一种用于膜组件的动态自平衡系统的制作方法_3

文档序号:10122176阅读:来源:国知局
第二加强固定部13下方分别设置一个第一弹簧212,且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。
[0068]具体地,如图7所示,在所述第一加强部以及所述第二加强部所形成平面的对角端点上分别设置一个第一弹簧212,在这样的实施例中,所述膜组件主体1在所述支撑框架3中保持动态平衡。
[0069]而在另一个实施例中,如图8所示,在所述第一加强部以及所述第二加强部的中间位置设置所述第一弹簧212,在这样的实施例中,所述膜组件主体1在所述支撑框架3中保持动态平衡。
[0070]而在另一个实施例中,如图9所示,在所述第一加强部一端任一点设置一个所述第一弹簧212,在所述第二加强部镜面对称的相应位置设置另一个所述第一弹簧212,在这样的实施例中,所述膜组件主体1在所述支撑框架3中保持动态平衡。
[0071]进一步地,本领域技术人员理解,结合图1至图9中示出的优选地实施例,提供了一种具有第一弹簧组,并能将所述膜组件主体一部分重力分担给所述支撑框架上部的实施方案,但这并不是所述动态自平衡系统的唯一表现形式,例如,以下是根据本实用新型所提供的另一种实施方案,同样具有第一弹簧组,同样具有加强固定部,但实现的方式却不一样,具体地,领域技术人员理解,所述用于膜组件的动态自平衡系统,至少包括膜组件主体
1、第一弹簧组2以及支撑框架3,其中,所述膜组件主体1是由多个膜单元组合而成,而所述膜单元是由两片过滤膜以及中间的无纺织布组成,进一步地,在所述膜组件主体1的外表面上设置有支撑框架3,所述支撑框架3包覆所述膜组件主体1,并通过所述第一弹簧组2相连接。本领域技术人员理解,所述膜组件主体1呈长方体结构,所述支撑框架3呈与所述膜组件主体1相适应的结构,所述第一弹簧组1位于所述膜组件主体1上表面的上方,所述支撑框架上表面的下方。
[0072]进一步地,在所述膜组件主体1的两侧分别设置有第一加强固定部12以及第二加强固定部13,本领域技术人员理解,所述膜组件主体1是通过多个膜单元竖向排列而成的立体结构,其中,如图中所示,所述膜组件左右两侧通过所述膜单元最左侧的左边膜以及最右侧的右边膜实现密封,而前后两侧则通过第一加强固定部以及第二加强固定部对多个所述膜单元进行固定以及密封,在这样的实施例中,所述第一加强固定部以及所述第二加强固定部使用不透水、耐腐蚀、耐高温的材料制成。
[0073]进一步地,所述第一弹簧组中的弹簧21设置在所述第一加强固定部12、第二加强固定部13的上方,所述支撑框架3包覆所述膜组件主体1,本领域技术人员理解,在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13的上方设置有凹槽状结构,所述凹槽状结构的宽度与所述弹簧2的宽度相适应。
[0074]更为具体地,所述弹簧21呈“ Ω ”型结构,所述弹簧21水平两端分别卡合在所述第一加强固定部12、第二加强固定部13两侧内壁上,所述弹簧21的顶端中部连接所述支撑框架3。
[0075]而在另一个优选地实施例中,所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13的上表面上设置有用于固定所述弹簧的螺孔,在所述弹簧21的左右两侧上分别设置有一个螺孔,进一步地,通过螺钉横穿所述弹簧两侧的螺孔和所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13的螺孔,并将其固定。
[0076]而在另一个优选地实施例中,所述弹簧21与所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13的固定还可以采用焊接等方式,在此不予赘述。
[0077]进一步地,所述弹簧21的顶端中部连接所述支撑框架3,优选地,在所述弹簧21的顶端中部设置有一螺孔,而在所述支撑框架3上与所述弹簧21顶端连接处设置有一螺孔,并通过一螺钉横穿上述螺孔将连接所述弹簧21以及所述支撑框架3。本领域技术人员理解,在所述弹簧21的顶端中部还可以设置多个螺孔,在这样的实施例中,所述支撑框架3上设置有与所述顶端中部相适应的多个螺孔,并通过多个所述螺钉进行固定,而在其他变化例中,所述弹簧21与所述支撑框架3之间还可以通过焊接、销连接或者铆接。但本领域技术人员理解,所述膜组件的工作环境在水下,优选地使用耐腐蚀材质的连接件连接所述弹簧21以及所述支撑框架3。
[0078]进一步地,在一个优选地实施例中,所述第一弹簧组2包括四个第一弹簧211,在所述第一加强固定部12上固定有两个所述第一弹簧211,在所述第二加强固定部13上固定有两个所述第一弹簧211,且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。进一步地,所述四个第一弹簧211的结构、形状一样,优选地,所述四个第一弹簧211处于同一水平面上,且能保证所述膜组件在所述支撑框架中的稳定平衡。具体地,所述第一弹簧211在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13中的连接位置将在后述的【具体实施方式】中作详细描述,在此不予赘述。
