多液体自动混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体混合装置，特别是一种多液体自动混合装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的猛速发展，自动控制技术在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛，它的水平已成为衡量一个国家生产和科学技术先进与否的一项重要标志。在炼油、化工、制药等行业中，多种液体混合是必不可少的程序，而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。
[0003]但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质，以致现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作。另外，生产要求该系统要具有配料精确、控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。同时在工艺加工最初，把多种原料再合适的时间和条件下进行必要的混合以得到产品，一直都是在人监控或操作下进行的，在后来多用继电器系统对顺序或逻辑的操作过程进行自动化操作，但是现在随着时代的发展，这些方式已经不能满足工业生产的实际需要；在实际生产中需要更精确、更便捷的控制装置。
[0004]因此为解决上述的不足，本实用新型在此提供一种多液体自动混合装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于在此提供一种设计合理，结构简单，使用寿命长，维护简单方便，能实现自动混合的多液体自动混合装置；本实用新型通过合理的设计实现了多种液体的自动混合，为工厂实现自动化，无人化提供了基础，同时本实用新型使用范围广，防止了多种有害液体混合时给操作人员带来人生伤害，因此本实用新型适合大范围推广使用。
[0006]本实用新型是这样实现的，构造一种多液体自动混合装置，其特征在于:包括PLC控制器，A液体箱，B液箱体，主箱体和电机；所述PLC控制器包括输入单元，输出单元，编程器和中央处理器；所述A液体箱通过管道与主箱体连接且在管道中间部分设置有阀门A和A液指示灯，所述B液体箱通过管道与主箱体连接且在管道中间部分设置有阀门B和B液指示灯；所述主箱体底部通过管道与混合箱体连接，且在混合箱体前端设置有出液阀门和出液指示灯，在主箱体底部设置有搅拌器，该搅拌器通过联轴器与设在主箱体外部的电机连接，在电机旁设置有电机指示灯。通过采用PLC控制器，能更加精确的控制液体的混合，使得液体混合的时间和加入不同液体的量更加精确；保证了本实用新型的控制精度，同时PLC控制器能实现可编程控制，可以利用不同的程序来控制不同液体的两和加入的时间，方便了各种液体的混合，使得使用范围更广，混合出的液体效果更佳。
[0007]根据本实用新型所述多液体自动混合装置，其特征在于:所述主箱体左侧从上到下分别设置有高水位指示灯，中水位指示灯和低水位指示灯；在主箱体右侧设置有标尺，在标尺上端设置有电源指示灯，下端设置有报警指示灯。通过在主箱体旁设置不同的指示灯，方便了对主箱体中混合液体的监控，让操作人员更清楚的了解主箱体中混合也的状体，同时也能保证混合液体的混合质量；在主箱体旁设置的标尺能随时监控混合液体的体积，保证混合液体的比例处于最佳值状态。
[0008]根据本实用新型所述多液体自动混合装置，其特征在于:PLC控制器的编程器，输入单元和输出单元均与中央处理器连接，且输入单元与设在电机上的按钮连接，输出单元分别与阀门A，阀门B，出液阀门，电机和所有指示灯连接。将输入单元与电机上的开关按钮连接，实现通过按钮的得失电状态，给中央处理器输入脉冲信号，当中央处理器收到相应的脉冲信号后经过处理，再通过编程器传送的程序辨识后，通过输出单元传出信号，从而控制与输出单元连接的各个指示灯与设备。
[0009]本实用新型具有如下优点:
[0010]优点一:本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，巧妙的采用PLC控制器与硬件配合，实现了多种液体的自动混合，同时通过采用PLC控制器控制液体的整个混合过程，保证了混合液体的精确性和可靠形；缩短了整个混合液体的混合周期，也降低了操作人员的劳动强度，为工厂自动换和无人化打下夯实的基础。
[0011]优点二:本实用新型合理的设计了主箱体，在主箱体周围设置了不同的指示灯和标识；方便了操作人员对主箱体中的混合液体的监控，保证每个步骤都能精确无误的完成；使得混合液的质量更高。
[0012]【附图说明】在
[0013]图1是本实用新型结构示意图
