一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体涉及一种页岩制砖机前的金属杂质清除
目.0
【背景技术】
[0002]目前在制砖行业内制砖工序已基本实现机械自动化，而制砖机在制砖工序中作为砖坯的制作设备，作用至关重要。然而在制砖过程中，由于制砖原料中长混有金属杂质，且在制砖前对原料的预处理工序中，难以将原料中的金属清理干净，导致金属杂质进入制砖机后，对制砖机内模头等结构造成磨损。金属杂质导致制砖机内结构磨损而导致生产的砖坯规格不统一或不规范，甚至导致制砖机故障而停止工作，严重影响制砖的正常生产。且目前虽然行业内有些将电磁铁进行制砖原料中金属吸附的应用，但其通常耗电高，即使有单纯用磁铁进行金属吸附的应用，也多半因为其结构设计不合理，难以将制砖原料中的金属尽可能的吸附完全，且磁铁上的金属杂质不好清理，清理效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，该金属杂质清除装置将制砖原料进行自由落体分散金属吸附和静态金属吸附结合，充分吸附了制砖原料中的金属杂质，最大限度的避免金属杂质对制砖机的损伤，且该金属杂质清理装置中的磁铁均便于拆卸，相互之间的清理更加独立、方便，不影响生产的正常进行，确保生产的连续性。
[0004]本实用新型所述技术方案如下:
[0005]一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，制砖机入料口连接制砖原料传送带，其特点在于制砖机入料口前的制砖原料传送带上设有断带设计，制砖原料传送带断带为上下两条传送带，上传送带和下传送带的断带端间设有竖直方向的磁铁块，下传送带与磁铁块下端连接处设有倾斜块，磁铁块上端与上传送带通过转轴连接，磁铁块下端与倾斜块通过卡扣连接，下传送带的带面上部还设有磁铁板组件。
[0006]以上所述的倾斜块与磁铁块连接端竖直方向上位置高于下传送带带面。
[0007]以上所述的磁铁板组件至少为2组，每组磁铁板组件包括支架、支撑轴、磁铁板，支架上设有支撑轴，磁铁板设在支撑轴上。
[0008]以上所述的支撑轴上设有横向凹槽，磁铁板嵌入横向凹槽中。
[0009]以上所述的磁铁板与下传送带带面平行，磁铁板宽度大于或等于传送带宽度。
[0010]以上所述的下传送带为向制砖机入料口方向位置逐步升高的倾斜设计。
[0011]本实用新型的有益技术效果为:该金属杂质清除装置将制砖原料传送带断带为上下两条传送带，上传送带和下传送带的断带端间设有竖直方向的磁铁块，使制砖原料由上传送带向下传送带进行自由落体，金属杂质与制砖原料因为体重的差异，会比较容易出现分离，更加便于金属杂质被强力磁铁吸附；强力磁铁上端与上传送带通过转轴连接，下端与倾斜块通过卡扣连接，便于打开卡扣，旋转磁铁，对磁铁上金属杂质进行清理；下传送带与磁铁块下端连接处设有倾斜块，倾斜块与强力磁铁连接端竖直方向上位置高于传送带面，可确保由上传送带落下的制砖原料不从传送带位置较低端散落地面，并不在下传送带端处滞留；磁铁板组件至少为2组，可确保交替清理而不影响静态金属吸附的效果，支撑轴上设有横向凹槽，磁铁板嵌入横向凹槽中，更便于磁铁板的拆卸、清理，磁铁板与下传送带带面平行，磁铁板宽度大于或等于传送带宽度，下传送带为向制砖机入料口方向位置逐步升高的倾斜设计，可确保足够的金属吸附面积和时间。
[0012]将制砖原料进行自由落体分散金属吸附和静态金属吸附结合，充分吸附了制砖原料中的金属杂质，最大限度的避免金属杂质对制砖机的损伤，且该金属杂质清理装置中的磁铁均便于拆卸，相互之间的清理更加独立、方便，不影响生产的正常进行，确保生产的连续性。且该装置结构简单，制造和使用成本低，便于行业内推广应用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述的一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置的磁铁板组件局部结构示意图；
