一种改性硅油反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种改性硅油反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于化学反应尤其是聚合反应中，常用于合成树脂、橡胶、农药、染料等行业，是一种重要的反应设备。烷基类改性硅油的制备也需要在反应釜中进行，目前在烷基类改性硅油生产过程中常常因为在物料的添加过程中使反应釜中混入氧气，在反应过程中由于氧气参与其中发生了氧化反应，使得生产出的产品带有异色，质量亦有所下降，如何简单又快捷的减少反应釜内的氧气含量，成为了产出烷基类改性硅油质量好坏的关键。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种改性硅油反应釜，避免在生产烷基改性硅油的过程中，因装填物料中带有的氧气参加反应，而造成产品质量下降的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种改性硅油反应釜，包括分别与反应釜本体上端、下端连通的进料管、出料管，还包括反应釜体上端安装的搅拌器，所述反应釜本体上端连通有抽气管，出料管连通有进气管。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述进气管向下倾斜连通于出料管。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述进气管上设有阀门。
[0008]本实用新型进一步改进方案是，所述抽气管上设有阀门。
[0009]本实用新型进一步改进方案是，所述进气管末端与氮气罐连通。
[0010]本实用新型进一步改进方案是，所述抽气管末端与真空栗连通。
[0011]本实用新型具有如下优点:
[0012]—、在反应釜上端设有使用真空栗进行抽气的抽气管，并且在下端设有进气管，接通有氮气罐，通过氮气罐内自身的压力对因投放物料而进入反应釜的空气进行排除，且由于氮气化学性质较为稳定，在产品生产过程中可以充当保护气。
[0013]二、在反应釜下端的进气管向下倾斜连通于出料管上避免了产品提取过程中，由于重力自流而造成进气管的堵塞。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型包括分别与反应釜本体I上端、下端连通的进料管2、出料管3，还包括反应釜体上端安装的搅拌器4，反应釜本体I上端连通有抽气管5，出料管3连通有进气管6，所述进气管6向下倾斜连通于出料管3，所述进气管6与抽气管5上分别设有阀门61、51，所述进气管6末端与氮气罐连通，所述抽气管5末端与真空栗连通。
[0016]仍如图1所示，在烷基改性硅油生产中，当加料完成后，关闭进料管2，然后打开抽气管5的阀门51、进气管6上的阀门61，在压力作用下，氮气从下向上穿过料液，将混合在物料中的氧气带出、并从抽气管5排出釜外。待氧气排完后，关闭阀门51、阀门61，即可进入正常的生产过程。
【主权项】
1.一种改性硅油反应釜，包括分别与反应釜本体(I)上端、下端连通的进料管(2)、出料管(3 )，还包括反应釜体上端安装的搅拌器(4 )，其特征在于:反应釜本体(I)上端连通有抽气管(5)，出料管(3)连通有进气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种改性硅油反应釜，其特征在于:所述进气管(6)向下倾斜连通于出料管(3)。3.根据权利要求1或2所述的一种改性硅油反应釜，其特征在于:所述进气管(6)上设有阀门(61)。4.根据权利要求1所述的一种改性硅油反应釜，其特征在于:所述抽气管(5)上设有阀门(51)。5.根据权利要求1或2所述的一种改性硅油反应釜，其特征在于:所述进气管(6)末端与氮气罐连通。6.根据权利要求1或4所述的一种改性硅油反应釜，其特征在于:所述抽气管(5)末端与真空栗连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改性硅油反应釜，包括分别与反应釜本体上端、下端连通的进料管、出料管，还包括反应釜体上端安装的搅拌器，反应釜本体上端连通有抽气管，出料管连通有进气管，所述进气管向下倾斜连通于出料管，所述进气管上与抽气管上设有阀门，所述进气管末端与氮气罐连通，所述抽气管末端与真空泵连通。本实用新型在反应釜体上分别设有抽气管与进气管，利用氮气充满反应釜后再抽出，从而减少反应釜内的氧气含量，解决了因氧气参与改性硅油的生产反应而造成产品质量下降的问题。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204841666
【申请号】CN201520441016
【发明人】李桂军
【申请人】淮安凯悦科技开发有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月25日