一种新材料生产用原料筛选设备的制作方法

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种新材料生产用原料筛选设备。

背景技术：

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，新材料生产过程中，为了提高新材料生产之后的质量，需要对原料进行筛选，将体积过大不容易加工的原料筛选出来，这时需要对原料进行筛选。

目前的原料筛选机对筛选的的过滤孔调节过程较为繁琐，筛选范围较为有限，操作人员往往需要消耗较多的时间，对过滤网板进行更换，工作效率较低，且筛选后的废料不能进行二次筛选，筛选效果较差，原料浪费较多，加大了企业生产成本，为后续生产过程带来较多的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新材料生产用原料筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料生产用原料筛选设备，包括底座和过滤组件，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体内部底部的一侧设置有第三储蓄箱，所述壳体内部底部的另一侧设置有箱体，所述箱体内部的底部设置有第一集料箱，所述第一集料箱内侧的顶部设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板底部的一侧设置有振动电机，所述第一集料箱的顶部设置有第二集料箱，所述壳体内部一侧的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有过滤组件，所述壳体顶部的一侧设置有进料口，且进料口与壳体的内部相互连通，所述壳体正面一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与振动电机电连接。

优选的，所述过滤组件包括第二过滤网板、导向板、第一连接杆、握把、双向螺纹杆、内螺纹套管、第一挡板、第二连接杆、通孔和第二挡板，所述第二过滤网板位于支撑杆的一侧，且第二过滤网板与第三储蓄箱顶部的一侧相互连接，所述第二过滤网板内部两侧的底部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一侧设置有第一连接杆，且第一连接杆延伸至壳体和第二过滤网板的外侧，所述第一连接杆远离双向螺纹杆的一侧设置有握把，所述双向螺纹杆的外侧均匀套设有第一挡板，所述双向螺纹杆外侧靠近第一挡板的一侧均匀套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部设置有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部设置有第二挡板，所述第二过滤网板的顶部均匀设置有通孔，且第二挡板与通孔滑动连接。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部为波浪型。

优选的，所述箱体正面一端的中间位置处设置有把手，且把手的外侧设置有耐磨凸点。

优选的，所述进料口的顶部设置有密封盖，且密封盖底部边缘处设置有密封圈。

优选的，所述第三储蓄箱正面一端底部的中间位置处设置有排料管，且排料管延伸出壳体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新材料生产用原料筛选设备通过第二过滤网板、第一连接杆、握把、双向螺纹杆、内螺纹套管、第一挡板、第二连接杆、通孔和第二挡板的相互配合，可以根据筛选原料的大小对过滤网孔进行调节，实现了对不同规格的新材料进行筛选，扩大筛选设备的筛选范围，通过第一集料箱、振动电机、第一过滤网板、第二集料箱和箱体的相互配合，对剩下来的废料进行二次筛选，防止有浪费的原材料，后续生产过程更加的流畅，通过二次过滤后原料的多少来判断，第二过滤网板是否有损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1的a处放大示意图。

图中：1、底座；2、第一集料箱；3、振动电机；4、第一过滤网板；5、第二集料箱；6、壳体；7、第二过滤网板；8、进料口；9、箱体；10、导向板；11、第三储蓄箱；12、控制面板；13、第一连接杆；14、握把；15、双向螺纹杆；16、内螺纹套管；17、第一挡板；18、第二连接杆；19、通孔；20、第二挡板；21、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种新材料生产用原料筛选设备，包括底座1和过滤组件，底座1的顶部安装有壳体6，壳体6内部底部的一侧设置有第三储蓄箱11，壳体6内部底部的另一侧设置有箱体9，箱体9内部的底部设置有第一集料箱2，第一集料箱2内侧的顶部设置有第一过滤网板4，判断第二过滤网板是否有损坏，第一过滤网板4底部的一侧设置有振动电机3，该振动电机的使用型号为cz10，防止有浪费的原材料，后续生产过程更加的流畅，第一集料箱2的顶部设置有防止第二集料箱5，壳体6内部一侧的顶部设置有支撑杆21，支撑杆21的一侧设置有过滤组件，壳体6顶部的一侧设置有进料口8，且进料口8与壳体6的内部相互连通，方便对废料进行导向，壳体6正面一端一侧的顶部设置有控制面板12，控制面板12通过导线与振动电机3电连接。

在本实施中，过滤组件包括第二过滤网板7、导向板10、第一连接杆13、握把14、双向螺纹杆15、内螺纹套管16、第一挡板17、第二连接杆18、通孔19和第二挡板20，第二过滤网板7位于支撑杆21的一侧，且第二过滤网板7与第三储蓄箱11顶部的一侧相互连接，第二过滤网板7内部两侧的底部设置有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15一侧设置有第一连接杆13，且第一连接杆13延伸至壳体6和第二过滤网板7的外侧，第一连接杆13远离双向螺纹杆15的一侧设置有握把14，双向螺纹杆15的外侧均匀套设有第一挡板17，双向螺纹杆15外侧靠近第一挡板17的一侧均匀套设有内螺纹套管16，内螺纹套管16的顶部设置有第二连接杆18，第二连接杆18的顶部设置有第二挡板20，第二过滤网板7的顶部均匀设置有通孔19，且第二挡板20与通孔19滑动连接，更好的对原料进行过滤，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部为波浪型，防止滑动，箱体9正面一端的中间位置处设置有把手，且把手的外侧设置有耐磨凸点，方便打开9，进料口8的顶部设置有密封盖，且密封盖底部边缘处设置有密封圈，防止灰尘扩散，第三储蓄箱11正面一端底部的中间位置处设置有排料管，且排料管延伸出壳体6的内部，方便对废料进行导向。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，操作人员首先通过转动握把14带动第一连接杆13进行转动，通过第一连接杆13的转动来带动双向螺纹杆15，通过双向螺纹杆15的转动带动内螺纹套管16，通过内螺纹套管16带动第二连接杆18，通过第二连接杆18带动第二挡板20移动至指定位置处，通过两组第二挡板20的相互配合，对第二挡板20上过滤孔的孔径进行调节，调节完后，接通电源，打开控制面板12，通过第一挡板17可对第二连接杆18的位置进行限位，防止其位置发生偏，调节完毕后，通过把原料倒入进料口8中，通过进料口8将原料倒入壳体6的内部，使得材料于第二过滤网板7上滚动，滚动过程中，多原料进行一次过滤，通过第三储蓄箱11对一次过滤后的原料进行收集，通过第二集料箱5对一次过滤后的废料进行收集，通过控制面板12打开振动电机3，通过振动电机3的震动带动第一过滤网板4，通过第一过滤网板4将第二集料箱5中的废料进行二次过滤，通过第一集料箱2对二次过滤的原料进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。