[0015]其中I为上传送带，2为磁铁块，3为倾斜块，4为下传送带，5为磁铁板，6为支架，7为支撑轴，8为横向凹槽，9为卡扣。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]由图1、2可知，一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，制砖机入料口连接制砖原料传送带，制砖机入料口前的制砖原料传送带上设有断带设计，制砖原料传送带断带为上下两条传送带，上传送带I和下传送带4的断带端间设有竖直方向的磁铁块2，下传送带4与磁铁块2下端连接处设有倾斜块3，磁铁块2上端与上传送带I通过转轴连接，磁铁块2下端与倾斜块3通过卡扣9连接，下传送带4的带面上部还设有磁铁板组件，倾斜块3与磁铁块2连接端竖直方向上位置高于下传送带4带面，磁铁板组件至少为2组，每组磁铁板组件包括支架6、支撑轴7、磁铁板5，支架6上设有支撑轴7，支撑轴7上设有横向凹槽8，磁铁板5嵌入横向凹槽8中，磁铁板5与下传送带4带面平行，磁铁板5宽度大于或等于下传送带4宽度。
[0018]以上所述的下传送带4为向制砖机入料口方向位置逐步升高的倾斜设计。
[0019]磁铁块2上端与上传送带I通过转轴连接，下端与倾斜块3通过卡扣9连接，便于打开卡扣9，旋转磁铁，对磁铁上金属杂质进行清理，支撑轴7上设有横向凹槽8，磁铁板5嵌入横向凹槽8中，更便于磁铁板5的拆卸、清理。
【主权项】
1.一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，制砖机入料口连接制砖原料传送带，其特征在于:制砖机入料口前的制砖原料传送带上设有断带设计，制砖原料传送带断带为上下两条传送带，上传送带和下传送带的断带端间设有竖直方向的磁铁块，下传送带与磁铁块下端连接处设有倾斜块，磁铁块上端与上传送带通过转轴连接，磁铁块下端与倾斜块通过卡扣连接，下传送带的带面上部还设有磁铁板组件。
2.根据权利要求1所述的一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，其特征在于:所述的倾斜块与磁铁块连接端竖直方向上位置高于下传送带带面。
3.根据权利要求1所述的一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，其特征在于:所述的磁铁板组件至少为2组，每组磁铁板组件包括支架、支撑轴、磁铁板，支架上设有支撑轴，磁铁板设在支撑轴上。
4.根据权利要求3所述的一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，其特征在于:所述的支撑轴上设有横向凹槽，磁铁板嵌入横向凹槽中。
5.根据权利要求3或4所述的一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，其特征在于:所述的磁铁板与下传送带带面平行，磁铁板宽度大于或等于传送带宽度。
6.根据权利要求1所述的一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，其特征在于:所述的下传送带为向制砖机入料口方向位置逐步升高的倾斜设计。
【专利摘要】本实用新型涉及一种页岩制砖机前的金属杂质清除装置，特点在于制砖机入料口前的制砖原料传送带断带为上下两条传送带，上传送带和下传送带的断带端间设有磁铁块，下传送带与磁铁块下端连接处设有倾斜块，磁铁块上端与上传送带通过转轴连接，磁铁块下端与倾斜块通过卡扣连接，下传送带的带面上部还设有至少2组磁铁板组件，每组磁铁板组件包括支架、支撑轴、磁铁板，支架上设有支撑轴，支撑轴上设有横向凹槽，磁铁板嵌入横向凹槽中。该金属杂质清除装置将制砖原料进行自由落体分散吸附和静态金属吸附结合，充分吸附了原料中的金属杂质，最大限度的避免金属杂质对制砖机的损伤，且便于拆卸，清理更加独立、方便，确保生产的连续性。
【IPC分类】B03C1-16
【公开号】CN204429480
【申请号】CN201420803200
【发明人】李红光, 李山, 刘玉峰, 才也, 张莹莹
【申请人】广饶县隆鑫新型建材有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月18日