专利名称：一种选铁矿的磁力旋转离心脱水机的制作方法
技术领域：
一种选铁矿的磁力旋转离心脱水机技术领域：
本实用新型属于铁矿粉选矿技术领域，特别涉及一种选铁矿的磁力旋转离 心脱水机。
背景技术：
在选铁矿过程中，矿浆中含有大量的水及费粒。目前所用的脱水机均采用 虑布，不能连续生产，生产效率低，成本高，且其只能脱水，而不能去杂。因 此，本实用新型提出一种选铁矿的磁力旋转离心脱水机，来解决上述技术问题， 使铁精粉既能脱水，又提高精粉品位。
发明内容
本实用新型公开了一种选铁矿的磁力旋转离心脱水机。
本实用新型所采取的技术方案 一种选铁矿的磁力旋转离心脱水机，包括 壳体，壳体呈圆桶状，桶侧壁开有铁浆入口、排水口，壳体下方开出矿口； 一 转轴穿通壳体的上下面，转轴与壳体间转动式配合；所述的转轴又转动地配合 处于壳体内的磁筒，磁筒内设磁系，磁系下方的磁性比上方弱，磁系与所述的 转轴相连成一体；在壳体的排水口与磁筒的外壁间设截面呈倾斜状的分隔板， 分隔板与磁筒外壁间留有间隙；所述转轴与磁筒由各自外界的驱动装置来驱动 而旋转，且磁筒的转速比转轴快。
所述的磁力离心脱水机，转轴与磁筒各设皮带轮，皮带轮与外界驱动装置 通过皮带传动；磁系与磁筒的差速为0-80(不包括0和80)转。所述的磁力旋转离心脱水机，转轴与壳体间通过轴承转动式配合。 所述的磁力旋转离心脱水机，转轴与磁筒间通过轴承转动式配合。 矿浆由矿浆口喷入磁筒表面，由于磁系作用使铁矿粉吸附在磁筒表面。而 旋转的磁筒把水连同无磁性的矿粒向外甩出，甩出的水和矿粒通过分隔板的导 向作用，从排水口流出。又因磁系与磁筒存在差速，铁矿粒会在磁筒表面翻动， 逐步向下翻动至底部，而由于底部磁性弱，在离心力的作用下，把铁矿粒甩出， 甩出的铁矿粒通过漏斗的导向作用从出矿口排出。
本实用新型选铁矿的磁力旋转离心脱水机具有结构简单，使用方便，脱水 效果好，提纯效果佳等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1所示，选铁矿的磁力旋转离心脱水机包括壳体1，壳体1呈圆桶
状，桶侧壁开有铁浆入口4、排水口5。转轴12穿通壳体1的上下面，转 轴两端与壳体间通过轴承81、 82转动式配合。转轴12又通过轴承91、 92 转动地配合处于壳体l内的磁筒2，磁筒2内壁设磁系3，磁系3下方的磁 性比上方弱，磁系3与转轴12相连成一体，从而磁系3随转轴12的转动 而旋转。磁筒2的转速比磁系3快。
在壳体1的排水口 5与磁筒2的外壁间设截面呈倾斜状的分隔板6，分 隔板6与磁筒2的外壁间留有间隙。分隔板6将壳体1与磁筒2间的空间分隔成脱水区A和卸矿区B，卸矿区B设一漏斗13，漏斗13与分隔板6的 下端面相连，漏斗13下口与壳体下方的出矿口7相通。
转轴12与磁筒2各设皮带轮10、 11，皮带轮IO、 ll与外界驱动装置 通过皮带(图中未画)传动；磁系3与磁筒2的差速为0-80 (不包括0和80) 转，两者的转速都为可调式的。
权利要求1、一种选铁矿的磁力旋转离心脱水机，其特征是，包括壳体，壳体呈圆桶状，桶侧壁开有铁浆入口、排水口，壳体下方开出矿口；一转轴穿通壳体的上下面，转轴与壳体间转动式配合；所述的转轴又转动地配合处于壳体内的磁筒，磁筒内设磁系，磁系下方的磁性比上方弱，磁系与所述的转轴相连成一体；在壳体的排水口与磁筒的外壁间设截面呈倾斜状的分隔板，分隔板与磁筒外壁间留有间隙；所述转轴与磁筒由各自外界的驱动装置来驱动而旋转，且磁筒的转速比转轴快。
2、 如权利要求1所述的磁力离心脱水机，其特征是，转轴与磁筒各设皮带 轮，皮带轮与外界驱动装置通过皮带传动；磁系与磁筒的差速为大于O且小于 80转。
3、 如权利要求1所述的磁力旋转离心脱水机，其特征是，所述的转轴与壳 体间通过轴承转动式配合。
4、 如权利要求1所述的磁力旋转离心脱水机，其特征是，所述的转轴与磁 筒间通过轴承转动式配合。
专利摘要本实用新型属于铁矿粉选矿技术领域，特别涉及一种选铁矿的磁力旋转离心脱水机，包括壳体，壳体呈圆桶状，桶侧壁开有铁浆入口、排水口，壳体下方开出矿口；一转轴穿通壳体的上下面，转轴与壳体间转动式配合；所述的转轴又转动地配合处于壳体内的磁筒，磁筒内设磁系，磁系下方的磁性比上方弱，磁系与所述的转轴相连成一体；在壳体的排水口与磁筒的外壁间设截面呈倾斜状的分隔板，分隔板与磁筒外壁间留有间隙；所述转轴与磁筒由各自外界的驱动装置来驱动而旋转，且磁筒的转速比转轴快。本实用新型选铁矿的磁力旋转离心脱水机具有结构简单，使用方便，脱水效果好，提纯效果佳等优点。
文档编号B03C1/02GK201239655SQ200820120500
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者周玉平 申请人:周玉平