一种混合器搅拌机冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混合器搅拌机冷却技术领域，具体涉及一种混合器搅拌机冷却系统。
【背景技术】
[0002]随着我国工业的不断发展，在工业混合器搅拌机领域，搅拌机应用较多，而现有的搅拌机至一般为间歇式作业，散热量不大，而在化肥生产流水线中，由于流水线属于不间断作业设备，导致发热量大，经常设备过热导致搅拌原料的变性、搅拌叶片的寿命下降、搅拌轴承的稳定性下降，存在严重的安全隐患，为了解决散热问题，尤其是密封盖下的散热壳的冷却问题，因此有必要研发一种混合器搅拌机冷却系统，以彻底解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、效果好、成本低、性能稳定的混合器搅拌机冷却系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种混合器搅拌机冷却系统，它包括电机，所述的电机的输出端设置有密封盖，所述的密封盖的底端面设置有散热壳，所述的密封盖的上端面设置有电机；所述的散热壳的上端面的中心设置有密封盖，所述的散热壳的下端面设置有防护罩，所述的防护罩、散热壳同心设置，所述的防护罩的下端面设置有搅拌器；所述的散热壳的输出端和输入端均连通有热交换器，所述的热交换器的底端面设置有支柱，所述的热交换器的内部设置有热交换管，所述的热交换管的截面为S形布置，所述的热交换管为若干层S形管叠加而成，所述的散热壳的输出端和热交换器之间设置有循环栗，所述的散热壳的上端面设置有监测装置。
[0005]所述的电机和密封盖之间为螺栓连接。
[0006]所述的密封盖和散热壳之间为螺栓连接。
[0007]所述的散热壳和防护罩之间为螺栓连接。
[0008]所述的防护罩和搅拌器之间为螺栓连接。
[0009]所述的防护罩、搅拌器连接处设置有密封垫。
[0010]所述的散热壳的表面设置有若干筋板。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型采用电机、密封盖、散热壳、管道、热交换器、支柱、搅拌器、防护罩、热交换管、监测装置、循环栗组成一种混合器搅拌机冷却系统，具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点；本实用新型可以通过在热交换器内加入水冷循环，通过热交换把热交换管内的热量给置换出来，降低散热壳的温度，在实际生产中较原来使用降低了 20摄氏度以上，混合搅拌器可以长时间不停歇作业，满足了生产的需求；本实用新型设置的监测装置可以实时监测散热壳的温度，在冷却系统出现故障时，温度超过设备承受温度时，可以自动预警，提醒及时维护设备，避免了安全隐患，保证生产的持续性；总的，本实用新型具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种混合器搅拌机冷却系统的示意图。
[0013]图2是本实用新型一种混合器搅拌机冷却系统的热交换器的截面示意图。
[0014]图中:1、电机2、密封盖3、散热壳4、管道5、热交换器6、支柱7、搅拌器
8、防护罩9、热交换管10、监测装置11、循环栗。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2所示，一种混合器搅拌机冷却系统，它包括电机1，所述的电机I的输出端设置有密封盖2，所述的密封盖2的底端面设置有散热壳3，所述的密封盖2的上端面设置有电机I ;所述的散热壳3的上端面的中心设置有密封盖2，所述的散热壳3的下端面设置有防护罩8，所述的防护罩8、散热壳3同心设置，所述的防护罩8的下端面设置有搅拌器7 ;所述的散热壳3的输出端和输入端均连通有热交换器5，所述的热交换器5的底端面设置有支柱6，所述的热交换器5的内部设置有热交换管9，所述的热交换管9的截面为S形布置，所述的热交换管9为若干层S形管叠加而成，所述的散热壳3的输出端和热交换器5之间设置有循环栗11，所述的散热壳3的上端面设置有监测装置10。
[0018]本实用新型实施时，首先在电机I的输出端设置密封盖2，在密封盖2的底端面设置散热壳3，在密封盖2的上端面设置电机I ;在散热壳3的上端面的中心设置密封盖2，在散热壳3的下端面设置防护罩8，防护罩8、散热壳3同心设置，在防护罩8的下端面设置搅拌器7 ;把散热壳3的输出端和输入端均连通热交换器5，在热交换器5的底端面设置支柱6，在热交换器5的内部设置热交换管9，热交换管9的截面为S形布置，热交换管9为若干层S形管叠加而成，在散热壳3的输出端和热交换器5之间设置循环栗11，在散热壳3的上端面设置监测装置10 ;完成上述安装后即可投入使用，通过热交换管9、热交换器5把散热壳3内的热量置换出来，达到迅速降低散热壳3的温度的目的，根据热空气自下而上的上升原理，因此加速对散热壳3的降温，可以迅速解决混合器搅拌机的温升问题；总的，本实用新型具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1、图2所示，一种混合器搅拌机冷却系统，它包括电机1，所述的电机I的输出端设置有密封盖2，所述的密封盖2的底端面设置有散热壳3，所述的密封盖2的上端面设置有电机I ;所述的散热壳3的上端面的中心设置有密封盖2，所述的散热壳3的下端面设置有防护罩8，所述的防护罩8、散热壳3同心设置，所述的防护罩8的下端面设置有搅拌器7 ;所述的散热壳3的输出端和输入端均连通有热交换器5，所述的热交换器5的底端面设置有支柱6，所述的热交换器5的内部设置有热交换管9，所述的热交换管9的截面为S形布置，所述的热交换管9为若干层S形管叠加而成，所述的散热壳3的输出端和热交换器5之间设置有循环栗11，所述的散热壳3的上端面设置有监测装置10，所述的电机I和密封盖2之间为螺栓连接，所述的密封盖2和散热壳3之间为螺栓连接，所述的散热壳3和防护罩8之间为螺栓连接，所述的防护罩8和搅拌器7之间为螺栓连接，所述的防护罩8、搅拌器7连接处设置有密封垫，所述的散热壳3的表面设置有若干筋板。
[0021]本实用新型实施时，首先在电机I的输出端设置密封盖2，在密封盖2的底端面设置散热壳3，在密封盖2的上端面设置电机I ;在散热壳3的上端面的中心设置密封盖2，在散热壳3的下端面设置防护罩8，防护罩8、散热壳3同心设置，在防护罩8的下端面设置搅拌器7 ;把散热壳3的输出端和输入端均连通热交换器5，在热交换器5的底端面设置支柱6，在热交换器5的内部设置热交换管9，热交换管9的截面为S形布置，热交换管9为若干层S形管叠加而成，在散热壳3的输出端和热交换器5之间设置循环栗11，在散热壳3的上端面设置监测装置10 ;完成上述安装后即可投入使用，通过热交换管9、热交换器5把散热壳3内的热量置换出来，达到迅速降低散热壳3的温度的目的，根据热空气自下而上的上升原理，因此加速对散热壳3的降温，可以迅速解决混合器搅拌机的温升问题；本实用新型的电机I和密封盖2之间为螺栓连接，密封盖2和散热壳3之间为螺栓连接，散热壳3和防护罩8之间为螺栓连接，防护罩8和搅拌器7之间为螺栓连接，具有结构简单、安装维护方便、效果好、成本低的优点；本实用新型的防护罩8、搅拌器7连接处设置有密封垫，避免了搅拌过程中的泄露、溢出的问题；本实用新型的散热壳3的表面设置有若干筋板，具有散热效果好、成本低、结构简单的优点；总的，本实用新型具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点。
【主权项】
1.一种混合器搅拌机冷却系统，它包括电机，其特征在于:所述的电机的输出端设置有密封盖，所述的密封盖的底端面设置有散热壳，所述的密封盖的上端面设置有电机；所述的散热壳的上端面的中心设置有密封盖，所述的散热壳的下端面设置有防护罩，所述的防护罩、散热壳同心设置，所述的防护罩的下端面设置有搅拌器；所述的散热壳的输出端和输入端均连通有热交换器，所述的热交换器的底端面设置有支柱，所述的热交换器的内部设置有热交换管，所述的热交换管的截面为S形布置，所述的热交换管为若干层S形管叠加而成，所述的散热壳的输出端和热交换器之间设置有循环栗，所述的散热壳的上端面设置有监测装置。2.根据权利要求1所述的一种混合器搅拌机冷却系统，其特征在于:所述的电机和密封盖之间为螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种混合器搅拌机冷却系统，其特征在于:所述的密封盖和散热壳之间为螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种混合器搅拌机冷却系统，其特征在于:所述的散热壳和防护罩之间为螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种混合器搅拌机冷却系统，其特征在于:所述的防护罩和搅拌器之间为螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种混合器搅拌机冷却系统，其特征在于:所述的防护罩、搅拌器连接处设置有密封垫。7.根据权利要求1所述的一种混合器搅拌机冷却系统，其特征在于:所述的散热壳的表面设置有若干筋板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种混合器搅拌机冷却系统，它包括电机，电机的输出端设置有密封盖，密封盖的底端面设置有散热壳，密封盖的上端面设置有电机；散热壳的上端面的中心设置有密封盖，散热壳的下端面设置有防护罩，防护罩、散热壳同心设置，防护罩的下端面设置有搅拌器；散热壳的输出端和输入端均连通有热交换器，热交换器的底端面设置有支柱，热交换器的内部设置有热交换管，热交换管的截面为S形布置，热交换管为若干层S形管叠加而成，散热壳的输出端和热交换器之间设置有循环泵，散热壳的上端面设置有监测装置；本实用新型具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点。
【IPC分类】B01F15/06
【公开号】CN205042428
【申请号】CN201520773744
【发明人】冯尚善, 师洋
【申请人】史丹利化肥宁陵有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月8日