碳化硅微粉除杂装置的制作方法

本实用新型涉及碳化硅生产技术领域，特别是涉及碳化硅微粉除杂装置。

背景技术：

碳化硅即金刚砂，其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。碳化硅常用作磨料，还有采用碳化硅材料制成高级耐火材料、脱氧剂和增加物体表面耐磨性能等。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物，炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

碳化硅微粉在生产过程中，里面经常会含有杂质，这些杂质不好去除，尤其是一些铁屑类导电的杂质，会直接影响碳化硅微粉的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供碳化硅微粉除杂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

碳化硅微粉除杂装置，包括工作箱、一号电机、加料管、保护门，所述工作箱上方安装有所述一号电机，所述一号电机一侧设置有所述加料管，所述工作箱前部安装有所述保护门，所述保护门上方安装有控制器，所述控制器的型号是hach-sc1000，所述控制器上设置有开关按钮，所述工作箱内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有一号磁铁板，所述搅拌轴下方设置有过滤板，所述过滤板上安装有一号震动电机，所述工作箱下方设置有支撑柱，所述支撑柱下方设置有底座，所述底座下方设置有脚架，所述底座前部安装有二号电机，所述底座内侧安装有传动轴，所述传动轴上设置有传送带，所述支撑柱一侧设置有弹簧座，所述弹簧座上方设置有下料板，所述下料板上安装有二号磁铁板，所述下料板下端面安装有二号震动电机，所述开关按钮、所述一号电机、所述一号震动电机、所述二号电机、所述二号震动电机与所述控制器电连接。

上述结构中，先通过所述控制器上的按键设定所述控制器的参数，使各个动力输出可以配合完成工作，然后按下所述开关按钮，装置开始工作，将碳化硅微粉从所述加料管倒入所述工作箱内，所述一号电机带动所述搅拌轴转动，搅拌开碳化硅微粉，搅拌过程中所述一号磁铁板会将碳化硅微粉中的铁屑吸附下来，然后碳化硅微粉落在所述过滤板上，所述一号震动电机工作，将碳化硅微粉震落下来，将一些大型的杂质过滤掉，过滤后的碳化硅微粉落在所述二号磁铁板上，所述二号磁铁板最后将铁屑杂质吸附干净，所述二号震动电机带动所述下料板震动，将碳化硅微粉震落在所述传送带上，所述二号电机通过所述传动轴带动所述传送带转动，将过滤后的碳化硅微粉传送出去。

作为本实用新型进一步的方案，所述加料管与所述工作箱焊接，所述保护门与所述工作箱通过合页连接。

该方案的效果在于，保证了所述加料管与所述工作箱连接的牢固性，保证了所述保护门使用的方便性。

作为本实用新型进一步的方案，所述开关按钮镶嵌在所述控制器上。

该方案的效果在于，保证了所述开关按钮使用的方便性。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑柱与所述工作箱焊接，所述搅拌轴与所述工作箱转动连接。

该方案的效果在于，保证了所述支撑柱与所述工作箱连接的牢固性，保证了所述搅拌轴可以在所述工作箱上转动。

作为本实用新型进一步的方案，所述下料板与所述弹簧座焊接。

该方案的效果在于，保证了所述下料板与所述弹簧座连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述控制器与所述工作箱通过螺栓连接。

该方案的效果在于，保证了所述控制器便于拆卸维修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：碳化硅微粉落在过滤板上，一号震动电机工作，将碳化硅微粉震落下来，将一些大型的杂质过滤掉，过滤后的碳化硅微粉落在二号磁铁板上，二号磁铁板最后将铁屑杂质吸附干净，二号震动电机带动下料板震动，将碳化硅微粉震落在传送带上，二号电机通过传动轴带动传送带转动，将过滤后的碳化硅微粉传送出去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述碳化硅微粉除杂装置的立体图；

图2是本实用新型所述碳化硅微粉除杂装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述碳化硅微粉除杂装置的右视图；

图4是本实用新型所述碳化硅微粉除杂装置的弹簧座的结构示意图；

图5是本实用新型所述碳化硅微粉除杂装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、工作箱；2、一号电机；3、加料管；4、保护门；5、控制器；6、开关按钮；7、搅拌轴；8、一号磁铁板；9、过滤板；10、一号震动电机；11、支撑柱；12、底座；13、脚架；14、二号电机；15、传送带；16、传动轴；17、弹簧座；18、下料板；19、二号磁铁板；20、二号震动电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：碳化硅微粉除杂装置，包括工作箱1、一号电机2、加料管3、保护门4，工作箱1上方安装有一号电机2，一号电机2一侧设置有加料管3，工作箱1前部安装有保护门4，保护门4用以方便对装置内部零件维修，保护门4上方安装有控制器5，控制器5上设置有开关按钮6，工作箱1内部设置有搅拌轴7，搅拌轴7上设置有一号磁铁板8，搅拌轴7下方设置有过滤板9，过滤板9用以过滤较大的杂质，过滤板9上安装有一号震动电机10，一号震动电机10用以震落碳化硅微粉，工作箱1下方设置有支撑柱11，支撑柱11下方设置有底座12，底座12下方设置有脚架13，底座12前部安装有二号电机14，底座12内侧安装有传动轴16，传动轴16上设置有传送带15，支撑柱11一侧设置有弹簧座17，弹簧座17上方设置有下料板18，下料板18上安装有二号磁铁板19，二号磁铁板19用以取出铁屑杂质，下料板18下端面安装有二号震动电机20，开关按钮6、一号电机2、一号震动电机10、二号电机14、二号震动电机20与控制器5电连接。

工作原理：先通过控制器5上的按键设定控制器5的参数，使各个动力输出可以配合完成工作，然后按下开关按钮6，装置开始工作，将碳化硅微粉从加料管3倒入工作箱1内，一号电机2带动搅拌轴7转动，搅拌开碳化硅微粉，搅拌过程中一号磁铁板8会将碳化硅微粉中的铁屑吸附下来，然后碳化硅微粉落在过滤板9上，一号震动电机10工作，将碳化硅微粉震落下来，将一些大型的杂质过滤掉，过滤后的碳化硅微粉落在二号磁铁板19上，二号磁铁板19最后将铁屑杂质吸附干净，二号震动电机20带动下料板18震动，将碳化硅微粉震落在传送带15上，二号电机14通过传动轴16带动传送带15转动，将过滤后的碳化硅微粉传送出去。

第二实施例

第二实施例与第一实施例的区别在于：

加料管3与工作箱1焊接，保护门4与工作箱1通过合页连接，保证了加料管3与工作箱1连接的牢固性，保证了保护门4使用的方便性。

第三实施例

第三实施例与第一实施例的区别在于：

开关按钮6镶嵌在控制器5上，保证了开关按钮6使用的方便性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。