一种分离废塑料中杂物的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种分离废塑料中杂物的装置，包括：具有倾斜安装的滚筒，用于转动滚筒的驱动装置，设于滚筒两端的进料口和出料口，滚筒为两段，中间连接处设有连接头，连接头的壁面上设有筛孔，筛孔环绕连接头分布，所述的滚筒与连接头的连接方式为螺纹连接，连接头处设有收纳装置，收纳装置包围连接头的筛孔，收纳装置的底部设有清理口，驱动装置具有固定在滚筒外周面的固定环、与固定环相啮合的传动托轮、驱动传动托轮转动的电机，传动托轮的外周面设有与固定环相配合的限位槽，滚筒内壁设有若干“L”形的扬料板，滚筒另一端设有密封箱，密封箱上端设有出风口，出风口处设有引风机。
【专利说明】一种分离废塑料中杂物的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工设备【技术领域】，尤其是一种分离废塑料中杂物的装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑料制品在日常生产和生活中使用越来越频繁，由于塑料制品的大量使用，随之而来的废塑料废弃物也越来越多，废塑料具有极高的回收价值，可以用于回收炼油，然而，废塑料或废橡胶在回收过程中往往夹带较多泥渣和灰尘等，例如从城市生活垃圾中回收的塑料常被食物残渣、灰渣玷污；农用地膜在废弃后常被泥土沽污。目前，利用废塑料或废橡胶来提炼燃油的炼油设备有许多，其主要流程是先将塑料废弃物送入反应釜中进行热分解、裂化，再经过除尘、冷却分离等手段制得燃料油，但由于回收的废塑料中含有许多水分和泥沙，如不经过处理直接进入反应釜，不仅降低了生产效率，而且产生的废水和废气也相对较多，泥沙对废塑料产生的碳黑质量有重要影响，对于大型废塑料炼油系统影响较大，现有的分离设备，筛网设在流体的通道滚筒上，过滤中更换筛孔的尺寸时，需要更换整个滚筒，使得使用成本上升，同时降低了工作的效率。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种分离废塑料中杂物的装置。
[0004]其主要的技术方案如下:
[0005]一种分离废塑料中杂物的装置，包括:
[0006]具有倾斜安装的滚筒，
[0007]用于转动滚筒的驱动装置，
[0008]设于滚筒两端的进料口和出料口，
[0009]所述滚筒为两段，中间连接处设有连接头，所述连接头的壁面上设有筛孔，所述筛孔环绕连接头分布。
[0010]所述滚筒与连接头的连接方式为螺纹连接。
[0011]所述连接头处设有收纳装置，收纳装置包围连接头的筛孔，收纳装置的底部设有清理口。
[0012]所述驱动装置具有固定在滚筒外周面的固定环、与固定环相啮合的传动托轮、驱动传动托轮转动的电机。
[0013]所述传动托轮的外周面设有与固定环相配合的限位槽。
[0014]所述滚筒内壁设有若干“ L ”形的扬料板。
[0015]所述的滚筒一端设有密封箱，所述密封箱上端设有进风口，所述的滚筒另一端设有密封箱，密封箱上端设有出风口。
[0016]所述出风口处设有引风机。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018](I)筛孔设于连接头上，便于更换，降低了使用成本。
[0019](2)可将分离装置设在反应釜前，使得废塑料送入反应釜之前先进行烘干和泥沙分离，提高了废塑料在反应釜中的分解效率。
[0020](3)本发明滚筒内壁设置若干L形扬料板，保证废塑料在经过滚筒时，不断翻滚，物料受热均匀，烘干速度快，泥沙与废塑料的结合力大大降低，泥沙的去除效率增加，进一步减少了废塑料残渣碳黑的排放量。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为一种分离废塑料中杂物的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]结合附图对本发明作进一步的详述:
