生物质燃料除湿系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除湿系统，具体的说，涉及了一种生物质燃料除湿系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，对于生物质燃料的除湿系统仅涉及到除湿本身，除湿之后的生物质颗粒由于已经干燥，上面会粘结有一些凝结的碎块或颗粒，难以通过后续的除尘装置将其剔除，导致成品造型差，使用过程中由于搬运、摩擦等操作导致这些碎块脱落，给人一种成品质量差、一体性不好的感觉。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、除湿效果好、除湿后的产品无碎末颗粒、成型质量高的生物质燃料除湿系统。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种生物质燃料除湿系统，包括第一旋风除尘器、连接该第一旋风除尘器出料端的加热烘干装置以及连接该加热烘干装置排风口的第二旋风除尘器，其中，所述第一旋风除尘器和所述第二旋风除尘器的出风口均连接布袋除尘器，所述加热烘干装置包括分别安装在其入口端和出口端的简易筛分装置。
[0006]基上所述，所述加热烘干装置还包括长条形烘干箱、设于该长条形烘干箱内的输送带、设于该烘干箱底部的热气管道和设于所述长条形烘干箱顶部的多个出气口，其中，所述输送带呈S形多层排布，所述热气管道对应所述长条形烘干箱设置多个进气口，所述长条形烘干箱底部对应多个所述进气口设置导向气体至中间部位的导流板，所述导流板上方设置加热网，所述长条形烘干箱顶部的出气口通过统一的排气通道连通，所述第二旋风除尘器的入口连通该排气通道。
[0007]基上所述，所述简易筛分装置包括震动筛网和设于所述震动筛网下的灰尘收集室，所述震动筛网通过震动电机驱动，入口端的震动筛网自第一旋风除尘器的出料口至输送带的进料端向下倾斜设置，出口端的震动筛网自输送带的出料端向下倾斜设置。
[0008]基上所述，所述第一旋风除尘器与入口端的震动筛网之间、入口端的震动筛网与输送带之间、输送带与出口端的震动筛网之间以及各进气口和出气口连接处均密封设置。
[0009]本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明在加热前先进入旋风除尘器，将部分较细的尘粒进行清除，并且将零碎的碎块和粉末进行分离，然后进入烘干装置，在烘干装置的进口端还设置有简易筛分装置，对细碎的粉尘进行筛分，之后进行烘干处理，有效的防止了细碎产物的粘连，在出口端再进行一次筛分，将未清除干净的干燥的碎肩进行清除，第二旋风除尘器用于清除加热过程中产生的带粉尘的烟尘，防止环境污染，最终得到的成品，一体性明显提高，碎肩和粉尘等大量减少，提高产品的外观和质量。
[0010]进一步的，加热烘干装置包括S形输送带，保证烘干行程，进气口设于底部，且设置导流板和加热网，充分利用热气，使得加热更加均匀，排气口通过排气通道连接第二旋风除尘器，手机尘粒，更加环保。
[0011]进一步的，简易筛分装置包括筛网和收集室，进口端和出口端的震动筛网分别倾斜设置，方便产品卸出。
[0012]进一步的，各部件之间密封连接，防止对环境造成污染。
[0013]其具有设计科学、除湿效果好、除湿后的产品无碎末颗粒、成型质量高的优点。
【附图说明】
[0014]图1是本发明中生物质燃料除湿系统的结构示意图。
