悬振圆环选矿机的制作方法

本发明涉及一种悬振圆环选矿机，用于矿物分选领域。

背景技术：

重选是一个物理过程，重选过程依赖于由重力和一种式多种其它力。

目前重力选矿主要采用：离心机、摇床、跳钛机、螺旋溜槽等，重力选矿是一项历史悠久的选矿方法，由于它具有生产成本高，能源消耗多，环境污大等一系列缺点，广泛应用于处理大比重粗，细粒矿物的分选，是选别钨锡、铜硫、钽铌、金银的重要方法。由于选矿处理量小，占地面积大，耗水量大，处理矿物粒度大，维护繁琐，特别对于选细粒级精矿处理力量总难以提高，也是解决生产实际问题十分迫切的任务。

国内有企业曾试制圆盘重选机，床身带有振摆结构的选矿机，同于现有的重选设备、处理分选粒度有限，耗水量大，但由于回收率达不到指标，处理量少，盘面经常变型，分选盘面，容易结水垢问题，导致回收率下降，机构设计不合理，分选效果还不够理想，设备不可做大化，并且运动机构容易件常坏，无法工业化生产。

因此有必要设计一种悬振圆环选矿机，以克服上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种悬振圆环选矿机，其结构设计牢固、运转可靠、操作简便维修工作量少、选矿效率高、经济效益大。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种悬振圆环选矿机，包括前龙门支架、后龙门支架以及槽钢结构床身，所述前龙门支架和所述后龙门支架的上端分别设有横梁，两个横梁之间通过连接杆连接，所述前龙门支架和所述后龙门支架的底部通过槽钢连接固定；

所述前龙门支架和所述后龙门支架的横梁的两端分别通过一悬挂链条葫芦的钢索与所述槽钢结构床身连接，所述槽钢结构床身包括下层支架和上层框架，所述上层框架安装于所述下层支架上，所述下层支架的两端分别设置有首轮滚桶和尾轮滚桶，所述首轮滚桶和尾轮滚桶之间连接有圆环选矿胶带，所述圆环选矿胶带上设有三条选矿富集砂带，所述首轮滚桶连接有摆轮块，所述下层支架的下方靠近所述首轮滚桶的一侧设置有摆轮架，所述摆轮架下侧安装有摆轮电机；

所述圆环选矿胶带下端安装有托滚轴，所述圆环选矿胶带的尾端连接至一调速电机，所述调速电机安装于所述下层支架上；

其中，所述上层框架的前端设置有排料斗装置，中部设置有精矿斗装置，尾部设置有下料斗装置。

进一步地，所述圆环选矿胶带采用聚氯乙烯胶膜复合而成。

进一步地，所述上层框架的尾端设置有横向冲洗水装置。

进一步地，所述上层框架的一侧设置有精矿区冲洗水装置，位于所述精矿斗装置旁。

进一步地，所述圆环选矿胶带在横向和纵向均倾斜可调，其调节角度为1°-12°。

进一步地，所述上层框架下侧设置有多根托管，所述圆环选矿胶带设置于所述托管上。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的悬振圆环选矿机，通过上述结构可以达到以下有益效果：结构设计简单牢固、运转可靠、操作简便维修工作量少和选矿效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的悬振圆环选矿机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的悬振圆环选矿机的俯视图；

图3为本发明实施例提供的悬振圆环选矿机的侧视图；

图4为本发明实施例提供的悬振圆环选矿机的另一视角示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3和图4，本发明实施例提供一种悬振圆环选矿机，包括前龙门支架1、后龙门支架2以及槽钢结构床身3，所述前龙门支架1和所述后龙门支架2的上端分别设有横梁，两个横梁之间通过连接杆连接，所述前龙门支架1和所述后龙门支架2的底部通过槽钢连接固定。

如图1、图2、图3和图4，所述前龙门支架1和所述后龙门支架2的横梁的两端分别通过一悬挂链条葫芦的钢索6与所述槽钢结构床身3连接，如图所示，均连接至其侧边靠近两端的位置，可以通过调整钢索6来调整槽钢结构床身3的倾斜度，钢索6的端部设置有悬挂钩14，用于钩挂槽钢结构床身3。

