专利名称：高凝点生物柴油催化裂化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生化处理设备技术领域，是一种高凝点生物柴油催化裂化装置。
背景技术：
生物柴油是一种以废弃油脂及油脂炼制的废弃物为原料制造而成的清洁燃料，目 前，以非食用动植物油脂和工业生产脂肪酸的废液与低碳醇为合成生物柴油的生产原料， 是清洁含氧燃料，具有可再生性，易于生物降解，燃烧排放的的污染物比石化柴油低，基本 无温室效应等优点，是石油燃料的理想替代产品。由于生物柴油中含有氧原子，燃烧比较完 全，废气中不含有对人体有害的碳氢化合物，因而也是一种比较理想的环保型产品，开发生 物柴油对推进能源替代、减轻环境压力，控制城市大气污染具有重大意义。在现有技术中， 用废弃油脂及油脂炼制的废弃物合成生物柴油有30%左右的高凝点部分，是脂肪酸低级醇 脂，但它的低温流动性很差，粘度很高，而生产生物柴油的设备，在进行转脂化反应过程中， 通常采用经过蒸汽加热的导热油为原料预热媒介，进行原料油脂的预热，其温度低，只有 350°C左右，一些高凝点原料油脂难于进行转脂化反应，因而不仅生产效率不高，而且出品 率低，造成资源浪费，经济效益差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、可行，投资少，见效快，产品环保效果明 显，并能够充分利用设备提高生产热效率的高凝点生物柴油催化裂化装置。为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是该装置包括预热罐、催化裂化 塔、冷凝装置和供热装置，其中，供热装置采用燃煤炉，预热罐和催化裂化塔设置在燃煤炉 的顶部，燃煤炉通过热交换管与预热罐直接连接并连通。所述冷凝装置是由一级冷凝罐和二级冷凝罐组成的两级冷凝结构。按照上述方案制成的高凝点生物柴油催化裂化装置，适用于各种来源的废弃动植 物油脂生产生物柴油，采用燃煤炉供热，以携热空气为媒介进行原料的加热，能够使催化裂 化系统的热效率和生物柴油的转化率大大提高，并具有结构简单、可靠性强、生产效率高、 生产成本低、投资少等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本实用新型的高凝点生物柴油催化裂化装置，是由燃煤炉1、预热罐2、 催化裂化塔4和冷凝装置组成，由燃煤炉1产生的携热空气作为原料的预热媒介，其温度可 以达到600°C以上，能够可靠地保证原料预热温度在450°C以上，为而后的催化裂化质量和 效率提供了良好的条件。预热罐2和催化裂化塔4设置在燃煤炉1的顶部，燃煤炉1通过热交换管与预热罐2直接连接并连通，可以缩短携热空气的传输路径，减少热能的散发损耗， 而且由燃煤炉1的炉顶部散发的余热对预热罐2和催化裂化塔4起到一定的加热保温作 用，可相应提高热能的利用系数。预热罐2与催化裂化塔4之间通过管线3连接。冷凝装 置是由一级冷凝罐6和二级冷凝罐7组成的两级冷凝结构，用于分别生产0#和-IOs柴油， 两罐之间通过管线8连接，一级冷凝罐6通过管线5与催化裂化塔4连接。标号1-1是燃 煤炉1的炉口，在本案中，预热罐2、催化裂化塔4和冷凝罐均可在市场上直接购置，其结构 不在赘述。
权利要求1.一种高凝点生物柴油催化裂化装置，包括预热罐、催化裂化塔、冷凝装置和供热装 置，其特征在于供热装置采用燃煤炉，预热罐和催化裂化塔设置在燃煤炉的顶部，燃煤炉 通过热交换管与预热罐直接连接并连通。
2.根据权利要求1所述的高凝点生物柴油催化裂化装置，其特征在于所述冷凝装置 是由一级冷凝罐和二级冷凝罐组成的两级冷凝结构。
专利摘要本实用新型涉及一种高凝点生物柴油催化裂化装置，包括预热罐、催化裂化塔、冷凝装置和供热装置，其中，供热装置采用燃煤炉，预热罐和催化裂化塔设置在燃煤炉的顶部，燃煤炉通过热交换管与预热罐直接连接并连通。使用该装置，能够使催化裂化系统的热效率和生物柴油的转化率大大提高，并具有结构简单、可靠性强、生产效率高、生产成本低、投资少等优点。
文档编号C10G3/00GK201883076SQ201020658220
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者虎佩, 虎金旗 申请人:虎金旗