专利名称：一种润滑脂的制作方法
技术领域：
本发明属于特种润滑材料的技术范畴。更具体涉及ー种耐高温、不可燃、使用寿命长的白色超高温润滑脂。
背景技术：
传统润滑脂的使用在120°C以下，如钙基润滑脂使用温度不高于60°C，通用锂基润滑脂的使用温度不高于120°C。最高使用温度超过120°C的润滑脂一般称为高温润滑脂，如复合锂基润滑脂、复合钡基润滑脂、复合铝基润滑脂、聚脲润滑脂、膨润土润滑脂、硅脂、氟醚脂等。复合皂类高温润滑脂其最高使用温度极限一般不超过200°C，如需在更高温度下使用则可选聚脲脂或苯基含量较高的硅脂，其短时间可使用至200°C以上，而长期使用在200 250°C的润滑脂则以聚四氟こ烯稠化的全氟聚醚脂最受推祟。聚四氟こ烯稠化的全氟聚醚润滑脂的优点是摩擦系数小、使用寿命长，在250°C以下能起到很好的润滑作用。但聚四氟こ烯作为有机氟塑料的ー种，在超过300°C时会产生微量热分解物，达350°C时操作工人可能出现“聚合物烟尘热”，出现流感样反应，4000C以上时则生成可水解氟化物，如氟化氢和氟光气，对肺部有強烈的刺激作用，450°C可检出四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)及八氟环丁烷(OFCB)，475°C时出现微量八氟异丁烯(OFIB)，480 500°C时，八氟异丁烯浓度急剧上升，可达40. 9mg/m3(5ppm)，500°C以上OFIB可氧化生成COF2 ;继续提高温度至550 650°C时，COF2可达63%，遇水则分解生成HF和CO2。F46热解至500 600°C时也生成TFE、HFP和OFCB等，水蒸气存在时COF2则生成HF。聚四氟こ烯稠化的全氟聚醚润滑 脂对人生健康造成威胁，且分油率高、稠化剂量大。有报导，2004年6月，浙江东阳某防腐设备厂工人加工聚四氟こ烯时发生过有机氟中毒。可见，此类高温润滑脂有其局限性。随着我国エ业技术水平的不断发展，纺织、石化、冶金等行业的设备升级换代，对设备润滑提出了更高的要求，在高温润滑脂方面则要求开发耐高温、长寿命润滑脂，减少设备维护成本，实现节能降耗。高温润滑脂通过使用在链条、轨道、轴承或某些烘烤、窑炉的闭合关节部位，使用形式多种多样，大多数情况下，温度在120 450°C之间，纺织染料烘干炉温度在180 250°C (部分先进机型已发展至400°C )，陶瓷或砖的生产炉温度在280 560°C。通常传统使用エ业大量ニ硫化钥(MoS2)、石墨(C)固体润滑剂粉末作为添加剂加入润滑油、润滑脂中，以改善润滑性能。但这两种润滑剂呈黑色，易污染环境，且在润滑油中容易沉淀，热稳定性也不够好，ニ硫化钥在400°C、石墨在450°C左右氧化，润滑性能急剧变坏，需要经常更换润滑剤。
发明内容
本发明针对上述的不足，提出了ー种耐高温、不可燃、使用寿命长的白色超高温润滑脂。为实现上述技术方案，本发明采用的具体技术内容为
一种润滑脂，含有六方氮化硼和全氟聚醚。优选的，所述六方氮化硼的平均粒度小于5微米。优选的，所述全氟聚醚为PFPE-K型、PFPE-D型、PFPE-Y型和PFPE-Z型中的ー种或任意两种或者两种以上；其中，PFPE-K型的结构式为
权利要求
1.一种润滑脂，含有六方氮化硼和全氟聚醚。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂，其特征在于，所述六方氮化硼的平均粒度小于5微米。
3.根据权利要求1所述的一种润滑脂，其特征在于，所述全氟聚醚为PFPE-K型、PFPE-D型、PFPE-Y型和PFPE-Z型中的一种或任意两种或两种以上；其中，PFPE-K型的结构式为
4.根据权利要求1、2和3所述的一种润滑脂，其特征在于，所述六方氮化硼在润滑脂中的重量百分比为5 30%，所述全氟聚醚在润滑脂中的重量百分比为70 95%。
全文摘要
本发明公开了一种润滑脂，含有六方氮化硼和全氟聚醚。本润滑脂100℃运动粘度为15～50mm2/s，NLGI工作锥入度(0.1mm)范围为220～340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃以上的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
文档编号C10M113/00GK103031180SQ20111029328
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者华樱 申请人:无锡市美城合成材料科技有限公司