一种振动筛装置的使用方法与流程

本发明涉及粮食分类设备领域，特别涉及到一种稻谷、玉米、大小麦、高粱、豆类等农作物的振动筛装置的使用方法。

背景技术：

稻谷、玉米、大小麦、高粱、豆类等农作物收货在脱粒、堆晒、清理、筛选等环节作业粗糙，使得农作物中残留有其他杂质。

现有的用于筛选农作物的设备在对农作物进行清理和分级的过程中，因为筛网18和整体的机架不会产生共振，清除农作物中的异物及杂质效果不明显，筛选之后仍然残留数量不少的杂质。在上部分排风机构，排风效果不明显，会导致杂质遗落到下方。因此，提供一种筛除效果明显的振动筛装置就很有必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在的筛除结果不明显问题。提供一种新的振动筛装置，该振动筛装置具有清除效果明显、排风效果好、没有异响、筛选机构农作物载荷高的特点。

为解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

一种振动筛装置，包括进料排风机构1和振动筛选机构，所述振动筛选机构包括链条传动机构2及筛选机架3，所述筛选机架3包括齿轮传动机构20，所述齿轮传动机构20包括第三调速电机29，与第三调速电机29通过v型带轮皮带30连接的从动带轮31，与从动带轮31通过轴相连接的主动齿轮32，与主动齿轮32啮合的从动齿轮33，以及对称于主动齿轮32及从动齿轮33啮合中心设置的2根尼龙棒34，尼龙棒34一端固定在侧边的电机座下方，一端固定在齿轮安装的角铁支架上；所述筛选机架3还包括一体成型的筛选部件机架21。

本发明的原理：本发明中第三调速电机29启动，带动从动带轮31转动，从动带轮31和主动齿轮32通过轴相连接，从而带动主动齿轮32转动，从动齿轮33和主动齿轮32啮合传动。从动齿轮33和主动齿轮32齿轮上装有配重块，传动时产生的激振力在平行于第三调速电机29轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。在激振力和农作物自重力的合力作用下，通过两侧的尼龙棒34起动增强振动。农作物在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对农作物进行筛选和分级的目的。本发明还适用于粒度在0.1—5mm，无粘性的各种干式粉状或颗粒状农作物的筛分。

上述技术方案中，为优化，进一步地，所述从动带轮31及主动齿轮32均未尼龙材质。

进一步地，所述从动带轮31及主动齿轮32均设有配重块。

进一步地，所述链条传动机构2包括从动链轮24，主动链轮27，第二调速电机28，设置于从动链轮24与主动链轮27间的惰性调节链轮26以及设置于从动链轮24、主动链轮27及惰性调节链轮26上的传动链条25；所述第二调速电机28带动主动链轮27转动。

进一步地，所述筛选机架3还包括与所述齿轮传动机构20连接的滑料板19，与所述滑料板19连接的筛网18，所述筛网18为低碳钢筛网。

进一步地，所述筛选机架3还包括位于筛选机架3下部的回收盒22，位于回收盒22下方的回收盒支架，所述回收盒支架为整体角件焊接的支架。

进一步地，所述进料排风机构1包括位于进料排风机构1侧面的第一调速电机7，与第一调速电机7连接的螺杆9。

进一步地，所述进料排风机构1还包括位于进料排风机构1上部的进风口盖5，以及位于所述进风口盖5上的进风口调节装置6。

进一步地，所述进料排风机构1还包括位于进料排风机构1下部的翻转滚筒13，位于翻转滚筒13端口的翻转滚筒护罩14。

进一步地，所述进料排风机构1还包括与螺杆9连接的调节管11，，调节管11中部设有竖隔板10。

本发明还提供一种农作物振动筛使用方法，所述方法包括：

(1)启动振动筛；

(2)将含杂质的农作物从投料口装置12投入，第二调速电机28启动，带动主动链轮27转动，从动链轮24转动进而带动翻转滚筒13工作，含杂质的农作物经过翻转滚筒13翻转后，落到筛选机架3中的筛网18；

