专利名称：永磁组合磁系正交磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁组合磁系正交磁选机，具体讲是一种采用组合磁系并采用物料流向与磁系旋转轨迹正交的磁选机。
背景技术：
磁选机在产业界有着广泛的用途，根据用途和功效磁选机有多种设计。目前的磁选机所采用的磁体大致分为永磁和电磁，所采用的磁系结构型式大致分为筒式、辊式和盘式，所采用的槽体结构型式及给矿方式分为上部给矿、下部给矿及顺流式、逆流式、半逆流式。随着材料科技以及加工技术的进步，永磁磁系所产生的磁场强度已接近电磁达到较高的指标，例如“一种永磁型磁选机的磁系”(专利申请号ZL2011201119876，申请日为2011年 4月16日)，利用高性能磁性材料及特殊的结构设计，磁场强度达到1.8T。根据磁系结构的型式，筒式、辊式和盘式等磁系结构具有各自的特点和优越之处，在实际应用中一般选用某一种机型，或很多情况需要几种机型联合使用，以达到预期效果。同样，槽体的结构型式及给矿方式也是各自具有其特点和优越之处，而这些特点和优越处，只能执行单一性能的作业和任务，难以完成综合性作业。因此，应用永磁高磁场强度新技术，并综合考虑各种磁系结构型式及各种槽体结构型式、给矿方式的性能和适应性的差异，扬长避短，开发一种一机能担当多机联用的高效率高性价比的磁选机是本实用新型的研究课题。
实用新型内容鉴于上述现有技术的状况，本实用新型的目的在于，综合各种结构型式磁选机的特点和优点，提供一种永磁组合磁系正交磁选机，采用由弱磁到强磁的固定磁系、旋转磁系组合以及物流路径与磁系旋转轨迹正交的设计，以实现一次作业流程将强、中、弱的磁性矿料较为彻底地分选。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种永磁组合磁系正交磁选机， 包括永磁磁系、磁辊筒体、主轴和底槽，所述磁辊筒体通过若干轴承贯穿于主轴，磁辊筒体一端连接有皮带轮，带动磁辊筒体绕主轴旋转，主轴由机架支撑处于静止状态；所述永磁磁系包括固定磁系和旋转磁系，所述的固定磁系通过磁扼板与主轴固接，设置在主轴下方， 该固定磁系的径向截面为扇形，其扇形角度在100度一 180度之间，该固定磁系沿轴向分强、弱两部分排列在磁辊筒体内靠一端约1/2空间，该固定磁系的径向外缘与磁辊筒体内壁留有相对运动的间隙；所述旋转磁系通过磁扼板、法兰盘固接于磁辊筒体内壁，随磁辊筒体旋转，该旋转磁系沿轴向分强、弱两部分排列于磁辊筒体内靠另一端约1/2空间，并按径向360度布满于磁辊筒体内壁；所述底槽的主体为半圆柱形壳体，其两端分别设有给料口和非磁性物出口，其两侧分别设有布水水槽和磁性矿出口，磁性矿出口分强、中、弱三段卸料口，底槽的底部设置若干条凸起的导流筋，该导流筋与轴向的夹角可调，范围在+ 10度至一 25度之间(磁辊筒体旋转方向为+ );在磁性矿出口的上方对应旋转磁系部分设置旋转钢刷，在钢刷上方对应整个磁辊筒体设置卸矿水管，在底槽一侧的布水水槽上方设有布水水管。本实用新型的磁选机使用时，矿浆由给料口进入底槽沿轴向流向另一端，磁辊筒体旋转方向与矿浆流向正交，矿浆先经过磁辊的固定磁系由弱到强两段磁体的吸附，将强磁性及中磁性物料分选经磁性矿出口收集，尔后矿浆又经过旋转磁系相对由弱到强的两段高强磁场的吸附，将弱磁性物料吸附分选，在旋转钢刷作用下经磁性矿出口收集；可根据分选的对象及其粒度大小以及磁辊筒体的长度及与其直径的比例，对底槽的底部的导流筋的角度进行选择，使在导流筋的作用下矿浆流翻滚波动，最大限度地与磁辊表面接触，而又不致在槽底沉淀滞留，底槽侧边的布水水槽定量向槽内冲水，以促使矿浆流动，磁辊筒体内的固定磁系可通过转动主轴调节其最佳角度。本实用新型提供的永磁组合磁系正交磁选机具有以下有益效果由于磁辊将固定磁系和旋转磁系组合，并按由弱到强分四段磁体排列，使作业流程加长物料与磁辊充分接触，实现了将物料按磁性强、中、弱一次完成分段分选，一机完成多机任务；底槽的设计使磁辊筒体旋转方向与矿浆流向正交，充分利用磁辊磁场的时间和空间，槽底的导流筋可根据分选的对象及其粒度大小调节角度，选择对矿浆流动最佳的干涉方式，使矿浆流翻滚波动， 最大限度地与磁辊表面接触以减少漏选，而又不致在槽底沉淀滞留。本实用新型提供的永磁组合磁系正交磁选机能显著提高工作效率，使尾矿的品位明显降低。
