一种用于生产异辛烷的脱水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产异辛烷的脱水装置，其包括第一脱水器和第二脱水器，所述第一脱水器和所述第二脱水器中设置有用于吸附水汽的吸附剂，所述第一脱水器的进气口处设置有第一阀门，所述第二脱水器的进气口处设置有第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门的进气口均连接至异辛烷原料气管线；所述第一脱水器和所述第二脱水器的出气口均连接至异辛烷成品储罐或成品管线。本实用新型的用于生产异辛烷的脱水装置具有生产效率高、操作便捷的有益特点，相比传统的单个脱水工艺，本脱水装置的脱水效率可大幅提高，且操作安全可靠。
【专利说明】
一种用于生产异辛烷的脱水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及异辛烷生产装备技术领域，特别是涉及一种用于生产异辛烷的脱水装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产过程中，异辛烷气体被分离出来以后含有一定量的水分，因此需要进一步脱水处理。对异辛烷进行脱水处理时，一般均在脱水器中进行，采用吸附剂将异辛烷气体中含有的水分除去，已生产处适于保存，并能达到气质要求的成品气体。现有工艺中的脱水器一般仅设置一台，脱水器中的吸附剂吸附饱和后便要暂停，因此吸附效率较低，不能满足生产需求。
【实用新型内容】
[0003]为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有的异辛烷生产过程中脱水器生产效率低，不能满足批量生产要求的弊端，进而提供一种生产效率高、安全可靠的新型用于生产异辛烷的脱水装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种用于生产异辛烷的脱水装置，其包括第一脱水器和第二脱水器，所述第一脱水器和所述第二脱水器中设置有用于吸附水汽的吸附剂，所述第一脱水器的进气口处设置有第一阀门，所述第二脱水器的进气口处设置有第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门的进气口均连接至异辛烷原料气管线;所述第一脱水器和所述第二脱水器的出气口均连接至异辛烷成品储罐或成品管线。
[0006]优选的，所述异辛烷原料气管线上设置有第三阀门，所述第三阀门用于阻断或导通所述异辛烷原料气管线与所述第一阀门及所述第二阀门之间的管线。
[0007]优选的，所述吸附剂为氮气。
[0008]优选的，所述第一脱水器的成品出口与所述成品管线之间设置有第四阀门；所述第二脱水器的成品出口与所述成品管线之间设置有第五阀门。
[0009]优选的，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门均为电磁阀，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门均连接至控制器。
[0010]优选的，所述第一脱水器的内部设置有第一湿度传感器，所述第二脱水器的内部设置有第二湿度传感器，所述第一湿度传感器和所述第二脱水传感器均与所述控制器连接。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型的用于生产异辛烷的脱水装置具有两个独立的脱水器，也即第一脱水器和第二脱水器，在实际操作时一台启用，另一台备用，一旦启用的脱水器吸附饱和后，即可通过操作相应的阀门关闭原料气进气口，同时启用另一台脱水器，因此具有生产效率高、操作便捷的有益特点，相比传统的单个脱水工艺，本脱水装置的脱水效率可大幅提高，且操作安全可靠。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0014]图1是本实用新型的用于生产异辛烷的脱水装置的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的用于生产异辛烷的脱水装置的控制器的控制原理框图。
[0016]图中附图标记表示为:
[0017]1-第一脱水器；2-第二脱水器；3-第一阀门；4-第二阀门；5-第三阀门；6-第四阀门；7-第五阀门；8-异辛烷原料气管线;9-成品管线；10-控制器;11-第一湿度传感器;12-第二湿度传感器。
