一种带有除尘装置的分散釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有除尘装置的分散釜，包括底座、釜体、除尘装置、搅拌装置和填料装置；所述底座设置在釜体下部，底座由底板、第一支撑杆、第二支撑杆、挡块和支撑座组成；所述釜体下部设有出料管，出料管上设有流量控制阀；所述釜体右部设有除尘装置，除尘装置由过滤装置、连接管和通风泵组成；所述釜体上部设有顶盖顶盖上设有搅拌装置，搅拌装置由电机、联轴器、搅拌轴和搅拌叶组成；所述顶盖上还设有填料装置，填料装置由漏料仓、输料管、填料仓和滤料板组成；本实用新型中的通风泵能在分散釜内部形成负压，通过吸力来带走粉尘，防止粉尘从投料口溢出，除尘效果明显，有效地改善了生产环境，保护了操作人员的健康。
【专利说明】
一种带有除尘装置的分散釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分散釜，具体是一种带有除尘装置的分散釜。
【背景技术】
[0002]在涂料的生产过程中，生产原料一般通过人工方式从投料口投放到分散釜中。由于生产原料一般为粉料，因此在投放时大量的粉尘从投料口溢出，不仅影响了操作人员的身体健康，而且造成了原料的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有除尘装置的分散釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带有除尘装置的分散釜，包括底座、釜体、除尘装置、搅拌装置和填料装置;所述底座设置在釜体下部，底座由底板、第一支撑杆、第二支撑杆、挡块和支撑座组成;所述底板为圆形板，底板上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上设有挡块，挡块设置在釜体外侧，第二支撑杆上设有支撑座，支撑座为半圆弧形，支撑座设置在釜体下部;所述釜体下部设有出料管，出料管上设有流量控制阀;所述釜体右部设有除尘装置，除尘装置由过滤装置、连接管和通风栗组成;所述通风栗设置在釜体右部，通风栗的右部通过连接管连接在釜体上，通风栗的左部通过连接管连接有过滤装置;所述釜体上部设有顶盖，顶盖上设有搅拌装置，搅拌装置由电机、联轴器、搅拌轴和搅拌叶组成;所述电机设置在顶盖上部，电机的主轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶设置在釜体内部，搅拌叶共有三个，均匀分布在搅拌轴的两侧;所述顶盖上还设有填料装置，填料装置由漏料仓、输料管、填料仓和滤料板组成;所述填料仓设置在顶盖上部，填料仓下部设有输料管，输料管下部设有漏料仓，漏料仓下部设有通孔;所述漏料仓的下部设有滤料板。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌轴与顶盖的连接处设有密封圈。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述滤料板中部轴孔，滤料板通过轴孔连接在搅拌轴上，轴孔四周设有滤料孔，滤料孔均匀分布在轴孔的四周。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便;该带有除尘装置的分散釜上部设有进料装置，能将物料均匀播撒在釜体内，提高了分散釜的工作效率;釜体中部设有搅拌装置，能将物料均匀搅拌，加速分散工作的进行;釜体右部设有除尘装置，除尘装置中的通风栗能在分散釜内部形成负压，通过吸力来带走粉尘，防止粉尘从投料口溢出，不仅除尘效果明显，有效地改善了生产环境，保护了操作人员的健康。
【附图说明】
[0010]图1为带有除尘装置的分散釜的结构示意图。[0011 ]图2为带有除尘装置的分散釜中底座的结构示意图。
[0012]图3为带有除尘装置的分散釜中填料装置的结构示意图。
[0013]图4为带有除尘装置的分散釜中滤料板的结构示意图。
