同轴双级串联的一体化反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分步进行反应或处理的反应器，尤其是一种同轴双级串联的一体化反应器。
【背景技术】
[0002]化工反应器在化工反应中处于重要地位，是化学反应的载体、决定化学反应的重要因素之一。包括单反应器法和串联反应器法，其中单反应器法具有设备投资低，工艺操作简单，开停车方便的优点，但是化工反应常需要多步进行，每个步骤中的催化剂种类可能不同，反应参数也不同，不同的催化剂可能会彼此干扰，反应参数也不能灵活控制；因此，工业上常用串联反应器法，如许多先进的乙烯聚合工艺采用双釜串联或多釜串联，在不同的反应条件或气体组成下生产双峰或者宽峰的聚苯乙烯树脂。
[0003]串联的反应器具有反应器多，工艺设备多占地面积大，不便于管理和控制的缺点，且初产投资较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种同轴双级串联的一体化反应器，其采用同轴套迭式的结构，将双反应器组合成一体结构，实现占地面积小、结构紧凑、工艺流程短、成本低廉、控制灵活的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种同轴双级串联的一体化反应器，包括第一反应器和第二反应器，与两反应器配套设置的进料和出料通道以及伺服机构；所述第一反应器借助支撑杆件同轴设置在第二反应器的内部、第一反应器的中间产物出料口位于第二反应器的中上部。
[0007]优选的，所述第一反应器的底部为锥形，在中间产物出料口处依次设置流量调节阀和物料分配器。通过流量调节阀可以有效控制第一反应器中的反应时间、在第二反应器中的进料量及进料速度。
[0008]优选的，第一反应器采用双层筒体结构，在两层筒体之间设有加热线圈。当每步反应均需要加热时，可采用双筒体的结构，将加热线圈设置在筒体之间，以有利于热量的充分利用，节约资源。
[0009]上述技术方案中，在第一反应器中进行初步反应或中间反应，然后将中间产物直接投入至第二反应器中进行反应。省掉了两者之间的泵及配套的连接管路，占地面积小、结构紧凑，且有利于各反应器之间的统一控制。
[0010]采用上述技术方案产生的有益效果在于:(1)本实用新型采用化学工艺上分开、结构上组合的方式形成一体结构，其结构紧凑、占地面积小，利于管理，经济效益高；(2)同轴套迭的结构，可充分各反应器之间的热量，降低能源消耗。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的剖视结构示意图。
[0012]其中，1、第一反应器，2、进料管，3、布料器，4、支撑杆件，5、中间产物出料口，6、第二反应器。
【具体实施方式】
[0013]参见图1是本实用新型的一个具体实施例。该同轴双级串联的一体化反应器，包括第一反应器I和第二反应器6，与两反应器配套设置的进料和出料通道以及伺服机构；所述第一反应器I借助支撑杆件4同轴设置在第二反应器6的内部、第一反应器I的中间产物出料口 5位于第二反应器6的中上部。
[0014]所述第一反应器I的上部设有进料管2，进料管2的末端设有布料器3，在第一反应器I的中部还可以设有第二进料管，当化学反应对进料有要求时，可以通过布料器3及进料管2上的流量调节阀来控制进料量和进料速度。第一反应器I的底部为锥形，在中间产物出料口 5处依次设置流量调节阀和物料分配器。利用流量调节阀和物料分配器可以控制中间产物向第二反应器6投料的量和速度，使化学反应的各参数控制在快速、充分反应的最佳参数范围内。
[0015]采用上述实施例，第一反应器I可以设置成双层筒体结构，在两层筒体之间设有加热线圈、冷却管或电磁线圈。第一反应器I和第二反应器6均需要加热或冷却时，可以充分利用加热线圈、冷却管的热量，达到节能减排的作用。
[0016]在其它实施例中，所述第一反应器I内还可以设置搅拌器。
[0017]所述支撑杆件4的两端分别与第一反应器I和第二反应器6焊接、形成辐条状的支撑结构。该结构稳定、且起到了散热均匀的作用。第二反应器6也设置配套的进料和出料通道。
[0018]综上所述，本实用新型的使用过程为:①通过进料管将反应原料投入至第一反应器I内，当达到设定的时间或者将原料预混搅拌后，借助流量调节阀和物料分配器将中间产物投入到第二反应器6中；②第二反应器6按照设定的参数工作，其可以与中间产物同时进料或者先后进料均可。
【主权项】
1.一种同轴双级串联的一体化反应器，包括第一反应器(I)和第二反应器(6)，与两反应器配套设置的进料和出料通道以及伺服机构；其特征在于所述第一反应器(I)借助支撑杆件(4)同轴设置在第二反应器(6)的内部、第一反应器(I)的中间产物出料口(5)位于第二反应器(6)的中上部。
2.根据权利要求1所述的同轴双级串联的一体化反应器，其特征在于所述第一反应器(I)的底部为锥形，在中间产物出料口(5)处依次设置流量调节阀和物料分配器。
3.根据权利要求1所述的同轴双级串联的一体化反应器，其特征在于第一反应器(I)采用双层筒体结构，在两层筒体之间设有加热线圈或冷却管。
4.根据权利要求1所述的同轴双级串联的一体化反应器，其特征在于所述支撑杆件(4)的两端分别与第一反应器(I)和第二反应器(6)焊接、形成辐条状的支撑结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种同轴双级串联的一体化反应器，包括第一反应器和第二反应器，与两反应器配套设置的进料和出料通道以及伺服机构；所述第一反应器借助支撑杆件同轴设置在第二反应器的内部、第一反应器的中间产物出料口位于第二反应器的中上部。本实用新型采用化学工艺上分开、结构上组合的方式形成一体结构反应器，其结构紧凑、占地面积小，利于管理，经济效益高。
【IPC分类】B01J19-00, B01J19-18
【公开号】CN204365269
【申请号】CN201420844615
【发明人】徐彬, 程立媛, 党政, 徐志伟, 曾敏, 林正锋, 刘庆祺
【申请人】徐彬
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月29日