【具体实施方式】
[0018]参见图1-2，一种用于生产异辛烷的脱水装置，其包括第一脱水器I和第二脱水器2，所述第一脱水器I和所述第二脱水器2中设置有用于吸附水汽的吸附剂，所述吸附剂为氮气，所述第一脱水器I的进气口处设置有第一阀门3，所述第二脱水器2的进气口处设置有第二阀门4，所述第一阀门3和所述第二阀门4的进气口均连接至异辛烷原料气管线8;所述第一脱水器I和所述第二脱水器2的出气口均连接至异辛烷成品储罐或成品管线9。本实用新型的脱水装置具有两个独立的脱水器，在实际操作时一台启用，另一台备用，一旦启用的脱水器吸附饱和后，即可通过操作相应的阀门关闭原料气进气口，同时启用另一台脱水器，因此具有生产效率高、操作便捷的有益特点，相比传统的单个脱水，本脱水装置的脱水效率可大幅提高，且操作安全可靠。当然，根据具体的需求，本脱水装置中的脱水器还可以设置三个以上，三个以上的脱水器类似与第一脱水器和第二脱水器的并联设置关系，继而能够满足巨量异辛烷脱水生产的需求。
[0019]本实施例中，所述异辛烷原料气管线8上设置有第三阀门5，所述第三阀门5用于阻断或导通所述异辛烷原料气管线8与所述第一阀门3及所述第二阀门4之间的管线。第三阀门5关闭时，原料气均不能进入两个脱水器中，当第三阀门5开启时，则可通过控制第一阀门3或第二阀门4来选择脱水作业的脱水器，进而便于操作，并能提高安全性。
[0020]本实施例中，所述第一脱水器I的成品出口与所述成品管线9之间设置有第四阀门6;所述第二脱水器2的成品出口与所述成品管线9之间设置有第五阀门7，以便于控制成品气的排出。
[0021]本实施例中，所述第一阀门3、所述第二阀门4、所述第三阀门5、所述第四阀门6、所述第五阀门7均为电磁阀，所述第一阀门3、所述第二阀门4、所述第三阀门5、所述第四阀门
6、所述第五阀门7均连接至控制器10，通过控制器10来控制两个脱水器的轮流脱水作业，进而能够提高工作效率。
[0022]本实施例中，所述第一脱水器I的内部设置有第一湿度传感器11，所述第二脱水器2的内部设置有第二湿度传感器12，所述第一湿度传感器11和所述第二脱水传感器12均与所述控制器10连接。当控制器10通过相应的湿度传感器检测到第一脱水器或第二脱水器中的气体达到预定干燥程度时，也即吸附剂基本饱和时，通过控制器10来切换另一台脱水器作业，进而便于实现自动控制。
[0023]上述【具体实施方式】只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产异辛烷的脱水装置，其特征在于:包括第一脱水器和第二脱水器，所述第一脱水器和所述第二脱水器中设置有用于吸附水汽的吸附剂，所述第一脱水器的进气口处设置有第一阀门，所述第二脱水器的进气口处设置有第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门的进气口均连接至异辛烷原料气管线;所述第一脱水器和所述第二脱水器的出气口均连接至异辛烷成品储罐或成品管线。2.根据权利要求1所述的用于生产异辛烷的脱水装置，其特征在于:所述异辛烷原料气管线上设置有第三阀门，所述第三阀门用于阻断或导通所述异辛烷原料气管线与所述第一阀门及所述第二阀门之间的管线。3.根据权利要求1或2所述的用于生产异辛烷的脱水装置，其特征在于:所述吸附剂为氮气。4.根据权利要求3所述的用于生产异辛烷的脱水装置，其特征在于:所述第一脱水器的成品出口与所述成品管线之间设置有第四阀门；所述第二脱水器的成品出口与所述成品管线之间设置有第五阀门。5.根据权利要求4所述的用于生产异辛烷的脱水装置，其特征在于:所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门均为电磁阀，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门均连接至控制器。6.根据权利要求5所述的用于生产异辛烷的脱水装置，其特征在于:所述第一脱水器的内部设置有第一湿度传感器，所述第二脱水器的内部设置有第二湿度传感器，所述第一湿度传感器和所述第二脱水传感器均与所述控制器连接。
【文档编号】B01D53/04GK205435378SQ201620270013
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】袁永瑞, 张威, 顾光华
【申请人】临沂金誉石化有限公司