[0014]图中:1-底座，2-釜体，3-过滤装置，4-连接管，5-通风栗，6_滤料板，7_顶盖，8_密封圈，9-联轴器，10-电机，11-填料装置，12-搅拌轴，13-搅拌叶，14-出料管，15-流量控制阀，16-底板，17-第一支撑杆，18-第二支撑杆，19-挡块，20-支撑座，21-漏料仓，22-输料管，23-填料仓，24-滤料孔，25-轴孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-4，一种带有除尘装置的分散釜，包括底座1、釜体2、除尘装置、搅拌装置和填料装置11;所述底座I设置在釜体2下部，底座I由底板16、第一支撑杆17、第二支撑杆18、挡块19和支撑座20组成;所述底板16为圆形板，底板16上设有第一支撑杆17和第二支撑杆18，第一支撑杆17上设有挡块18，挡块19设置在釜体2外侧，第二支撑杆18上设有支撑座20，支撑座20为半圆弧形，支撑座20设置在釜体2下部，用于支撑釜体2;所述釜体2下部设有出料管14，出料管14上设有流量控制阀15，用于控制出料管15的流量，进而控制釜体2的排料进度;所述釜体2右部设有除尘装置，除尘装置由过滤装置3、连接管4和通风栗5组成，用于清除釜体2内产生的灰尘;所述通风栗5设置在釜体2右部，通风栗5的右部通过连接管4连接在釜体2上，通风栗5的左部通过连接管4连接有过滤装置3，过滤装置3能过滤掉连接管4内的灰尘;所述釜体2上部设有顶，7，顶盖7上设有搅拌装置，搅拌装置由电机10、联轴器9、搅拌轴12和搅拌叶13组成;所述电机10设置在顶盖7上部，电机10的主轴通过联轴器9连接有搅拌轴12，搅拌轴12上设有搅拌叶13，搅拌叶13设置在釜体2内部，搅拌叶13共有三个，均匀分布在搅拌轴12的两侧;所述搅拌轴12与顶盖7的连接处设有密封圈8，密封圈8能防止釜体2内的物料泄漏;所述顶盖7上还设有填料装置11，填料装置11由漏料仓21、输料管22、填料仓23和滤料板24组成;所述填料仓23设置在顶盖7上部，填料仓23下部设有输料管22，输料管22下部设有漏料仓21，漏料仓21下部设有通孔，用于漏料;所述漏料仓21的下部设有滤料板6，滤料板6中部轴孔25，滤料板6通过轴孔25连接在搅拌轴12上，轴孔25四周设有滤料孔24，滤料孔24均匀分布在轴孔25的四周；所述填料装置11能将物料均匀播撒在釜体2内部。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种带有除尘装置的分散釜，包括底座、釜体、除尘装置、搅拌装置和填料装置;其特征在于，所述底座设置在釜体下部，底座由底板、第一支撑杆、第二支撑杆、挡块和支撑座组成;所述底板为圆形板，底板上设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上设有挡块，挡块设置在釜体外侧，第二支撑杆上设有支撑座，支撑座为半圆弧形，支撑座设置在釜体下部;所述釜体下部设有出料管，出料管上设有流量控制阀；所述釜体右部设有除尘装置，除尘装置由过滤装置、连接管和通风栗组成;所述通风栗设置在釜体右部，通风栗的右部通过连接管连接在釜体上，通风栗的左部通过连接管连接有过滤装置;所述釜体上部设有顶盖，顶盖上设有搅拌装置，搅拌装置由电机、联轴器、搅拌轴和搅拌叶组成;所述电机设置在顶盖上部，电机的主轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶设置在釜体内部，搅拌叶共有三个，均匀分布在搅拌轴的两侧;所述顶盖上还设有填料装置，填料装置由漏料仓、输料管、填料仓和滤料板组成;所述填料仓设置在顶盖上部，填料仓下部设有输料管，输料管下部设有漏料仓，漏料仓下部设有通孔;所述漏料仓的下部设有滤料板。2.根据权利要求1所述的带有除尘装置的分散釜，其特征在于，所述搅拌轴与顶盖的连接处设有密封圈。3.根据权利要求1所述的带有除尘装置的分散釜，其特征在于，所述滤料板中部轴孔，滤料板通过轴孔连接在搅拌轴上，轴孔四周设有滤料孔，滤料孔均匀分布在轴孔的四周。
【文档编号】B01F15/02GK205627820SQ201620406353
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】汪茂晓
【申请人】马鞍山科宇环境工程有限公司