专利名称：电沉析净油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是利用极化电场产生的电沉析作用对油类的净化技术。
目前，国内外对解决绝缘油受胶体杂质污染，降低介质损耗tgδ值的有效办法是采用吸附剂化学吸附法净化，因吸附剂表面的离子场很弱，不足以使胶体颗粒有效析出，净化效果一直不高。
本实用新型采用高压电极和捕集件有机组合，模拟吸附剂的净化机理，通过外加电场提供一个大于吸附离子场的非电离式静电场来实现电沉析净化，在不采用任何吸附剂的情况下，使被胶体污染的绝缘油tgδ值大幅度下降。
本实用新型的基本构件是由外壳1(接地极)、高压极2、捕集件3和骨架4组成。高压极是由30～50根，直径为φ0.5～3mm的铜丝布置在R为200～225mm的圆周上，呈等距、平行竖直排列的；捕集件呈垂直于竖直排列的金属丝高压极方向水平排列，采用直径1.6×10－5米以下的锦纶涤纶、玻璃纤维一类的材料制成。
电沉析净化绝缘油中的胶体，降低tgδ值是一种低消耗，无污染操作简便的新技术，在不使用任何吸附剂的情况下，可使被胶体污染的绝缘油tgδ值下降几倍到十几倍，满足了高压送变电装机用油的需要。
说明书附图
中1－外壳(接地极)，2－高压极，3－捕集件，4－骨架。
经反复试验证明采用如附图所示的电沉析净油装置，高压极用40根1.5mm铜丝，布置在R为200mm的圆周上；捕集件用1.6×10－5米涤纶丝。净化45＃新变压器油，净化前tgδ％(90℃)为0.89，净化后tgδ％(90℃)为0.064，装机后新油净化前tgδ％(90℃)为2.8，净化后tgδ％(90℃)为0.51。
权利要求1.电沉析净油装置是由外壳1(接地极)、高压极2、捕集件3和骨架4组成；本实用新型的特征在于高压极是由布置在一定的圆周半径上等距平行竖直排列的若干根金属丝组成，捕集件是由直径极细的强介电体纤维状材料水平排列构成。
2.如权利要求1所述的电沉析净油装置，其特征在于所说的高压极是由布置在一定半径圆周上是指R为200～225mm的圆周上。
3.如权利要求1所述的电沉析净油装置，其特征在于所说的若干根金属丝是指30～50根，直径为φ0.5～3.0mm的铜丝。
4.如权利要求1所述的电沉析净油装置，其特征在于所说的极细的强介电体的纤维状材是指直径为1.6×10－5米以下的涤纶丝。
5.如权利要求1所述的电沉析净油装置，其特征在于所说的强介电体材料是指锦纶、涤纶玻璃纤维一类的材料制成。
6.如权利要求1所述的电沉析净油装置，其特征在于所说的捕集件强介电体的纤维状材料水平排列是指垂直于竖直排列的金属丝高压电极。
专利摘要电沉析净油装置是利用极化电场产生的电沉析作用对油类的净化技术，本实用新型采用高压电极和捕集件有机组合，模拟吸附剂的净化机理，通过外加电场提供一个大于吸附剂离子场的非电离式静电场来实现电沉析净化，是去除绝缘油中的胶体，降低tgδ值是一种低消耗，无污染操作简便的新技术。
文档编号B03C5/00GK2080428SQ9021962
公开日1991年7月10日 申请日期1990年11月19日 优先权日1990年11月19日
发明者黄梅香, 夏洪伟 申请人:鞍山市科学技术咨询中心