[0018]步骤al:关闭超滤处理器的冲洗口或者与所述冲洗口连通的冲洗管路,使带有压力的水流过所述超滤处理器后流入所述气体存储器,压缩所述气体存储器内部的气体;
[0019]步骤bl:打开所述超滤处理器的冲洗口或者冲洗管路,使气体膨胀将水从所述超滤处理器的出口压入所述超滤处理器后,从所述超滤处理器的冲洗口排出。
[0020]较佳的,该方法还包括步骤c 1:
[0021]步骤cl:依次重复所述步骤al和步骤bl,进行多次冲洗。
[0022]又一方面提供一种净水器,其包括反渗透系统,所述反渗透系统包括水栗和反渗透处理器,反渗透处理器上设有进水口、出水口和浓水口 ;其还包括超滤膜冲洗装置,
[0023]所述超滤处理器的出口通过第一管路与所述水栗进口连通,所述水栗出口通过第二管路与所述反渗透处理器的进水口连通;所述反渗透处理器的出水口通过第三管路与反渗透系统的出水阀连通;所述浓水口通过浓水管路与所述水栗的进水管路连通,该浓水管路上设有节流阀,或者所述浓水口通过浓水管路放空,该浓水管路上设有第二冲洗阀或者设有第二冲洗阀和节流阀;
[0024]所述气体储存器内部连通到所述第二管路上,或者连通到与所述浓水口连通的浓水管路上,或者连通所述反渗透处理器的壳体内的原水腔。
[0025]较佳的,所述水栗为进出口均设有单向阀的隔膜水栗;所述净水器还包括回流管,所述回流管的一端连通到所述第一管路上,另一端连通到所述第二管路上,或者连通到与所述浓水口连通的浓水管路上,或者连通所述反渗透处理器的壳体内的原水腔;所述回流管上设有回流阀,所述水栗通电运行时所述回流阀关闭,所述水栗断电停止时所述回流阀开启。
[0026]较佳的,所述反渗透系统还包括进水阀,所述进水阀设置在所述反渗透处理器的进水管路上,所述气体储存器连通到所述进水阀的进水管路上。
[0027]较佳的,所述反渗透系统还包括反渗透预处理滤芯,所述反渗透预处理滤芯的出水口连通所述反渗透处理器的进水口,所述反渗透预处理滤芯的进水口连通所述超滤处理器的出水口。又一方面提供一种净水器,其包括反渗透系统,所述反渗透系统包括水栗、进水阀和反渗透处理器,反渗透处理器上设有进水口、出水口和浓水口 ;其特征在于,其还包括如权利要求1-4任一所述的超滤膜冲洗装置,
[0028]所述超滤处理器的出口通过第一管路与所述水栗进口连通,所述水栗出口通过第二管路与所述反渗透处理器的进水口连通;所述反渗透处理器的出水口通过第三管路与反渗透系统的出水阀连通;所述浓水口通过浓水管路放空,该浓水管路上设有节流阀;
[0029]所述进水阀和气体储存器内部连通到所述第二管路上,且所述气体储存器内部与所述进水阀的进口连通。
[0030]又一方面提供一种净水器,其包括一般水质处理器,其还包括超滤膜冲洗装置,所述超滤处理器的出口通过第四管路与所述一般水质处理器的进水口连通,所述一般水质处理器的出水口通过第五管路与出水阀连通;所述气体储存器连通到所述第四管路上,或者连通到所述第五管路上,或者连通到一般水质处理器的滤芯壳体上。
[0031]较佳的,所述一般水质处理器包括滤芯或滤芯组,所述滤芯或滤芯组中的水处理材料包括活性炭和/或微孔陶瓷和/或离子交换树脂。
[0032]与现有技术比较本发明的有益效果在于:本发明提供的一种超滤膜冲洗方法、装置及具有该装置的净水器,具有以下优点:
[0033]1.利用水源自身提供的压力实现了超滤膜的冲洗,改善了冲洗效果,能够显著延长超滤膜的使用寿命,节约水处理材料。
[0034]2.本发明的超滤膜冲洗装置,系统简单,成本低,易于推广应用。
[0035]3.将第一冲洗阀作为日常生活用水的出水龙头时,超滤膜的冲洗水被全部利用,节约了水资源。
[0036]4.本发明的超滤膜冲洗装置与反渗透系统或与一般水质处理器有机结合,能够显著延长反渗透滤芯的使用寿命和预处理滤芯的使用寿命,或能够显著延长一般水质处理器中滤芯的使用寿命,并且超滤膜不易堵塞,净水器的运行和维护成本低。
【附图说明】
[0037]图1为本发明的一种超滤膜冲洗方法的流程图;
[0038]图2为本发明的又一种超滤膜冲洗方法的流程图;
[0039]图3为本发明的又一种超滤膜冲洗方法的流程图;
[0040]图4为本发明的又一种超滤膜冲洗方法的流程图;
[0041]图5为本发明的一种实现上述冲洗方法的超滤膜冲洗装置的结构示意图;
[0042]图6为本发明的超滤膜冲洗装置中的超滤处理器的结构示意图;
[0043]图7为本发明的超滤处理器中的中空纤维超滤膜组件的结构示意图;
[0044]图8为本发明的中空纤维超滤膜放大的微观结构的结构示意图;
[0045]图9为本发明的气体存储器的一种结构示意图;
[0046]图10为本发明的气体存储器的又一种结构示意图;
[0047]图11为本发明的气体存储器的又一种结构示意图;
[0048]图12为本发明的中空纤维超滤膜净化时水的流向示意图;
[0049]图13为本发明的中空纤维超滤膜冲洗时水的流向示意图;
[0050]图14为本发明的一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图;
[0051]图15为本发明的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图;
[0052]图16为本发明的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图;
[0053]图17为本发明的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图;
[0054]图18为本发明的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图;
[0055]图19为本发明的又一种具有上述超滤膜冲洗装置的净水器的结构示意图;
[0056]图20为
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