一种薄膜制备装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种薄膜制备装置，包括金属网、柔性基层、传送带、滴料机构和磁块，所述金属网平展的支撑固定在机架上，所述柔性基层平铺放置于金属网表面，所述滴料机构将液态的薄膜材料滴落在柔性基层表面上，传送带设在金属网下方并由所述驱动电机驱动匀速运动，所述多个磁块等间距的固设在传送带表面上。本装置能够提高薄膜均匀程度，并实现膜内部分子有序排列。
【专利说明】
一种薄膜制备装置
技术领域
[0001]本发明涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜制备装置。【背景技术】
[0002]在工业生产以及社会生活中经常需要使用到薄膜，在具体使用薄膜的时候，对其要求十分严格，尤其是膜的均匀程度，薄膜越均匀，其使用效果就越好。现在生产薄膜的机器有很多，制备薄膜的方法也有很多。为了提高薄膜的均匀性，现有制备方法都较繁琐，所使用的器材和耗能也比较大，但薄膜的均匀程度仍不是很高，而且制备出来的膜因其内部无序的分子结构，导致薄膜很容易贴在一起，越薄的膜越难分开。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种薄膜制备装置，以提高薄膜均匀程度，并实现膜内部分子有序排列。
[0004]本发明所述的薄膜制备装置，包括金属网、柔性基层、传送带、驱动电机、滴料机构和多个磁块，所述金属网平展的支撑固定在机架上，所述柔性基层平铺放置于金属网表面， 所述传送带设在金属网下方并由所述驱动电机驱动匀速运动，所述滴料机构将液态的薄膜材料滴落在柔性基层表面上，所述多个磁块等间距的固设在传送带表面上，与上方的金属网间留有一定间隙，其对金属网产生吸附力，使得金属网及附在其表面的柔性基层下凹，当磁块随传送带平移时，使金属网及柔性基层形成波动。
[0005]优选的，还包括交流电场，所述交流电场布置在柔性基层上方。
[0006]优选的，所述滴料机构将薄膜材料间隔滴落，该间隔时间与传送带移动过相邻两磁块间距所需时间相同。
[0007]优选的，所述金属网由铁锌合金丝交织而成。
[0008]优选的，所述交流电场通过交流发生器产生。
[0009]优选的，所述机架包括四根支柱，所述金属网支撑在所述四根支柱上。
[0010]优选的，所述传送带的两端分别绕设在转轴和驱动电机的输出轴上。
[0011]本发明所述装置结构简单、性能可靠，有效提高了薄膜均匀程度，并实现了膜内部分子的有序排列。【附图说明】
[0012]图1是本装置的结构示意图；图2是本装置中传送带的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细阐述，以下实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]如图1、图2所示的薄膜制备装置，包括机架、金属网1、柔性基层2、传送带3、滴料机构(图中未示出)和交流发生器(图中未示出)。
[0015]所述机架为分布在四周的四根支柱4,所述金属网1由铁锌合金丝交织而成，其水平的支撑固定在所述四根支柱4上。[〇〇16]所述柔性基层2平铺放置在金属网1表面，该柔性基层起到承载薄膜的作用，并要求其材料较软，能够随下方金属网网面形状的变化而变形。根据所需制备的薄膜的不同，柔性基层也相应不同，例如可采用密织的超薄无纺布、塑料薄膜等等。
[0017]所述两条传送带3并排布置在金属网下方，所述两条传送带分别由一安装在支柱上的驱动电机5驱动匀速运动，且两条传送带运动方向相同，所述传送带3的两端分别绕设在转轴7和驱动电机的输出轴6上。[〇〇18]多个强磁性的磁块8等间距的固设在传送带3表面上，与上方的金属网1间留有一定间隙，所述磁块的宽度与传送带的宽度相同。
[0019]所述滴料机构布置在柔性基层2上方，并处于所述传送带的上游，该滴料机构用于将液态的薄膜材料间隔的滴落在柔性基层表面上，该间隔时间与传送带移动过相邻两磁块间距所需时间相同，使得薄膜的形成更加均匀，受到均匀的磁场力作用。
[0020]所述交流发生器安装于柔性基层上方并布置在金属网两端，所述交流发生器可产生交流电场，与传送带上磁块的磁场叠加作用，作用于所制备的薄膜内部分子，使其分子排列更加有序。由于交流电是变化的，故磁场力也是变化的，会使得金属网产生规律振动，使薄膜形成更加均匀。
[0021]上述装置的原理是利用磁块对金属网产生吸附力，使得金属网产生对应于磁块的凹陷，从而使得金属网表面的柔性基层局部也形成相应的下凹。当磁块随传送带平移时，金属网和柔性基层的下凹位置跟着变化，从而使得金属网及柔性基层形成规律的波动，进而使得滴落在柔性基层上的薄膜材料向后方被均匀的平铺摊开，形成均匀的薄膜层，再经过后续的干燥等工序后，将制备的薄膜从柔性基层上取下。
【主权项】
1.一种薄膜制备装置，其特征在于包括:金属网，所述金属网平展的支撑固定在机架上；柔性基层，所述柔性基层平铺放置于金属网表面；传送带，所述传送带设在金属网下方；驱动电机，所述驱动电机驱动所述传送带匀速运动；磁块，多个磁块等间距的固设在传送带表面上，与上方的金属网间留有一定间隙，其对 金属网产生吸附力，使得金属网及附在其表面的柔性基层下凹，当磁块随传送带平移时，使 金属网及柔性基层形成波动；滴料机构，所述滴料机构将液态的薄膜材料滴落在柔性基层表面上。2.根据权利要求1所述的薄膜制备装置，其特征在于:还包括交流电场，所述交流电场 布置在柔性基层上方。3.根据权利要求1或2所述的薄膜制备装置，其特征在于:所述滴料机构将薄膜材料间 隔滴落，该间隔时间与传送带移动过相邻两磁块间距所需时间相同。4.根据权利要求1或2所述的薄膜制备装置，其特征在于:所述金属网由铁锌合金丝交 织而成。5.根据权利要求2所述的薄膜制备装置，其特征在于:所述交流电场通过交流发生器产生。6.根据权利要求1或2所述的薄膜制备装置，其特征在于:所述机架包括四根支柱，所述 金属网支撑在所述四根支柱上。7.根据权利要求1或2所述的薄膜制备装置，其特征在于:所述传送带的两端分别绕设 在转轴和驱动电机的输出轴上。
【文档编号】B05C5/02GK105964502SQ201610334001
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】高春红, 孙卫伟, 陈忠阳, 王治强, 熊自阳
【申请人】西南大学