一种旋风分离器的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，尤其是涉及一种旋风分离器。

背景技术：

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力，所以分离效率较高。

目前的旋风分离器反吹流程是在每个工作周期结束时，停止高压氮气，向反吹氮气入口内充入脉动高压气体，高压氮气通过配气盘管路，在过滤管上方形成高压气流区，希望实现在过滤管内部形成正压、达到反冲掉过滤管壁内的残余细粉颗粒，延长过滤管寿命，稳定氮气透过率，提高设备良好状态。实际使用经验表明，由于反吹配气盘与过滤管间空间大、配气盘上开有氮气工作通道，大量的反吹氮气没有达到过滤管内。反吹效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋风分离器，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器，包括分离器外筒体、超细粉出料蝶阀组、过滤管和反吹气体配气盘和垂直移动配气盘气缸，所述分离器外筒体下端设置有超细粉出料蝶阀组，所述分离器外筒体内部设置有过滤管，所述过滤管上端设置有反吹气体配气盘和垂直移动配气盘气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反吹气体配气盘上端设置有反吹氮气入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离器外筒体一侧设置有含微粉氮气进入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离器外筒体上端两侧均设置有反吹配气盘驱动气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离器外筒体上端中部设置有过滤后氮气离开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反吹气体配气盘为可移动式的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种旋风分离器，通过将反吹配气盘设计成移动式，设备工作期间反吹配气盘在气缸拖动下位于上端，远离过滤管气体出口，使工作状态气流通畅，反吹时停止工作氮气、启动气缸移动配气盘，使配气盘与过滤管接触，呈密闭状态，配气盘下端移动位置可以由反吹配气盘下行截止位置控制，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种旋风分离器结构示意图；

图中：1、分离器外筒体；2、超细粉出料蝶阀组；3、过滤管；4、反吹气体配气盘、5垂直移动配气盘气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风分离器，包括分离器外筒体1、超细粉出料蝶阀组2、过滤管3和反吹气体配气盘4和垂直移动配气盘气缸5，分离器外筒体1下端设置有超细粉出料蝶阀组2，分离器外筒体1内部设置有过滤管3，过滤管3上端设置有反吹气体配气盘4和垂直移动配气盘气缸5。

反吹气体配气盘4上端设置有反吹氮气入口，分离器外筒体1一侧设置有含微粉氮气进入口，分离器外筒体1上端两侧均设置有反吹配气盘驱动气缸，分离器外筒体1上端中部设置有过滤后氮气离开口，反吹气体配气盘4为可移动式的。

具体原理：使用时，在设备工作期间，反吹配气盘4在气缸拖动下位于上端，远离过滤管3气体出口，使工作状态气流通畅，反吹时停止工作氮气、启动气缸移动配气盘，使配气盘与过滤管3接触，呈密闭状态，配气盘下端移动位置可以由反吹配气盘下行截止位置控制，使用周期内，旋风过滤器上下腔压差稳定，过滤管3寿命延长1倍以上。

该种旋风分离器，通过将反吹配气盘设计成移动式，设备工作期间反吹配气盘4在气缸拖动下位于上端，远离过滤管3气体出口，使工作状态气流通畅，反吹时停止工作氮气、启动气缸移动配气盘，使配气盘与过滤管3接触，呈密闭状态，配气盘下端移动位置可以由反吹配气盘下行截止位置控制，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。