一种管式分离机用除渣装置的制作方法

本实用新型属于管式分离机技术领域，具体涉及一种管式分离机用除渣装置。

背景技术：

管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。在分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。

目前现有的管式分离机用除渣装置还存在一些问题：一般在除渣时，是人工对管式分离机内部的沉渣进行铲除，然后在每次铲除完后，都需要对沉渣进行倒除，一天下来可能要重复多次，需要员工来回对沉渣进行搬运倒除，浪费体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管式分离机用除渣装置，通过将管式分离机内部的沉渣铲入进渣口，通过进渣口将沉渣导入到收集箱内，在一天工作结束后，通过电动推杆推动推板，使推板可以将收集箱从通道内推出，可以对收集箱内部的沉渣进行统一清理，避免了员工来回对沉渣进行搬运倒除，节省体力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式分离机用除渣装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有进渣口，所述进渣口下方设置有导料块，所述导料块焊接在装置本体的内壁上，所述导料块之间设置有下料口，所述下料口的正下方设置有收集箱，所述装置本体的一侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有推板，所述推板的一侧与收集箱接触，所述装置本体内部开设有供收集箱滑动的通道，所述通道的一端与装置本体的一侧连通，所述装置本体的一侧面上对称焊接有固定块，所述固定块之间焊接有第一转轴，所述第一转轴的圆周上转动设置有盖板，所述盖板的另一端对称开设有凹槽，所述装置本体的一侧壁上焊接有螺栓，所述螺栓设置在凹槽内侧，所述螺栓上螺纹连接有卡块。

优选的，所述装置本体的底部对称开设有滑槽，所述滑槽的侧壁上转动设置有第二转轴，所述第二转轴的圆周上固定设置有滚轮，所述滚轮的上表面与收集箱的底部接触。

优选的，所述收集箱的两侧焊接有把手，所述装置本体内部开设有滑道，所述把手滑动设置在滑道内。

优选的，所述装置本体的顶部一侧焊接有推杆。

优选的，所述装置本体内部安装有蓄电池，所述蓄电池与电动推杆电性连接。

优选的，所述装置本体底部四周均安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将管式分离机内部的沉渣铲入进渣口，通过进渣口将沉渣导入到收集箱内，在一天工作结束后，通过电动推杆推动推板，使推板可以将收集箱从通道内推出，可以对收集箱内部的沉渣进行统一清理，避免了员工来回对沉渣进行搬运倒除，节省体力。

、本实用新型通过转动卡块，使卡块与凹槽平齐，可以将盖板打开，同时旋转盖板，使盖板的另一端与地面接触，能够使盖板保持倾斜状态，便于收集箱滑下，避免员工从通道处将收集箱抬下，节省体力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的盖板处右视图；

图3为本实用新型图1的右视剖面图。

图中：1、装置本体；2、进渣口；3、导料块；4、下料口；5、收集箱；6、电动推杆；7、推板；8、通道；9、固定块；10、第一转轴；11、盖板；12、凹槽；13、螺栓；14、卡块；15、滑槽；16、第二转轴；17、滚轮；18、把手；19、滑道；20、推杆；21、蓄电池；22、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管式分离机用除渣装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部开设有进渣口2，进渣口2下方设置有导料块3，导料块3焊接在装置本体1的内壁上，导料块3之间设置有下料口4，下料口4的正下方设置有收集箱5，装置本体1的一侧壁上安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端焊接有推板7，推板7的一侧与收集箱5接触，装置本体1内部开设有供收集箱5滑动的通道8，通道8的一端与装置本体1的一侧连通，装置本体1的一侧面上对称焊接有固定块9，固定块9之间焊接有第一转轴10，第一转轴10的圆周上转动设置有盖板11，盖板11的另一端对称开设有凹槽12，装置本体1的一侧壁上焊接有螺栓13，螺栓13设置在凹槽12内侧，螺栓13上螺纹连接有卡块14。

进一步的，装置本体1的底部对称开设有滑槽15，滑槽15的侧壁上转动设置有第二转轴16，第二转轴16的圆周上固定设置有滚轮17，滚轮17的上表面与收集箱5的底部接触，滚轮通过第二转轴16的作用能够在滑槽15内部转动，能够减小收集箱5与通道8之间的摩擦力，方便收集箱5移动。

进一步的，收集箱5的两侧焊接有把手18，装置本体1内部开设有滑道19，把手18滑动设置在滑道19内，把手18能够方便将收集箱5抬起，并将内部的费渣倒出，滑道19能够方便把手18在装置本体1内部移动。

进一步的，装置本体1的顶部一侧焊接有推杆20，推杆20能够方便施加作用力，用于推动装置本体1。

进一步的，装置本体1内部安装有蓄电池21，蓄电池21与电动推杆6电性连接，蓄电池21能够向电动推杆6供电，使电动推杆6正常工作，方便将收集箱5推出。

进一步的，装置本体1底部四周均安装有自锁万向轮22，自锁万向轮22能够方便将装置本体1移动到合适的位置。

结构原理：本实用新型通过将管式分离机内部的沉渣铲入进渣口2，通过进渣口2将沉渣导入到收集箱5内，在一天工作结束后，首先通过转动卡块14，使卡块14与凹槽12平齐，可以将盖板11打开，同时旋转盖板11，使盖板11的另一端与地面接触，使盖板11保持倾斜状态，然后通过启动电动推杆6推动推板7，使推板7可以将收集箱5从通道8内推出，并使收集箱5从盖板11处滑下，可以对收集箱5内部的沉渣进行统一清理，避免了员工来回对沉渣进行搬运倒除，节省体力；在沉渣清理完成后，将收集箱5通过通道8放入下料口4的正下方，然后转动盖板11，使盖板11将通道8盖住，此时螺栓13穿过凹槽12，然后通过将与凹槽12平齐的卡块14转动到与凹槽12垂直，能够方便将盖板11进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。