(3)第三调速电机29启动，带动从动带轮31转动，带动主动齿轮32转动，从动齿轮33与主动齿轮32啮合传动，传动时通过配重块产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，在激振力和农作物自重力的合力作用下，通过两侧的尼龙棒34起动增强振动，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，经过振动，分离农作物与杂质；

(4)杂质通过排屑槽8排出，稻谷通过筛网18的密孔流落到滑料板19上，通过滑料板19的斜度，可用物料流入到回收盒22中；

(5)完成农作物筛选作业。

本发明中为解决原有设备在筛选农作物时候发生的杂质清理不干净，承受农作物载荷较低，发生异响的情况，将筛选部件机架21改为机架整体焊接，传动部分和机架支架对称增加根尼龙棒34，通过共振可以增强农作物筛选的细化。排风结构优化为第二调速电机28带动螺杆9传动，增大效率，能够快速将大量的将杂质、瘪壳排出。其中，进料排风机构1工作原理包括：当农作物从进料口装置投入，经过翻转滚筒13进行对稻谷翻转，调节管11可以调节每次投料的开度，翻转滚筒护罩14可以对投入的农作物进行遮挡，避免农作物溅出。农作物经过翻转后，落到筛网18，筛网18经过振动，筛选出可以用的农作物，排出杂质等物质到排屑槽8。筛选过的农作物通过筛网18的密孔流落到滑料板19上，通过滑料板19的斜度，农作物流入到回收盒22。本发明在进口风盖处设置进风口调节装置6，可以调节进风流量的大小。链条传动机构2工作原理包括：链条传动机构2工作时由第二调速电机28启动，带动主动链轮27转动，通过设置惰性调节链轮26，避免传动链条25长期处于传动状态，传动链条25松弛的缺陷，这里惰性调节链轮26起到张紧作用。主动链轮27转动后，从动链轮24转动，从而带动进料部分的翻转滚筒13转动，使翻转滚筒13可以对进料口的农作物翻转。

本发明的有益效果：

效果一，筛选部件机架改为整体焊接，能够增加承受力，减小异响；

效果二，通过设置2根尼龙棒，阻止振动传给地面，同时支撑机构，能够增强筛选效果；

效果三，通过使用第二调速电机与螺杆的组合，能够提高进料排风机构的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1，本实施例中农作物振动筛示意图。

图2，进料排风机构1前示意图。

图3，进料排风机构1侧面示意图。

图4，筛选机架3结构前示意图。

图5，筛选机架3结构后示意图。

图6，链条传动机构2示意图。

图7，齿轮传动机构20示意图。

附图中，

1-进料排风机构，2-链条传动机构，3-筛选机架，4-进料机架，5-进风口盖，6-进风口调节装置，7-第一调速电机，8-排屑槽，9-螺杆，10-竖隔板，11-调节管，12-投料口装置，13-翻转滚筒，14-翻转滚筒护罩，15-前调节链轮，16-筛网支架，17-链轮支架，18-筛网，19-滑料板，20-齿轮传动机构，21-筛选部件机架，22-回收盒，23-回收盒支架，24-从动链轮，25-传动链条，26-惰性调节链轮，27-主动链轮，28-第二调速电机，29-第三调速电机，30-v型带轮皮带，31-从动带轮，32-主动齿轮，33-从动齿轮，34-尼龙棒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本实施提供一种农作物振动筛，如图1，包括进料排风机构1和振动筛选机构，所述振动筛选机构包括链条传动机构2及筛选机架3，所述筛选机架3包括齿轮传动机构20。

如图2及图3，其中进料排风机构1包括进料机架4，进料机架4上设有进风口盖5，进料机架4的侧面设有第一调速电机7，第一调速电机7与螺杆9连接。进风口盖5上设置有进风口调节装置6。通过进风口调节装置6可以调节进风流量的大小。进料机架4内部设有排屑槽8，用于排除杂质。进料机架4内还有投料口装置12，作为投料输入口。翻转滚筒13与链条传动机构2连接，翻转滚筒13处设置翻转滚筒护罩14，用于保护稻谷振动筛工作时，翻转滚筒13中农作物不会漏出。

