制钉钢丝废料收集处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制钉钢丝废料收集处理装置，包括金属粉料收集腔，金属粉料收集腔顶部设置有过滤板，过滤板上方设置有分离腔，分离腔上方设置有入料腔；金属粉料收集腔侧面连接有吹风机支架，吹风机支架顶部设置有吹风机，吹风机右侧连接有风机出口管，风机出口管垂直连接吹风腔，吹风腔设置在分离腔侧壁上；分离腔右侧面上部连接有粉尘排出管，粉尘排出管另一端连接有粉尘收集腔；分离腔右侧面下部连接有钢丝分离腔，钢丝分离腔下部设置有电机腔；电机腔中设置有振动驱动电机。该实用新型装置能够有效地针对制钉钢丝废料进行分离处理，从而获得不同类别的钢丝废料，扩大了钢丝废料的使用范围，提高了钢丝废料化废为宝的能力。
【专利说明】 制钉钢丝废料收集处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制钉钢丝废料收集处理装置，属于制钉钢丝【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，制钉钢丝的过程中，存在一些切割剩余的废料，这些废料的处理，大多是直接收集在一起，当作垃圾扔掉。这些钢丝废料随意扔放，容易造成安全隐患，因为钢丝的长和坚硬，容易给人体造成伤害。而一般的钢丝，往往价格较高，这些废料也存在再利用的价值，因此，可以将这些废料收集起来，进行处理后实现再利用。而一般的钢丝废料大多含有各种各样的粉体材料，因此有必要根据需要予以分离过滤后再利用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制钉钢丝废料收集处理装置，以便更好地针对制钉钢丝废料进行分离处理，从而将制钉钢丝废料分离出杂质后，实现分类使用，从而提高制钉钢丝废料的使用效益。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种制钉钢丝废料收集处理装置，包括金属粉料收集腔，金属粉料收集腔顶部设置有过滤板，过滤板上方设置有分离腔，分离腔上方设置有入料腔；金属粉料收集腔侧面连接有吹风机支架，吹风机支架顶部设置有吹风机，吹风机右侧连接有风机出口管，风机出口管垂直连接吹风腔，吹风腔设置在分离腔侧壁上；分离腔右侧面上部连接有粉尘排出管，粉尘排出管另一端连接有粉尘收集腔；分离腔右侧面下部连接有钢丝分离腔，钢丝分离腔下部设置有电机腔；电机腔中设置有振动驱动电机。
[0006]进一步地，金属粉料收集腔与电机腔的隔板中设置有轴承座，振动驱动电机的电机轴穿过轴承座设置，电机轴另一端上设置有旋转飞轮，旋转飞轮外侧壁面上设置有连接杆，连接杆另一端上连接有敲打球连接棒，敲打球连接棒顶部连接有敲打球，敲打球设置在过滤板的下方位置。
[0007]进一步地，金属粉料收集腔中设置有出料孔。
[0008]进一步地，钢丝分离腔右侧下角连接有钢丝料收集腔，钢丝料收集腔设置在粉尘收集腔的下方位置。
[0009]进一步地，过滤板成倾斜状态设置，过滤板的斜面下端与钢丝分离腔的进口端相接触，过滤板的斜面上端与吹风腔的下端相接触。
[0010]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对制钉钢丝废料进行分离处理，从而获得不同类别的钢丝废料，这些废料在分离后可以用于不同的环境场合，从而扩大了钢丝废料的使用范围，提高了钢丝废料的化废为宝的能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0012]图中标记说明:1、金属粉料收集腔；2、吹风机支架；3、吹风机；4、风机出口管；5、吹风腔；6、分离腔；7、入料腔；8、过滤板；9、粉尘排出管；10、粉尘收集腔；11、钢丝料收集腔；12、钢丝分离腔；13、电机腔；14、振动驱动电机；15、轴承座；16、旋转飞轮；17、敲打球；18、敲打球连接棒；19、出料孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0014]如图1所示的制钉钢丝废料收集处理装置，包括金属粉料收集腔1，金属粉料收集腔I顶部设置有过滤板8，过滤板8上方设置有分离腔6，分离腔6上方设置有入料腔7 ;金属粉料收集腔I侧面连接有吹风机支架2，吹风机支架2顶部设置有吹风机3，吹风机3右侧连接有风机出口管4，风机出口管4垂直连接吹风腔5，吹风腔5设置在分离腔6侧壁上；分离腔6右侧面上部连接有粉尘排出管9，粉尘排出管9另一端连接有粉尘收集腔10 ;分离腔6右侧面下部连接有钢丝分离腔12，钢丝分离腔12下部设置有电机腔13 ;电机腔13中设置有振动驱动电机14。
[0015]金属粉料收集腔I与电机腔13的隔板中设置有轴承座15，振动驱动电机14的电机轴穿过轴承座15设置，电机轴另一端上设置有旋转飞轮16，旋转飞轮16外侧壁面上设置有连接杆，连接杆另一端上连接有敲打球连接棒18，敲打球连接棒18顶部连接有敲打球17，敲打球17设置在过滤板8的下方位置。金属粉料收集腔I中设置有出料孔19。
[0016]钢丝分离腔12右侧下角连接有钢丝料收集腔11，钢丝料收集腔11设置在粉尘收集腔10的下方位置。过滤板8成倾斜状态设置，过滤板8的斜面下端与钢丝分离腔12的进口端相接触，过滤板8的斜面上端与吹风腔5的下端相接触。
[0017]该实用新型装置的【具体实施方式】为，将含有杂质和铁屑的钢丝材料倒入入料腔7中,材料在重力作用下落入分离腔6，同时，吹风机3工作吹出风，通过风机出口管4吹入吹风腔5，使材料中质量较轻的杂质吹入粉尘排出管9中，随后进入粉尘收集腔10 ;剩余的材料继续下落至过滤板8上，体积较小的金属粉料则过滤至金属粉料收集腔I中。过滤板8上的其他钢丝废料通过斜面下滑至钢丝分离腔12中，并滑入钢丝料收集腔11中。此外，振动驱动电机14带动旋转飞轮16旋转，由于敲打球连接棒18上连接杆与旋转飞轮16的连接处于旋转飞轮16的偏心位置，敲打球连接棒18可以随着旋转飞轮16的旋转而反复上下运动，使得设置在敲打球连接棒18顶部的敲打球17可以不断敲击过滤板8，加速粉体过滤和过滤板8上的金属钢丝下滑。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种制钉钢丝废料收集处理装置，包括金属粉料收集腔，其特征在于:所述金属粉料收集腔顶部设置有过滤板，所述过滤板上方设置有分离腔，所述分离腔上方设置有入料腔；所述金属粉料收集腔侧面连接有吹风机支架，所述吹风机支架顶部设置有吹风机，所述吹风机右侧连接有风机出口管，所述风机出口管垂直连接吹风腔，所述吹风腔设置在分离腔侧壁上；所述分离腔右侧面上部连接有粉尘排出管，所述粉尘排出管另一端连接有粉尘收集腔；所述分离腔右侧面下部连接有钢丝分离腔，所述钢丝分离腔下部设置有电机腔；所述电机腔中设置有振动驱动电机。
2.根据权利要求1所述的制钉钢丝废料收集处理装置，其特征在于:所述金属粉料收集腔与电机腔的隔板中设置有轴承座，所述振动驱动电机的电机轴穿过轴承座设置，所述电机轴另一端上设置有旋转飞轮，所述旋转飞轮外侧壁面上设置有连接杆，所述连接杆另一端上连接有敲打球连接棒，所述敲打球连接棒顶部连接有敲打球，所述敲打球设置在过滤板的下方位置。
3.根据权利要求1所述的制钉钢丝废料收集处理装置，其特征在于:所述金属粉料收集腔中设置有出料孔。
4.根据权利要求1所述的制钉钢丝废料收集处理装置，其特征在于:所述钢丝分离腔右侧下角连接有钢丝料收集腔，所述钢丝料收集腔设置在粉尘收集腔的下方位置。
5.根据权利要求1所述的制钉钢丝废料收集处理装置，其特征在于:所述过滤板成倾斜状态设置，所述过滤板的斜面下端与钢丝分离腔的进口端相接触，所述过滤板的斜面上端与吹风腔的下端相接触。
【文档编号】B07B9/00GK203955544SQ201420383566
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月13日 优先权日:2014年7月13日
【发明者】俞冬鸣, 俞立成 申请人:绍兴市铁戈钉业有限公司