[0015]图中:1.第一旋风除尘器;2.长条形烘干箱;3.输送带;4.简易筛分装置;5.布袋除尘器;6.第二旋风除尘器;7.布袋除尘器;8.导流板。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0017]如图1所示，一种生物质燃料除湿系统，包括第一旋风除尘器1、连接该第一旋风除尘器1出料端的加热烘干装置以及连接该加热烘干装置排风口的第二旋风除尘器6，其中，所述第一旋风除尘器1和所述第二旋风除尘器6的出风口分别连接布袋除尘器5和7，所述加热烘干装置包括分别安装在其入口端和出口端的简易筛分装置4。所述加热烘干装置还包括长条形烘干箱2、设于该长条形烘干箱2内的输送带3、设于该长条形烘干箱2底部的热气管道和设于所述长条形烘干箱顶部的多个出气口，其中，所述输送带3呈S形多层排布，所述热气管道对应所述长条形烘干箱2设置多个进气口，所述长条形烘干箱2底部对应多个所述进气口设置导向气体至中间部位的导流板8，所述导流板8上方设置加热网，所述长条形烘干箱顶部的出气口通过统一的排气通道连通，所述第二旋风除尘器6的入口连通该排气通道。所述简易筛分装置4包括震动筛网和设于所述震动筛网下的灰尘收集室，所述震动筛网通过震动电机驱动，入口端的震动筛网自第一旋风除尘器的出料口至输送带的进料端向下倾斜设置，出口端的震动筛网自输送带的出料端向下倾斜设置。所述第一旋风除尘器1与入口端的震动筛网之间、入口端的震动筛网与输送带之间、输送带与出口端的震动筛网之间以及各进气口和出气口连接处均密封设置。
[0018]使用时，成型的燃料进入第一旋风除尘器1，进行初步分离，清除掉一部分粉尘，然后进入进口端的简易筛分装置，进行初步筛除，之后进入加热烘干装置进行烘干，烘干过程中的热风裹挟着一部分粉尘，从排气通道进入第二旋风除尘器6，由于在此过程中的烟尘量较多，第二旋风除尘器6的出口连接布袋除尘器7，对粉尘颗粒进行收集，加热后的燃料由于自身加热过程中脱落的碎肩，在长条形烘干箱2的出口处经过简易筛分装置筛除，最终成品排出，成品的形状完整，碎肩颗粒少，成型效果好，质量高。
[0019]产生的烟尘和碎肩经收集后，可再次投入到前置的流程进行二次加工。
[0020]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种生物质燃料除湿系统，其特征在于:包括第一旋风除尘器、连接该第一旋风除尘器出料端的加热烘干装置以及连接该加热烘干装置排风口的第二旋风除尘器，其中，所述第一旋风除尘器和所述第二旋风除尘器的出风口均连接布袋除尘器，所述加热烘干装置包括分别安装在其入口端和出口端的简易筛分装置。2.根据权利要求1所述的生物质燃料除湿系统，其特征在于:所述加热烘干装置还包括长条形烘干箱、设于该长条形烘干箱内的输送带、设于该烘干箱底部的热气管道和设于所述长条形烘干箱顶部的多个出气口，其中，所述输送带呈S形多层排布，所述热气管道对应所述长条形烘干箱设置多个进气口，所述长条形烘干箱底部对应多个所述进气口设置导向气体至中间部位的导流板，所述导流板上方设置加热网，所述长条形烘干箱顶部的出气口通过统一的排气通道连通，所述第二旋风除尘器的入口连通该排气通道。3.根据权利要求2所述的生物质燃料除湿系统，其特征在于:所述简易筛分装置包括震动筛网和设于所述震动筛网下的灰尘收集室，所述震动筛网通过震动电机驱动，入口端的震动筛网自第一旋风除尘器的出料口至输送带的进料端向下倾斜设置，出口端的震动筛网自输送带的出料端向下倾斜设置。4.根据权利要求3所述的生物质燃料除湿系统，其特征在于:所述第一旋风除尘器与入口端的震动筛网之间、入口端的震动筛网与输送带之间、输送带与出口端的震动筛网之间以及各进气口和出气口连接处均密封设置。
【专利摘要】本发明提供一种生物质燃料除湿系统，它包括第一旋风除尘器、连接该第一旋风除尘器出料端的加热烘干装置以及连接该加热烘干装置排风口的第二旋风除尘器，其中，所述第一旋风除尘器和所述第二旋风除尘器的出风口均连接布袋除尘器，所述加热烘干装置包括分别安装在其入口端和出口端的简易筛分装置。该生物质燃料除湿系统具有设计科学、除湿效果好、除湿后的产品无碎末颗粒、成型质量高的优点。
【IPC分类】F26B15/18, F26B21/00, C10L5/44, B01D50/00
【公开号】CN105435565
【申请号】CN201510820757
【发明人】徐艺波, 郑庆轩, 王润祥
【申请人】洛阳开拓新能源开发有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月24日