[0079]根据上述的优选实施例,所述第一弹簧组2中的四个第一弹簧分为两组,一组两个,进一步地,一组在所述第一加强固定部的两端设置,另一组在所述第二加强固定部的两端设置,在这样的实施例中,从立体上可以看出,所述四个第一弹簧分为位于所述膜组件的四个角上。
[0080]而在另一个变化例中,所述第一弹簧组2中的四个第一弹簧均勾分布在所述第一加强固定部以及第二加强固定部上,一边两个,进一步地,在所述第一加强固定部一端、中部设置有所述第一弹簧,在所述第二加强固定部上与所述第一加强固定部上设置的弹簧呈对角的一端、中部设置有所述第一弹簧,在这样的实施例中,所述第一弹簧还可以有另一种分布情况,具体地,在所述第一加强固定部另一端、中部设置有所述第一弹簧,在所述第二加强固定部上与所述第一加强固定部上设置的弹簧呈对角的一端、中部设置有所述第一弹簧,本领域技术人员理解,无论是哪种情况,所述第一弹簧连接所述支撑框架以及膜组件所形成的整体仍能保证平衡,在此不予赘述。
[0081]而在另一个变化例中,所述第一加强固定部上的第一弹簧与所述第二加强固定部上的第一弹簧呈镜面对称设置。在这样的实施例中,所述四个弹簧设置位置离相对应地棱角之间的距离相同。进一步地,所述四个第一弹簧还可以有其他的分布方式,只要能保证所述膜组件通过所述弹簧连接所述支撑框架后保证相对的稳定、平衡,在此不予赘述。
[0082]本领域技术人员理解,上述变化例都是基于所述弹簧为4个情况下,进一步地,所述弹簧还可以为2个,在这样的实施例中,所述第一弹簧组包括两个第一弹簧212,在所述第一加强固定部12以及所述第二加强固定部13上分别设置一个第一弹簧212,且所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧在工作状态下保持平衡。
[0083]在这样的实施例中,所述第一弹簧组2中的两个第一弹簧的分布可以有多种形式,例如在一个优选地实施例中,在所述第一加强部以及所述第二加强部所形成平面的对角端点上分别设置一个第一弹簧,在这样的实施例中,所述第一加强固定部12上的第一弹簧与所述第二加强固定部13上的第一弹簧可以保持平衡。
[0084]而在其他变化例中,所述第一弹簧组2中的两个第一弹簧的分布还可以有其他方式,例如,在所述第一加强部以及所述第二加强部的中间位置设置所述第一弹簧或者在所述第一加强部一端任一点设置一个所述第一弹簧,在所述第二加强部镜面对称的相应位置设置另一个所述第一弹簧。
[0085]进一步地,本领域技术人员理解,在所述第一弹簧组的连接配合下,所述膜组件在所述支撑框架中保持了一种动态自平衡,但本实用新型并不仅仅局限于上述中的连接结构,连接形式,例如,还可以在所述膜组件的中部、下部同样设置有所述弹簧组,这些将在后述的【具体实施方式】中作详细描述。
[0086]更进一步地,本领域技术人员理解,所述用于膜组件的动态自平衡系统还包括第二弹簧组4,所述第二弹簧组4中的第二弹簧41设置在所述膜组件主体1的中部,并与所述支撑框架3相连。进一步地,所述第二弹簧组4并未显示在附图中,但本领域技术人员认为,所述第二弹簧组以及后述中涉及的第三弹簧组、第四弹簧属于目前的现有技术,但将上述弹簧组结合所述第一弹簧组,能进一步地完善所述动态自平衡系统,具体地,可以参考后述的【具体实施方式】,在此不予赘述。
[0087]本领域技术人员理解,所述第二弹簧组4在所述动态自平衡系统中不仅仅起到了固定连接的作用,还起到了平衡所述膜组件左右两侧的作用,进一步地,所述第二弹簧组中的弹簧可以为“ Ω ”状,还可以为其他形状的弹簧,例如“一”字型,“日”字型等等,进一步地,所述第二弹簧组中的弹簧一端连接所述支撑框架,另一端与所述弹簧相对应的膜组件主体1的中部相连接,所述弹簧水平放置,在一个优选地实施例中,若所述膜组件因为外力而向右倾斜时,所述弹簧提供一个向左的反作用力,而由于弹簧的特性,所述膜组件在所述支撑框架中将会一直处于一种平滑的受力作用,不会因外力挤压、倾斜等等而造成所述膜组件的损坏。
[0088]而在这样的实施例中,所述第二弹簧组4包括两个第二弹簧411,所述第二弹簧411呈水平放置,且一端连接所述膜组件主体1,另一端固定于所述支撑框架3中部。具体地,所述第二弹簧组4中的弹簧一个位于所述膜组件主体1的左侧中部,另一个位于所述膜组件主体1的右侧中部。进一步地,在所述支撑框架两侧的中部设置有螺孔,而在所述两个第二弹簧411上设置有大小与所述螺孔相适应的螺孔,并通过螺钉固定。进一步地,在所述膜组件主体1上设置有螺孔,而在所述两个第二弹簧411的另一端设置有与所述螺孔大小相适应的螺孔。
[0089]进一步地,所述两个第二弹簧411分别设置在所述膜组件主体1左侧中部的中间位置以及所述膜组件主体1右侧中部的中间位置,在这样的实施例中,所述第二弹簧411的另一端连接所述支撑框架的位置也相应地被设置于所述支撑框架的中部中间位置。
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