一种有机肥的出料装置及分离筛的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产加工领域，更具体地说，它涉及一种有机肥的出料装置及分离筛。

背景技术：

分离筛是将所需要的物体分离出来的工具，广泛应用于各个领域。根据CN204817144U的实用新型提供了一种盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，包括筛板，所述筛板包括倾斜成15~30°角设置的筛选部，所述筛选部表面均匀设有若干个筛孔，所述筛选部的高端设有水平设置的第一连接部，所述第一连接部末端设有垂直向下弯折的推板，所述筛选部的低端设有水平设置的第二连接部，所述第二连接部末端设有拉板，所述拉板沿水平面向上倾斜设置，且与水平面成15~20°角设置。

虽然能够通过固定大小的筛孔将不同直径大小肥料进行分离，但是只适用于特定大小直径的肥料进行肥料筛选，使用范围过于局限。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有机肥的出料装置及分离筛，其在于能够提供多种不同肥料的分离的需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种有机肥的出料装置及分离筛，包括倾斜设置的传送架、连接在所述传送架端部的分离筛，其特征是：所述分离筛包括靠近所述传送架的第一侧框、远离所述传送架的第二侧框和位于所述第一侧框和所述第二侧框之间的若干筛条，所述筛条、所述第一侧框和所述第二侧框之间均互相平行设置，所述筛条、所述第一侧框和所述第二侧框共同连接有穿过所述筛条且调节所述筛条之间距离的调节装置。

通过采用上述技术方案，将有机肥通过传送架直接传送至分离筛处，机械化生产有机肥，减少了人力使用而且提升了生产效率，使用调节装置调节相邻筛条、筛条与第一侧框、筛条与第二侧框之间距离，达到了能够分离不同规格的有机肥的效果，能够生产更多不同的有机肥，筛条、第一侧框和第二侧框之间均互相平行设置，使得调节时之间的距离更好均匀调控，不会调节的杂乱无章。

本实用新型进一步优选为：所述相邻筛条之间、所述筛条与所述第一侧框之间以及所述筛条与所述第二侧框之间均固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，相邻筛条之间、筛条与第一侧框之间以及筛条与第二侧框之间，通过弹簧连接不仅起到固定作用，还能通过弹簧传递第一侧框上的力。

本实用新型进一步优选为：调节装置包括转盘和与所述转盘固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端固定接在转盘上，所述螺纹杆的另一端转动连接在所述第二侧框内，且所述螺纹杆穿透所述筛条，所述螺纹杆与所述第一侧框螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆与第一螺纹连接且螺纹杆与第二侧框转动连接，使得螺纹杆转动时，第一侧框能够面向或者背向第二侧框进行，达到了调节的目的，由于相邻筛条、筛条与第一侧框、筛条与第二侧框之间固定连接着弹簧，实现了相邻筛条、筛条与第一侧框、筛条与第二侧框之间的距离更为均匀的调节。

本实用新型进一步优选为：所述第二侧框上安装有轴承，所述螺纹杆与所述轴承固定连接。

通过采用上述技术方案，使用螺纹杆固定连接在轴承上，使得螺纹杆能够转动的同时，减少了由于之间转动连接在第二侧匡上对第二侧框磨损。

本实用新型进一步优选为：所述螺纹杆与每根所述筛条均垂直设置。

通过采用上述技术方案，使得螺杆杆进行调节时，相邻筛条之间距离能够均匀的调节，减少了筛条一侧的间距大，而另一侧的间距小的情况。

本实用新型进一步优选为：调节装置包括插销杆和固定杆，所述固定杆的端部固定连接所述第二侧框，所述固定杆上开设有插孔，所述插销杆插接入所述插孔中。

通过采用上述技术方案，进行人工推动第一侧框调节到适当的位置，将插销杆插接入插孔进行固定，到达调节的目的，相邻筛条、筛条与第一侧框、筛条与第二侧框之间固定连接着弹簧，能够使得调节的间距更为均衡。

本实用新型进一步优选为：每条所述筛条等距间隔设置。

通过采用上述技术方案，保证相邻筛条之间的能够漏下去的有机肥的大小较为一致或者在一定的合格范围内。

本实用新型进一步优选为：所述筛条与所述第一侧框之间的距离和相邻所述筛条之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，保证筛条和第一侧框之间的能够漏下去的有机肥的大小较为一致或者在一定的合格范围内，不会由于筛条与第一侧框之间距离较大而导致所生产有机肥颗粒太大而不合格。