优选地，在投料口装置12处设置调节管11来调节投料口装置12的开口宽度，竖隔板10来支撑调节管11。

如图4及图5，为筛选机架3结构。其中，筛选机架3包括前调节链轮15，筛网支架16，筛网18，链轮支架17，滑料板19，齿轮传动机构20，筛选部件机架21，回收盒22与回收盒支架23。

为了增加筛网18的振动强度，优选地，采用低碳钢筛网。

滑料板19由几种厚度不同的钢板焊接，作为连接齿轮传动机构20和筛网18的机构。

回收盒22用于收及鞥过筛选的干净的农作物。回收盒支架23用于支撑回收盒22。

为提高回收盒支架23的承载能力，优选地，回收盒支架23整体采用角件焊接而成，能投提高回收盒支架23的强度及承载力。

如图6，为链条传动机构2。其中，链条传动机构2包括第二调速电机28，从动链轮24，主动链轮27；第二调速电机28、从动链条及主动链轮27间通过传动链条25连接。第二调速电机28带动主动链轮27及从动链轮24转动。

为防止传动链条25松弛，优选地，在从动链轮24和主动链轮27间设置惰性调节链轮26，使用期张紧作用防止传动链条25松弛。

其中，从动链轮24与翻转滚筒13连接。

如图7，所述齿轮传动机构20包括第三调速电机29，与第三调速电机29通过v型带轮皮带30连接的从动带轮31，与从动带轮31通过轴相连接的主动齿轮32，与主动齿轮32啮合的从动齿轮33，以及对称于主动齿轮32及从动齿轮33啮合中心设置的2根尼龙棒34；所述筛选机架3还包括一体成型的筛选部件机架21。尼龙棒34阻止振动传导给地面，同时起到支撑的作用。

本实施例还提供一种农作物振动筛使用方法，所述方法包括：

(1)启动农作物振动筛；

(2)将含杂质的农作物从投料口装置12投入，第二调速电机28启动，带动主动链轮27转动，从动链轮24转动进而带动翻转滚筒13工作，含杂质的农作物经过翻转滚筒13翻转后，落到筛选机架3中的筛网18；

(3)第三调速电机29启动，带动从动带轮31转动，带动主动齿轮32转动，从动齿轮33与主动齿轮32啮合传动，传动时通过配重块产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，在激振力和农作物自重力的合力作用下，通过两侧的尼龙棒34起动增强振动，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，经过振动，分离农作物与杂质；

(4)杂质通过排屑槽8排出，稻谷通过筛网18的密孔流落到滑料板19上，通过滑料板19的斜度，可用物料流入到回收盒22中；

(5)完成农作物筛选作业。

本实施例的工作流程，含有杂质的农作物从进料口装置投入，经过翻转滚筒13翻转，调节管11用于调节每次的投料开度，翻转滚筒护罩14可以对投入的农作物进行遮挡，避免农作物溅出。农作物经过翻转后，落到筛选机架3中的筛网18，筛网18经过振动，筛除杂质，留下农作物，进风口调节装置66与振动筛的外部的风机通风管连接，杂质通过排屑槽8排出。筛选过后的无杂质农作物通过筛网18落到滑料板19上，通过滑料板19的斜度，农作物流入到回收盒22。其中翻转滚筒13的工作是通过第二调速电机28启动，带动主动链轮27转动，从动链轮24转动进而带动翻转滚筒13工作。筛网18的振动是通过第三调速电机29启动，带动从动带轮31转动，从动齿轮33与主动齿轮32通过轴相连接，从而带动主动齿轮32转动，从动齿轮33与主动齿轮32啮合传动，传动时通过配重块产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。第二调速电机28轴与第三调速电机29相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和农作物自重力的合力作用下，并通过两侧的尼龙棒34起动增强振动，农作物在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对农作物进行筛选和分级的目的。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。