机床磨削液集中过滤装置的制作方法

本实用新型属于机床技术领域，具体为机床磨削液集中过滤装置。

背景技术：

机床在对工件进行磨削加工时往往需要使用到磨削液，磨床切削磨削液经水泵抽出后，喷淋在工件加工面上，磨削液在带走热量的同时，也携带大量砂轮泥、加工铁屑和油污，若将遭污染的磨削液直接排放，不仅严重污染环境，也浪费了磨削液，增加了磨床的使用成本，虽然市面上有一些通过滤网的方式对磨削液进行过滤，但是滤网需要经常进行清理，较为麻烦，也有一些通过磁铁进行吸附的方式，但是在实际使用时，还需要经常对吸附的磁铁表面进行清理，从而会浪费较长的时间，使得清理效率较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了机床磨削液集中过滤装置，解决了虽然市面上有一些通过滤网的方式对磨削液进行过滤，但是滤网需要经常进行清理，较为麻烦，也有一些通过磁铁进行吸附的方式，但是在实际使用时，还需要经常对吸附的磁铁表面进行清理，从而会浪费较长的时间，使得清理效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床磨削液集中过滤装置，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接有粗滤网和细滤网，所述箱体的上表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹筒。

所述螺纹筒的左侧面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有触点开关，两个所述连接板的相对面固定连接有五个磁铁棒，所述磁铁棒的外表面设置有塑料套，所述塑料套固定连接在箱体内，所述箱体的背面卡接有限流装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述粗滤网的形状设置为蛇形，所述细滤网的形状设置为蛇形，所述箱体内壁的背面固定连接有导流板。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有两个弧形板，所述箱体的下表面设置有排液阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的左右两侧面均设置有塞板，所述塞板的左侧面固定连接有拉把，所述箱体的下表面通过四个支撑腿与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限流装置包括进水管，所述进水管卡接在箱体的背面，所述进水管的正面与限流斗的背面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面设置有两个盖板，所述盖板的正面固定连接有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该机床磨削液集中过滤装置，通过设置双轴电机、螺杆、螺纹筒、粗滤网、细滤网、弧形板、连接板和磁铁棒，当需要清理时，工作人员控制双轴电机通过螺杆带动螺纹筒移动，使得磁铁棒带动铁屑左右移动，使得铁屑掉落至弧形板内，使得粗滤网和细滤网可以对磨削液进行过滤，使得本装置可以达到对铁屑刮掉清理的目的，节省了时间，且提高了清理的效率，同时本装置通过滤网和蛇滤网的蛇形弧面设计，可以达到多点流向过滤的需求，提高了过滤的面积，不仅降低了堵塞的问题，还减少了清理的次数，从而方便了工作人员的工作。

2、该机床磨削液集中过滤装置，通过设置限流斗，且限流斗的开口倾斜，进而可以降低磨削液的排出量，保证磨削液缓慢排出，进而可以保证磁铁棒对磨削液内铁屑进行吸附的工作，提高了本装置的吸附效率。

3、该机床磨削液集中过滤装置，通过设置塞板和拉把，且拉把可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员通过拉把将盖板拉离箱体的工作，进一步方便了工作人员清理铁屑的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型进水管正视的结构示意图；

图中：1箱体、2双轴电机、3螺杆、4螺纹筒、5连接板、6触点开关、7磁铁棒、8塑料套、9弧形板、10导流板、11粗滤网、12细滤网、13限流装置、131进水管、132限流斗、14盖板、15把手、16排液阀、17支撑腿、18底座、19拉把、20塞板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：机床磨削液集中过滤装置，包括箱体1，箱体1的内表面固定连接有粗滤网11和细滤网12，箱体1的上表面固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴均固定连接有螺杆3，螺杆3的外表面螺纹连接有螺纹筒4，通过设置螺杆3和螺纹筒4，且螺纹筒4可以在螺杆3螺纹连接的作用下左右移动，从而便于控制磁铁棒7左右移动的工作，从而方便对塑料套8表面铁屑进行刮掉清理的工作。

螺纹筒4的左侧面固定连接有连接板5，连接板5的右侧面固定连接有触点开关6，两个连接板5的相对面固定连接有五个磁铁棒7，通过设置磁铁棒7，且磁铁棒7可以通过自身的磁力吸引力对磨削液内的铁屑进行吸附，从而便于铁屑与磨削液分离处理工作，磁铁棒7的外表面设置有塑料套8，塑料套8固定连接在箱体1内，箱体1的背面卡接有限流装置13。

具体的，如图1所示，粗滤网11的形状设置为蛇形，细滤网12的形状设置为蛇形，通过将细滤网12和粗滤网11的形状均设置为蛇形，使得磨削液可以通过细滤网12和粗滤网11的弧面进行流动过滤，提高了磨削液过滤的面积，同时降低了粗滤网11和细滤网12堵塞的问题，箱体1内壁的背面固定连接有导流板10，箱体1内壁的左右两侧面均固定连接有两个弧形板9，通过设置弧形板9，且弧形板9通过弧面更加方便对铁屑进行收集的工作，箱体1的下表面设置有排液阀16，通过设置排液阀16，从而方便工作人员打开排液阀16将磨削液排出的工作，箱体1的左右两侧面均设置有塞板20，塞板20的左侧面固定连接有拉把19，通过设置塞板20和拉把19，且拉把19可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员通过拉把19将盖板14拉离箱体1的工作，进一步方便了工作人员清理铁屑的工作，箱体1的下表面通过四个支撑腿17与底座18的上表面固定连接，通过设置底座18，且底座18可以增大本装置与地面的接触面积，保证本装置放置的稳固性。

具体的，如图2所示，限流装置13包括进水管131，通过设置进水管131，从而便于磨削液进入箱体1进行过滤的工作，进水管131卡接在箱体1的背面，进水管131的正面与限流斗132的背面相连通，通过设置限流斗132，且限流斗132的开口倾斜，进而可以降低磨削液的排出量，保证磨削液缓慢排出，进而可以保证磁铁棒7对磨削液内铁屑进行吸附的工作，提高了本装置的吸附效率，箱体1的正面设置有两个盖板14，盖板14的正面固定连接有把手15，通过设置把手15，且把手15可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员将盖板14拉离箱体1的工作，进一步方便了工作人员对粗滤网11和细滤网12表面杂质清理的工作。

本实用新型的工作原理为：

s1、当需要使用时，磨削液经过进水管131进入限流斗132，再流向导流板10，同时磁铁棒7可以将磨削液内的铁屑吸附在塑料套8的表面，最后磨削液掉落至粗滤网11和细滤网12进行过滤，同时工作人员打开排料阀17将磨削液排出箱体1；

s2、当需要清理时，工作人员控制双轴电机2工作，使得双轴电机2带动螺杆3转动，使得螺杆3带动螺纹筒4转动，使得螺纹筒4向右移动，使得螺纹筒4通过连接板5带动磁铁棒7向右移动，使得磁铁棒7通过自身的磁性吸引铁屑向右移动，使得铁屑经过箱体1内壁刮取掉落，使得铁屑掉落至右侧弧形板9内；

s3、当左侧触点开关6受到箱体1的挤压时，此时双轴电机2带动螺杆3反转，使得螺纹筒4向左移动，使得磁铁棒7向左移动，使得铁屑可以刮掉至左侧弧形板9内，当右侧触点开关6受到箱体1挤压时，使得右侧触点开关6控制双轴电机2正转，使得磁铁棒7向右移动，以此往复进行左右移动的清理工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。