新型秸秆粉料筛分装置的制造方法
【专利说明】新型秸秆粉料筛分装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明应用于秸杆制造燃料行业，用于把破碎后的秸杆中稍大物料从粉料中分离出来。
【背景技术】
[0003]使用秸杆制造燃料时，首先需要将秸杆进行破碎，然后对物料进行筛分，分离出较大的物料。原有的分了分离是使用筛体进行人工筛除，不但浪费人力，而且筛分时粉料飞腾，造成环境污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种新型秸杆粉料筛分装置，目的是将破碎后的秸杆较大物料分离。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种新型秸杆粉料筛分装置，是由电机、机壳、集料斗、旋转轴等组成，集料斗底部设有出料口，在集料斗内设有旋转轴，其特征是:所述旋转轴是由固定在集料斗两侧的轴承和轴承座支承固定，在旋转轴上焊接了多层耙齿。
[0006]以上所述多层耙齿层与层间相互错开30度，每层耙齿所在平面内的耙齿均匀分布。
[0007]以上所述电机和旋转轴之间通过主动轮、链条、从动轮依次连接。
[0008]以上所述集料斗两端与旋转轴结合部位设有加强筋。
[0009]本发明的有益效果是:通过耙齿将较大物料从粉料中耙出，减少了人工筛出的劳动强度，效果理想。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图中:1.电机、2.主动轮、3.链条、4.从动轮、5.出料口、6.集料斗、7.耙齿、8.旋转轴、9.轴承座、10.轴承、11.加强筋。
【具体实施方式】
[0012]由附图1可知，本发明是由电机1、主动轮2、链条3、从动轮4、机壳5、集料斗6、耙齿7、旋转轴8、轴承座9、轴承10、加强筋11等组成，旋转轴由固定在集料斗6两侧的轴承10和轴承座9支承固定。所述的旋转轴8上焊制了多层耙齿7，层与层间相互错开30度，每层耙齿7所在平面内的耙齿7均匀布置焊在旋转轴8上，通过旋转轴8旋转。所述的多层耙齿7直接采用圆钢作为材料，焊接在旋转轴8上而成。
[0013]发明工作原理:该装置是由电机1，主动轮2通过链条3，带动从动轮4，一级减速后，带动旋转轴8转动，旋转轴8上焊有耙齿7与旋转轴8 —起旋转，在旋转过程中把集料斗6上部入口下来的较大秸杆从粉料中筛分出来，所得粉料从集料斗6下部出料口 5排出，达到筛分的目的。
【主权项】
1.一种新型秸杆粉料筛分装置，是由电机、机壳、集料斗、旋转轴等组成，集料斗底部设有出料口，在集料斗内设有旋转轴，其特征是:所述旋转轴是由固定在集料斗两侧的轴承和轴承座支承固定，在旋转轴上焊接了多层耙齿。
2.根据权利要求1所述的新型秸杆粉料筛分装置，其特征是:所述多层耙齿层与层间相互错开30度，每层耙齿所在平面内的耙齿均匀分布。
3.根据权利要求1所述的新型秸杆粉料筛分装置，其特征是:所述电机和旋转轴之间通过主动轮、链条、从动轮依次连接。
4.根据权利要求1所述的新型秸杆粉料筛分装置，其特征是:所述集料斗两端与旋转轴结合部位设有加强筋。
【专利摘要】一种新型秸秆粉料筛分装置，用于把破碎后的秸秆中稍大物料从粉料中分离出来。是由电机、机壳、集料斗、旋转轴等组成，集料斗底部设有出料口，在集料斗内设有旋转轴，其特征是：所述旋转轴是由固定在集料斗两侧的轴承和轴承座支承固定，在旋转轴上焊接了多层耙齿。以上所述多层耙齿层与层间相互错开30度，每层耙齿所在平面内的耙齿均匀分布。以上所述电机和旋转轴之间通过主动轮、链条、从动轮依次连接。以上所述集料斗两端与旋转轴结合部位设有加强筋。本发明的有益效果是：通过耙齿将较大物料从粉料中耙出，减少了人工筛出的劳动强度，效果理想。
【IPC分类】B07B13-04
【公开号】CN104689992
【申请号】CN201310659253
【发明人】徐立昌
【申请人】天津市福达生物科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日