一种工业油与铁渣分离的装置制造方法

一种工业油与铁渣分离的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业油与铁渣分离的装置。它包括用箱盖（1）密封的箱体（2）、过滤器（3）、磁性吸附机构（4）和油泵（5），过滤器（3）置于箱体（2）中，磁性吸附机构（4）放入过滤器（3）内，进油管（6）接入过滤器（3）内部，出油管（7）连接箱体（2）上，进油管（6）或者出油管（7）上装有油泵（5）。本实用新型具有如下的优点：能连续过滤废油中的铁渣。
【专利说明】—种工业油与铁渣分离的装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废油处理设备，具体涉及一种工业油与铁渣分离的装置。

【背景技术】
[0002]废油净化设备是废油再生技术的常用装置，它主要包括加热反应釜、真空分离器和过滤罐三部分，其中，加热反应釜对废油恒温加热，同时给废油添加絮凝剂、吸附剂并搅拌；加热反应釜中的混合废油由真空泵吸入真空分离器，真空分离器将废油中所含的水分和废气排出，并滤除废油中的一些机械杂质；废油在加热反应釜与真空分离器之间循环后，从加热反应釜输送到过滤罐内，在过滤罐中进行油与渣分离，获得净化后的干净油。
[0003]这类常用的废油净化设备虽然适用于各种废油的净化处理，但是由于它对废油处理程序复杂，需要添加助滤剂，容易造成过滤罐中过滤器堵塞，不能连续过滤废油。工业上，机油长期使用后，主要包含机械磨损中的铁渣，而现有的废油净化设备中没有专门针对废油中铁渣的滤除装置。
实用新型内容
[0004]针对现有废油处理设备不能对铁渣进行连续过滤的问题，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种工业油与铁渣分离的装置，它既能过滤废油中的铁渣，又能连续过滤废油。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括用箱盖密封的箱体、过滤器、磁性吸附机构和油泵，过滤器置于箱体中，磁性吸附机构放入过滤器内，进油管接入过滤器内部，出油管连接箱体上，进油管或者出油管上装有油泵。
[0006]含有铁渣的废油从进油管流入过滤器内部，磁性吸附机构将废油中大量的铁渣吸住，少量铁渣经过滤器的滤网截留在过滤器内部，只有油液透过滤网进入箱体与过滤器空隙间，并从出油管流出，从而实现了工业油与铁渣分离；由于油泵运行，在箱体内产生负压，废油从进油管源源不断流入，从出油管流出，实现了连续过滤废油，由于本实用新型在运行中不添加助滤剂，所以过滤器不会堵塞，能长时间运行，提高了铁渣过滤的效能。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点:能连续过滤废油中的铁渣。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]本实用新型的【专利附图】

【附图说明】如下:
[0009]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0010]图中:1.箱盖么箱体；3丨过滤器；4磁性吸附机构在油泵办进油管；7丨出油管:8.过滤罐。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示，本实用新型的实施例包括用箱盖1密封的箱体2、过滤器3、磁性吸附机构4和油泵5，过滤器3置于箱体2中，磁性吸附机构4放入过滤器3内，进油管6接入过滤器3内部，出油管7连接箱体2上，出油管7上装有油泵5 ；当然，油泵5也可装在进油管6上。
[0013]含有铁渣的废油从进油管6流入过滤器3内部，磁性吸附机构4将废油中大量的铁渣吸住，少量铁渣经过滤器3的滤网截留在过滤器3内部，只有油液透过滤网进入箱体2与过滤器3空隙间，并从出油管7流出，从而实现了工业油与铁渣分离；由于油泵5运行，在箱体2内产生负压，废油从进油管6源源不断流入，从出油管7流出，实现了连续过滤废油。
[0014]如图1所示，为了进一步滤除上述油液中的废渣，上述的出油管7连通在现有的过滤罐8的进油口，由于油泵5在过滤罐8内产生油压，油液经过滤罐8内的过滤器再次过滤后，从过滤罐8的出油管道排放出清洁油。
[0015]当然，本实用新型的出油管7也可以连通现有的废油净化设备的进油口，作为废油净化设备的前置过滤装置，以提高现有废油净化设备的净化效率。
【权利要求】
1.一种工业油与铁渣分离的装置，其特征是:包括用箱盖(I)密封的箱体(2)、过滤器(3)、磁性吸附机构(4)和油泵(5)，过滤器(3)置于箱体(2)中，磁性吸附机构(4)放入过滤器(3)内，进油管(6)接入过滤器(3)内部，出油管(7)连接箱体(2)上，进油管(6)或者出油管(7)上装有油泵(5)。
2.根据权利要求1所述的工业油与铁渣分离的装置，其特征是:所述的出油管(7)连通过滤罐(8)的进油口。
【文档编号】B03C1/30GK204134737SQ201420563283
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】豆春林 申请人:重庆市控能净化设备有限公司