[0014]图中:1、A液体箱；2、阀门A ;3、A液体指示灯；4、阀门B ;5、B液指示灯；6、B液箱体；7、标尺；8、电源指示灯；9、报警指示灯；10、出液指示灯；11、混合液箱体；12、出液阀门；13、电机；14、电机指示灯；15、低水位指示灯；16、中水位指示灯；17、高水位指示灯；18、主箱体。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，本实用新型在此提供一种一种多液体自动混合装置，包括PLC控制器，A液体箱1，B液箱体5，主箱体18和电机13 ;所述PLC控制器包括输入单元，输出单元，编程器和中央处理器；所述A液体箱1通过管道与主箱体18连接且在管道中间部分设置有阀门A2和A液指示灯3，所述B液体箱5通过管道与主箱体18连接且在管道中间部分设置有阀门B4和B液指示灯5 ;所述主箱体18底部通过管道与混合箱体11连接，且在混合箱体前端设置有出液阀门12和出液指示灯10，在主箱体18底部设置有搅拌器，该搅拌器通过联轴器与设在主箱体18外部的电机13连接，在电机13旁设置有电机指示灯14。
[0017]根据本实用新型所述多液体自动混合装置，所述主箱体18左侧从上到下分别设置有尚水位指不灯17，中水位指不灯16和低水位指不灯15 ;在主箱体18右侧设置有标尺7，在标尺7上端设置有电源指示灯8，下端设置有报警指示灯9。
[0018]根据本实用新型所述多液体自动混合装置，PLC控制器的编程器，输入单元和输出单元均与中央处理器连接，且输入单元与设在电机18上的按钮连接，输出单元分别与阀门A2，阀门B4，出液阀门12，电机13和所有指示灯连接。
[0019]具体实施如下:启动按钮，此时电源指示灯8、低水位指示灯15亮起，并阀门A打开放出液体A，经过规定时间后中水位指示灯16亮起并打开阀门B4，放出液体B,同时关闭阀门A2 ;经过规定时间后高水位指示灯17亮起，同时关闭阀门B4 ;在规定时间过后电机13得电，从而使得搅拌器旋转开始搅拌，搅拌到规定时间后出液阀门12打开，混合也通过管道流入混合液箱体11，在出水到一定时间后高水位指示灯17熄灭，并且电机13停止搅拌，再进过规定时间后中水位指示灯16熄灭，再进过规定时间后电源指示灯8和低水位指示灯15熄灭，同时报警指示灯9亮起，在报警指示灯9亮起10秒后整个装置停止。
[0020]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种多液体自动混合装置，其特征在于:包括PLC控制器，A液体箱(1 )，B液箱体(5)，主箱体(18)和电机(13);所述PLC控制器包括输入单元，输出单元，编程器和中央处理器；所述A液体箱(1)通过管道与主箱体(18)连接且在管道中间部分设置有阀门A (2)和A液指示灯(3)，所述B液体箱(5)通过管道与主箱体(18)连接且在管道中间部分设置有阀门B (4)和B液指示灯(5);所述主箱体(18)底部通过管道与混合箱体(11)连接，且在混合箱体前端设置有出液阀门(12)和出液指示灯(10)，在主箱体(18)底部设置有搅拌器，该搅拌器通过联轴器与设在主箱体(18)外部的电机(13)连接，在电机(13)旁设置有电机指示灯(14)。2.根据权利要求1所述多液体自动混合装置，其特征在于:所述主箱体(18)左侧从上到下分别设置有高水位指示灯(17)，中水位指示灯(16)和低水位指示灯(15);在主箱体(18)右侧设置有标尺(7)，在标尺(7)上端设置有电源指示灯(8)，下端设置有报警指示灯(9)03.根据权利要求1所述多液体自动混合装置，其特征在于:PLC控制器的编程器，输入单元和输出单元均与中央处理器连接，且输入单元与设在电机(18)上的按钮连接，输出单元分别与阀门A (2)，阀门B (4)，出液阀门(12)，电机(13)和所有指示灯连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多液体自动混合装置包括PLC控制器，A液体箱，B液箱体，主箱体和电机；所述PLC控制器包括输入单元，输出单元，编程器和中央处理器；所述A液体箱通过管道与主箱体连接且在管道中间部分设置有阀门A和A液指示灯，所述B液体箱通过管道与主箱体连接且在管道中间部分设置有阀门B和B液指示灯；所述主箱体底部通过管道与混合箱体连接，且在混合箱体前端设置有出液阀门和出液指示灯，在主箱体底部设置有搅拌器，该搅拌器通过联轴器与设在主箱体外部的电机连接，在电机旁设置有电机指示灯。本实用新型设计合理，结构简单，巧妙的采用PLC控制器与硬件配合，实现了多种液体的自动混合，同时降低了操作人员的劳动强度。
【IPC分类】B01F7/18, B01F15/00
【公开号】CN204952759
【申请号】CN201520689549
【发明人】王刚
【申请人】王刚, 四川信息职业技术学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月8日