本实用新型进一步优选为：所述筛条与所述第二侧框之间的距离和相邻所述筛条之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，保证筛条和第二侧框之间的能够漏下去的有机肥的大小较为一致或者在一定的合格范围内，不会由于筛条与第二侧框之间距离较大而导致所生产有机肥颗粒太大而不合格。

综上所述，本实用新型具有分离不同规格的有机肥的功能，使得生产的有机肥产品更加多样化。

附图说明

图1为实施例1的整体立体图；

图2为传送架的整体立体图；

图3为实施例1分离筛以及支架的立体图；

图4为实施例1的调节装置处的截面图；

图5为实施例2分离筛的立体图；

图6为实施例2的调节装置处的截面图。

附图标记：1、传送架；11、辊；12、电机；13、皮带；14、转动齿轮；15、行动齿轮；16、卡环；2、分离筛；21、第一侧框；22、第二侧框；23、筛条；24、弹簧扣；3、调节装置；31、转盘；32、螺纹杆；33、轴承；34、弹簧；35、插销杆；36、固定杆；4、支架；41、第一支架；42、第二支架；43、连接板；44、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1至4所示，一种有机肥的出料装置及分离筛，包括倾斜设置的传送架1、连接在传送架1端部的分离装置，分离装置为分离筛2。

传送架1包括辊11、带动辊11转动的电机12和套接在辊11上4皮带13，辊11上固定连接有行动齿轮15，电机12的输出端固定连接有转动齿轮14，转动齿轮14与行动齿轮15啮合。通过电机12转动使得转动齿轮14带动行动齿轮15转动，行动齿轮15转动带动转动齿轮14转动，从而使得辊11转动，带动了皮带13运行，将加工的有机肥送至皮带13的一端，通过皮带13带动至皮带13的另一端。

分离筛2包括靠近传送架1的第一侧框21、远离传送架1的第二侧框22和位于第一侧框21和第二侧框22之间的若干筛条23，筛条23、第一侧框21和第二侧框22之间均互相平行设置。筛条23等距间隔设置，使得有机肥的控制在一定合格的大小上。

传送架1上焊接有卡环16，第一侧框21和第二侧框22上靠近传送架1的一端用螺丝固定连接有弹簧34扣24，卡环16与弹簧34扣24相卡接，分离筛2底部连接有支架4。

支架4包括第一支架414、第二支架424、焊接在第一支架41的顶端和第二支架42的顶端的连接板43、焊接在第一支架41和第二支架42之间的支撑板44。

第一侧框21和第二侧框22共同连接有调节筛条23之间距离的调节装置3。调节装置3包括转盘31和与转盘31焊接的螺纹杆32，螺纹杆32一端焊接在转盘31上，螺纹杆32穿透筛条23且螺纹杆32与第一侧框21螺纹连接，第二侧框22上安装有轴承33，螺纹杆32的另一端焊接在轴承33上，螺纹杆32通过轴承33能够在第二侧框22上转动。筛条23与筛条23之间、筛条23与第一侧框21之间以及筛条23和第二侧框22之间均固定连接有弹簧34。通过转动转盘31，使得螺纹杆32转动，由于螺纹杆32固定连接轴承33上，使得第一侧框21沿着螺纹杆32进行移动，由于筛条23与筛条23之间、筛条23与第一侧框21之间以及筛条23和第二侧框22之间均设置弹簧34，使得每根筛条23间的距离可以进行调节，可以满足更多不同的有机肥进行筛选，使得生产的产品种类更为多样化。

实施例2

实施例2与实施例1大体结构基本相同，其不同在于调节装置3的设置。如图5和6所示，一种有机肥的出料装置分离筛，调节装置3包括插销杆35和固定杆36，固定杆36的端部焊接第二侧框22，固定杆36上开设有若干用于插接插销杆35的插孔,插销杆35穿过第一侧框21且插接入固定杆36的插孔中。调节时挤压第一侧框21使得筛条23与筛条23之间、筛条23与第一侧框21之间以及筛条23和第二侧框22之间连接的弹簧34受到挤压进行收缩，再将插销杆35插接入插孔，来达到调节筛条23之间距离的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。