[0023]参见图1:一种分离废塑料中杂物的装置，包括倾斜安装的滚筒1，驭动滚筒I转动的驱动装置、滚筒I两端进料口 22和出料口 32以及设在滚筒I两端的密封箱2和密封箱3，滚筒I的长度、内外径及倾斜度大小可根据实际需要调整，滚筒I 一端设有进料口 22另一端设有出料口 32，进料口 22的高度高于出料口 32的高度，出料口 32和进料口 22的大小尺寸可根据实际需要确定，滚筒I进料口端部设有密封箱2，密封箱2顶端设有进风口 21用于热风的进入，滚筒I出料口端设有密封箱3，密封箱3顶端设有出风口 31，为加快热风的流速，在出风口 31处可设置一个引风机，密封箱2为密闭箱体，箱体上对应的设置有进料口 22、进风口 21以及与滚筒I连通的连通口，位于出料口端的密封箱3上设有出料口 32、出风口 31以及与滚筒I连通的连通口。
[0024]滚筒I为两段，中间连接处设有连接头13，连接头13上设置若干筛孔11，筛孔11环绕连接头13分布，筛孔11的直径大小和设置的数量可根据实际处理的物料的性质决定，连接头13的两端分别设有内螺纹，内螺纹与滚筒I连接端设有的外螺纹配合连接，实际工作中，需要调节筛孔I的尺寸时，可以直接通过更换连接头13来实现。
[0025]在滚筒I中部壁面上设置有包围筛孔11的收纳装置12，收纳装置12下部设有清理口 14，可通过清理口 14清理收集的泥沙，滚筒I内壁设有若干与滚筒I中轴线平行的“L”形扬料板，以保证物料受热均匀。
[0026]驱动装置包括固定环15、与固定环15啮合的传动托轮16、驱动传动托轮16转动的电机17，为防止滚筒下滑，在传动托轮16上设置固定环15相配合的限位槽。
[0027]木实施例中一种分离废塑料中杂物的装置的工作过程为:电机17驱动传动托轮16转动，从而通过固定环15带动滚筒I转动，废塑料依靠输送系统从进料口 22进入，由于进料口 22比出料口 32高，废塑料一边转动一边被送往出料口 32，同时热风在引风机引流作用下从进风口 21进入密封箱2，然后进入滚筒I内，热风通过物料表面对其进行烘干干燥，然后通过密封箱3上的出风口 31排出，从出料口 32输出的物料，利用输送系统输送至反应釜，工作一段时间后，现场操作人员可以通过收纳装置12的清理口 14对经过连接头13上设置筛孔11过滤出的泥沙进行清理。
[0028]以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种分离废塑料中杂物的装置，包括: 具有倾斜安装的滚筒， 用于转动滚筒的驱动装置， 设于滚筒两端的进料口和出料口， 其特征在于，所述滚筒为两段，中间连接处设有连接头，所述连接头的壁面上设有筛孔，所述筛孔环绕连接头分布。
2.如权利要求1所述的一种分离废塑料中杂物的装置，其特征是，所述滚筒与连接头的连接方式为螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种分离废塑料中杂物的装置，其特征是，所述连接转头处设有收纳装置，收纳装置包围连接头上设有的筛孔，收纳装置的底部设有清理口。
4.如权利要求1所述的一种分离废塑料中杂物的装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在滚筒外周面的固定环、与固定环相啮合的传动托轮、驱动传动托轮转动的电机。
5.如权利要求4所述的一种分离废塑料中杂物的装置，其特征在于，所述传动托轮的外周面设有与固定环相配合的限位槽。
6.如权利要求1所述的一种分离废塑料中杂物的装置，其特征在于，所述滚筒内壁设有若干“L”形的扬料板。
7.如权利要求1所述的一种分离废塑料中杂物的装置，其特征是，所述的滚筒一端设有密封箱，所述密封箱上端设有进风口，所述的滚筒另一端设有密封箱，密封箱上端设有出风口。
8.如权利要求1所述的一种分离废塑料中杂物的装置，其特征在于，所述出风口处设有引风机。
【文档编号】B07B1/22GK104415907SQ201310410544
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】陈达祥 申请人:上海顺通投资控股(集团)有限公司