专利名称：旋流式气水分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种分离器，特别涉及的是一种采用旋流式工作原理进行气体和液体分离的分离器，尤其是应用于气井中的气水分离。
背景技术：
气井产水量的不断增加对天燃气生产构成严重的威胁，越来越受到人们的关注和重视，采用井下气水分离系统，具有一般分离装置所不具有的许多优点，可根据不同场合使用，现有的分离机其工作原理主要有离心式的和旋流式的，所述的离心式是借离心力，根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同，应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的一种分离方法，旋流式的原理是通过气旋产生旋流，使混合气体由于各自秘密度，质量的不同而碰撞分离。为了在井下分离出天然气流中的液滴，依靠常规定的重力沉淀已难以实现。一方面，因为井下气流的压力大、流速快、温度高，不可能用沉淀分离器以提供有效的停留时间；另一方面由于井下气流量大，分离效率要求高，分离器的尺寸应很大，受到井下空间的限制无法实现。故必须采用专门的分离装置进行井下的气水分离。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种旋流式水气分离器，采用旋流式分离机制，能用于气井中天然气与水的分离，降低处理费用，增加生产寿命并提高采收率，减少对环境的污染，简化地面分离，提高投资效益。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种旋流式气水分离器，其包括分离器机体，一次旋流发生机构、二次旋流发生机构；其中所述分离器机体为锥体，侧壁开有一次进气口、二次进气口以及上下底开有溢流口和底流口；所述的一次旋流发生机构，包括分气筒与旋流瓣，分气筒由分体组成，各部分有空隙，所述的旋流瓣焊接在空隙侧缘；通过筋板与分离器机体内侧连接在一起；
所述的二次旋流发生机构，包括二次旋流发生机构机体、喷嘴，所述的二次旋流发生机构机体的侧壁开有出气孔，在出气孔处设置喷嘴，所述喷嘴向下倾斜，在二次旋流发生机构机体的底部开有一孔，所述一次旋流发生机构的分气筒与旋流瓣伸入其中，所述的二次旋流发生机构与分离器机体内侧焊接在一起；在所述分离器机体的侧壁开有一连接口，用以与其他旋流式气水分离器的进气口相连，形成串联，若单独工作时，则由弹性密封盖封住；所述的组成进气筒的分体是4块以90°排列，或者3块以120°排列。
本实用新型的优点在于，通过两次旋流分离处理，分离效率高，且设备结构简单、体积小、维修较容易，使用方便灵活，且可以多台本实用新型串联使用。
以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型一次旋流产生结构俯视截面图；图3为本实用新型二次旋流产生结构俯视图。
附图标记说明1-分离器机体；11-分离器下体；12-分离器上盖；13-分离器溢流口；14-二次进气口；15-底流口；16-弹性密封盖；17-螺栓；18-连接口；2-二次旋流发生机构；21-二次旋流发生机构机体；22-喷嘴；23-二次旋流发生机构底流口；24-出气孔；3-筋板；4-一次旋流发生机构；41-一次进气口；42-旋流瓣；43-分气筒。
具体实施方式
请参阅图1所示，其为本实用新型的结构示意图，包括分离器机体1、一次旋流发生机构4，二次旋流发生机构2，其中所述的分离器机体1由下体11和分离器上盖12焊接而成，所述的分离器下体11包括一次进气口41、二次进气口14、分离器溢流口13、底流口15、连接口18、所述的一次进气口41与一次旋流发生机构4相联接，二次进气口14用于将带待分离的气流送入机体上层内，进行二次旋流式分离；分离器溢流13口用于将分离的气体排到机体外，底流口15是将分离出的水排出机体。连接口18是用于与另一台分离器相串联，若单机工作则用弹性密封盖16通过螺钉17将整个连接口18封闭起来；
请参阅图1、图2所示，所述的一次旋流发生机构4，是由分气筒43和旋流瓣42组成，分气筒43为三部分分体结构120°排列组成，也可以由四部分分体结构90°组成(图中未示)，待分离气体进入后会从分气筒43的空隙处高速流出，然后由三块旋流瓣42是气体产生旋流，所述的旋流瓣42按照120°排列在分气筒43的空隙边缘，通过焊接的方式连接在一起，并有三块筋板3将分体筒43与分离器下体11内侧焊接到一起，起到了支承固定作用；请参阅图1、图2所示，所述的二次旋流发生机构2，包括若干喷嘴22、二次旋流发生机构机体21，所述的二次旋流发生机构机体21的底部侧缘与分离器机体1内侧焊接在一起，在二次旋流发生机构机体21底部开有若干底流口23，用于将二次旋流分离过程中产生的水排出，在底部中心开有一孔，所述的一次旋流发生机构4的分气筒43与旋流瓣42伸入二次旋流发生机构机体21内；在二次旋流发生机构机体21的侧壁和上壁以90°排列有出气孔24，待分离的气体一部分进入到二次旋流发生机构机体21内部后，要从出气孔24排出，在出气孔24处设有喷嘴22，所述的喷嘴22其方向向下倾斜，与由二次进气口14进入的待分离气体碰撞并产生旋流，有助于气水分离。
以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种旋流式气水分离器，其特征在于，其包括分离器机体，一次旋流发生机构、二次旋流发生机构；其中所述分离器机体为锥体，侧壁开有一次进气口、二次进气口以及上下底开有溢流口和底流口；所述的一次旋流发生机构，包括分气筒与旋流瓣，分气筒是由分体组成，各分体间有空隙，所述的旋流瓣焊接在空隙侧缘；通过筋板与分离器机体内侧连接在一起；所述的二次旋流发生机构，包括二次旋流发生机构机体、喷嘴，所述的二次旋流发生机构机体的侧壁开有出气孔，在出气孔处设置喷嘴，所述喷嘴向下倾斜，在二次旋流发生机构机体的底部开有一孔，所述一次旋流发生机构的分气筒与旋流瓣伸入其中，所述的二次旋流发生机构与分离器机体内侧焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的旋流式气水分离器，其特征在于，在所述分离器机体的侧壁开有一连接口，用以与其他旋流式气水分离器的进气口相连，形成串联，若单独工作时，则由弹性密封盖封住。
3.根据权利要求1所述的旋流式气水分离器，其特征在于，所述的组成进气筒的分体是4块以90°排列，或者3块以120°排列。
专利摘要一种旋流式气水分离器，其包括分离器机体，一次旋流发生机构、二次旋流发生机构；其中分离器机体为锥体，侧壁开有一次进气口、二次进气口以及上下底开有溢流口和底流口；一次旋流发生机构，包括分气筒与旋流瓣，分气筒分体组成，各部分有空隙，所述的旋流瓣焊接在空隙侧缘；通过筋板与分离器机体内侧连接在一起；二次旋流发生机构，包括二次旋流发生机构机体、喷嘴，所述的二次旋流发生机构机体的侧壁开有出气孔，在出气孔处设置喷嘴，所述喷嘴向下倾斜，在二次旋流发生机构机体的底部开有一孔，所述一次旋流发生机构的分气筒与旋流瓣伸入其中，所述的二次旋流发生机构与分离器机体内侧焊接在一起；从而达到分离效率高，设备结构简单、体积小的目的。
文档编号B04C5/00GK2907905SQ20062011603
公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者王贺年 申请人:王贺年, 由鹏森