各幅附图均为本实用新型的结构示意图，图1为整体结构前视图，图2为整体结构俯视图，图3为磁辊的俯视剖视图，图4为底槽的俯视图，图5为图1所示的A — A剖面图， 图6为图1所示的B— B剖面图。图中，1、主轴，2、轴承，3、固定磁系，4、固定磁系扼板，5、旋转磁系，6、旋转磁系扼板，7、磁辊筒体，8、皮带轮，9、旋转方向，10、卸矿水管，11、旋转钢刷，12、给料口，13、非磁性物出口，14、底槽，15、磁性矿出口，16、导流筋，17、布水水槽，18、布水水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型的永磁组合磁系正交磁选机主要由永磁磁系、磁辊筒体7、主轴1和底槽14构成，所述磁辊筒体7通过三个轴承2贯穿于主轴1，磁辊筒体7 一端连接有皮带轮8，带动磁辊筒体7按旋转方向9旋转，主轴1由机架支撑处于静止状态； 如图3所示，所述永磁磁系包括固定磁系3和旋转磁系5，所述的固定磁系3通过固定磁系扼板4与主轴1固接，设置在主轴1下方，该固定磁系3的径向截面为扇形，其扇形角度在 100度一180度之间，本实施例取值150度，该固定磁系3沿轴向分强、弱两部分排列在磁辊筒体7内靠一端约1/2空间，固定磁系3可通过旋转主轴1调节其最佳角度以适配磁性矿出口 15卸矿状态，该固定磁系3的径向外缘与磁辊筒体7内壁留有相对运动的间隙，所述旋转磁系5通过旋转磁系扼板6及法兰盘固接于磁辊筒体7内壁，随磁辊筒体7旋转，该旋转磁系5沿轴向分强、弱两部分排列于磁辊筒体7内靠另一端约1/2空间，并按径向360度布满于磁辊筒体7内壁；如图4、图5、图6所示，所述底槽14的主体为半圆柱形壳体，其两端分别设有给料口 12和非磁性物出口 13，其两侧分别设有布水水槽17和磁性矿出口 15，磁性矿出口 15分强、中、弱三段卸料口，底槽14的底部设置若干条凸起的导流筋16，该导流筋 16与轴向的夹角可调，其角度选择可综合考虑分选的对象及其粒度大小以及磁辊筒体的长度并与其直径的比例，范围在+ 10度一 25度之间(磁辊筒体旋转方向为+ )，本实施例取值为一 15度，在磁性矿出口 15的上方对应旋转磁系5部分设置旋转钢刷11，在旋转钢刷 11上方对应整个磁辊筒体7设置卸矿水管10，在底槽14 一侧的布水水槽17上方设有布水水管18。
权利要求1.一种永磁组合磁系正交磁选机，主要包括永磁磁系、磁辊筒体、主轴和底槽，其特征是，所述永磁磁系包括固定磁系(3)和旋转磁系(5)，所述的固定磁系(3)通过固定磁系扼板(4)与主轴(1)固接，设置在主轴(1)下方，该固定磁系(3)的径向截面为扇形，该固定磁系(3)沿轴向分强、弱两部分排列在磁辊筒体(7)内靠一端的空间，该固定磁系(3)的径向外缘与磁辊筒体(7)内壁留有相对运动的间隙，所述旋转磁系( 通过旋转磁系扼板(6) 及法兰盘固接于磁辊筒体(7)内壁，该旋转磁系(5)沿轴向分强、弱两部分排列于磁辊筒体 (7)内另一端的空间，并按径向360度布满于磁辊筒体(7)内壁；所述底槽(14)的主体为半圆柱形壳体，其两端分别设有给料口(1 和非磁性物出口(13)，其两侧分别设有布水水槽(17)和磁性矿出口(15)，磁性矿出口(15)分强、中、弱三段卸料口，底槽(14)的底部设置若干条凸起的导流筋(16)。
2.根据权利要求1所述的永磁组合磁系正交磁选机，其特征是，所述固定磁系(3)的径向截面为扇形，其扇形角度在100度一 180度之间。
3.根据权利要求1所述的永磁组合磁系正交磁选机，其特征是，所述固定磁系(3)的径向截面为扇形，其扇形角度优选值为150度。
4.根据权利要求1所述的永磁组合磁系正交磁选机，其特征是，所述导流筋(16)与轴向的夹角选择范围在+ 10度至一 25度之间。
专利摘要一种永磁组合磁系正交磁选机，包括永磁磁系、磁辊筒体、主轴和底槽，磁辊筒体通过一端的皮带轮带动绕主轴旋转，主轴由机架支撑处于静止状态；永磁磁系包括固定磁系和旋转磁系并在磁辊筒体内各占1/2空间，固定磁系通过磁扼板与主轴固接，设置在主轴下方，其径向截面为扇形，该固定磁系的径向外缘与磁辊筒体内壁留有相对运动的间隙；旋转磁系通过磁扼板、法兰盘固接于磁辊筒体内壁，随磁辊筒体旋转；底槽的主体为半圆柱形壳体，其两端分别设有给料口和非磁性物出口，其两侧分别设有布水水槽和磁性矿出口，底槽的底部设置若干条凸起的导流筋。本实用新型提供的磁选机一机顶多机，显著提高工作效率，使尾矿的品位明显降低。
文档编号B03C1/12GK202191960SQ20112032832
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月3日 优先权日2011年9月3日
发明者孙宪光, 崔实, 崔立晨, 张莉 申请人:崔实