如图1、图2、图3和图4，所述槽钢结构床身3包括下层支架31和上层框架32，所述上层框架32安装于所述下层支架31上，所述下层支架31的两端分别设置有首轮滚桶7和尾轮滚桶9，所述首轮滚桶7和尾轮滚桶9之间连接有圆环选矿胶带4，进一步地，所述圆环选矿胶带4采用聚氯乙烯胶膜复合而成，使用寿命长，耐酸、耐碱、耐拉，质量轻，平整度高，不易变型，特制耐磨耐冲击。其中，所述圆环选矿胶带4在横向和纵向均倾斜可调，其调节角度为1°-12°。所述圆环带的转速可以使料粒比重分选，得到富集比增大，回收率增高。

如图1、图2、图3和图4，所述圆环选矿胶带4上设有三条选矿富集砂带5，有效回收细粒级的精选，精矿达到好的指标，选矿富集砂带5具有良好覆合回收率高的效果，使含有杂质易结水垢的矿细泥，在横向补给水流的冲洗。所述首轮滚桶7连接有摆轮块8，所述下层支架31的下方靠近所述首轮滚桶7的一侧设置有摆轮架12，所述摆轮架12下侧安装有摆轮电机13。

如图1至图4，所述圆环选矿胶带4下端安装有托滚轴11，所述圆环选矿胶带4的尾端连接至一调速电机10，所述调速电机10安装于所述下层支架31上；其中，所述上层框架32的前端设置有排料斗装置18，中部设置有精矿斗装置17，尾部设置有下料斗装置19。

所述上层框架32的尾端设置有横向冲洗水装置20，所述上层框架32的一侧设置有精矿区冲洗水装置16，位于所述精矿斗装置17旁。

进一步地，所述上层框架32下侧设置有多根托管15，所述圆环选矿胶带4设置于所述托管15上。

所述圆环选矿胶带4以6-12毫米秒左右的速度运动。圆环选矿胶带4装在槽钢结构床身3上平衡运行，整个槽钢结构床身3及其他组合部件由四条钢索6独立悬挂在前龙门支架1、后龙门支架2上。所述圆环选矿胶带4在横向纵向倾斜可调1～12度，重物料沉积于带面，而轻物料则在旋转剪切力的作用下悬浮于表面，并由下侧作为尾矿排出。沉积于带面的重矿物层由给矿区通过中矿区进入精选区，精选区中矿层所受旋转偏心机构的剪切力较大，物料浓度较小且受冲洗水的清洗，混杂在沉积层中的脉石将被分离出去。重物料经精选后在首轮下端，用高压水冲洗、排至精矿斗装置17内，尾矿和水排入下料斗装置19。

本发明提供的悬振圆环选矿机的有益效果是：

1、所述悬振圆环选矿机整体设计采用框架结构，零部份可分体解开，便于加工和运输，为以后工业化生产提供了保障。结构设计简单牢固、运转可靠、操作简便维修工作量少、选矿效率高和经济效益。

2、分选带面(圆环选矿胶带4形成的面)的直径与分选平面的坡度，两者的设计合理，匹配，细粒级富集能力强，一次选别该机除具有结构简单，操作方便，调节控制灵活等优点外，还有富集比高，回收粒状物料广，有效分选粒度下限低，处理能力大，一次选别可得多种产品优点。

3、自动化控制，低速运转，高频振动两大运动系统，相互独立又相互联系的配合设计，保证两个电机(摆轮电机13和调速电机10)转速可单独调节，各频率的电压控制使两者的速度比处于最佳水平，随着剪切原理，斜面流体作用力，使流膜受到冲洗，保证了最佳松散分层状态，使分选指标得到提高。

4、所述悬振圆环选矿机的分选带面(圆环选矿胶带4)产生的是一个斜面铺展流膜，在水平带面呈现鱼鳞水纹状，矿浆流动过程中流膜由厚逐渐变薄，流速也随之逐渐降低，对细粒级矿物回收率富集比高。

5、前龙门支架1、后龙门支架2通过钢索6挂钩与转动系统柔性连接，使得回旋振动系统振动产生的能量最大传递到分选带水平面上，分选效率高，能耗低。

6、设备总体运行无大振动，无噪声，基础水平面可安装，解决了维修费高，噪音大，振动大，基础安装难问题。改变轻产品的流动方向，又应用剪切原理。用于精选-100+5微米细粒物料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。