炉窑湿法烟气脱硫用锥形脱硫塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种废气脱硫装置的改进。
【背景技术】
[0002]目前，在燃煤过程中产生的废气排放，要进行脱硫处理，以达到环保要求，而现在的脱硫设备中脱硫塔均为直筒型(如图1所示)，烟气进入脱硫塔后分布不均匀，流速不稳定，影响脱硫效率。同时，排烟口均为塔体侧壁出口，烟气中含水率高，冷凝后PH值在
2.5-4.0之间，与灰尘混合后容易引起下游设备的垢污沉积和腐蚀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种炉窑湿法烟气脱硫用锥形脱硫塔，它可有效提高脱硫效率，降低排放烟气含水率。
[0004]本实用新型的技术方案是:脱硫塔外形成正锥形，以2° -5°倾角范围内向上端逐步收缩，烟气排烟口在脱硫塔上盖处。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006](I)低压降，脱硫塔压降由1200Pa降为100Pa ；
[0007](2)高流速，烟气流速适用范围扩大为3.2m/s—4.8 m/s ；
[0008](3)高302脱除率，脱硫效率可提高至92% — 95% ；
[0009](4)高“液滴”分离率，有效避免下游设备垢污沉积和腐蚀；
[0010](5)降低成本，降低脱硫塔总重，减少防腐和保温面积。
【附图说明】
[0011 ] 图1是现有脱硫塔结构剖视图；
[0012]图2是本实用新型脱硫塔结构剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图所示，I是脱硫塔体、2是烟气排放口。
[0015]将脱硫塔体由直筒型改为正锥形，脱硫塔底部直径加大后，向上端以2° —5。范围内逐步减小，有利于提高脱硫效率2% — 5%，同时降低了制造成本，增加了市场竞争力。
[0016]烟气排烟口由塔体侧壁出口改为塔顶上盖出口，可提高“液滴”分离率，即降低了烟气含水率，有效避免下游设备垢污沉积和腐蚀。
【主权项】
1.一种炉窑湿法烟气脱硫用锥形脱硫塔，其特征是:脱硫塔外形成正锥形，以2° —5°倾角范围内向上端逐步收缩，烟气排烟口在脱硫塔上盖处。
【专利摘要】一种炉窑湿法烟气脱硫用锥形脱硫塔，涉及一种废气脱硫装置的改进，其特征是：脱硫塔外形成正锥形，以2°—5°倾角范围内向上端逐步收缩，烟气排烟口在脱硫塔上盖处。有益效果是：低压降，脱硫塔压降由1200Pa降为1000Pa；高流速，烟气流速适用范围扩大为3.2m/s—4.8m/s；高SO2脱除率，脱硫效率可提高至92%—95%；高“液滴”分离率，有效避免下游设备垢污沉积和腐蚀；降低成本，降低脱硫塔总重，减少防腐和保温面积。
【IPC分类】B01D53/00
【公开号】CN204911141
【申请号】CN201520628238
【发明人】闫踏, 林柏银
【申请人】吉林安洁新能源发电有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月20日