用于掺入工业装置的运转材料中的制剂、掺入工业装置的运转材料中的浓缩物和运转材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及用于掺入工业装置的运转材料中的制剂、用于掺入工业装置的运转材料中的浓缩物和运转材料。在此，根据本发明的制剂包含至少一种选自三层硅酸盐的组分A，至少一种选自膨润土、热解二氧化硅和滑石粉的组分B和石墨。通过根据本发明的制剂、根据本发明的浓缩物和根据本发明的运转材料，以可靠的方式防止了在工业装置的相对彼此运动的工作部件上的润滑膜撕裂。这尤其通过表面的平滑化、随之而来的工作部件的摩擦系数的减少和稳态温度（Beharrungstemperatur）的下降来实现。此外发现，根据本发明的制剂、根据本发明的浓缩物和根据本发明的运转材料的组分没有附聚，因此能够通过工业装置的过滤器，例如风力涡轮机传动装置或内燃机的过滤器。
【专利说明】用于掺入工业装置的运转材料中的制剂、掺入工业装置的运转材料中的浓缩物和运转材料
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及用于掺入工业装置的运转材料中，尤其是用于掺入传动装置的润滑剂中或者内燃机的润滑剂或燃料中的制剂。此外，本发明涉及用于掺入工业装置的运转材料中的浓缩物以及工业装置的运转材料。
【背景技术】
[0002]在大量工业装置中，例如在风力涡轮机、轮船或机动车的传动装置中，在汽车-或工业传动装置中，在内燃机中，在轴承、气缸衬套、涡轮增压器或其它机械系统中，常用的机械部件相对相互运动。
[0003]在这样的部件间相对运动时产生摩擦。由此产生的摩擦损失一方面是相对彼此运动的部件互相摩擦的表面的磨损，这会直接导致工业装置的损坏和故障。另一方面，产生摩擦热，这会导致所述部件的不受控制的膨胀。总的说来，由于摩擦损失而出现工业装置的性能减弱或效率降低。此外，在运动的部件上会出现损坏并因此也会出现例如侵蚀或腐蚀。
[0004]为避免或至少延迟由摩擦造成的磨损，在工业装置中使用可以减少部件间的摩擦的运转材料。为此，例如通常使用润滑剂(Schmiermittel)或滑动剂(Gleitmittel )。通过用润滑膜或滑动膜润湿其表面隔离了相对彼此运动的部件。为此，研发了相当多的不同组成和实施方式的润滑剂或滑动剂。
[0005]尽管使用润滑剂或滑动剂，但仍然相对频繁地出现相对彼此运动的部件的磨损，因为在压力下和/或在升高的温度下，润滑膜或滑动膜会撕裂。摩擦损失增加，这尤其对暴露在高负荷或持续负荷下的工业装置不利，例如风力涡轮机、轮船或工业设备。因此，这样的工业装置的使用寿命受限。运行成本和维护成本相应也高。
[0006]为应对这一问题，开发了掺入运转材料中的制剂或添加剂(添加物质)。它们可以避免在相对彼此运动的部件之间的润滑膜或滑动膜被撕裂或毁坏。这样的制剂例如由DE102004063835A1 已知。其包括白云母，K (Al2 (OH) 2 [AlSi3O10]}，和高岭石，Al2 (OH) 4 [Si2O5]。作为另外的成分，也可以提供钠-镁-氢氧化物-硅酸盐，Na2Mg4Si6O16 (OH)2,以及任选研磨料，例如利蛇纹石，Mg3 (OH) 4 [Si2OJ。原则上，所述制剂适合于掺入工业装置的动力材料中，由此改变部件的表面性能，尤其是应实现可以减少相对彼此运动的部件之间的摩擦，以由此提高工业装置的使用寿命。
[0007]但是，这种制剂的制备比较复杂。首先必须将作为组分提供的矿物粗粉碎并随后细粉碎，直到调节到所希望的粒度。在根据密度、质量和粒度选择了所制成的颗粒之后，除去不希望的材料部分(Materialbeitragen)。然后才将该粉末状添加物质混入到运转材料中。进一步的问题是，所述添加物质在与运转材料，例如发动机润滑油或传动装置润滑油混合后，通常会沉淀并因此难于计量加入。此外，有时出现不同组分的附聚，这导致所述添加物质会粘附在工业装置上，即所述添加物质与运转材料分离并因此不再能够实现其目的。此外，过滤器的孔会堵塞，因此必须较频繁地更换或清洁，这进一步提高了运行成本和维护成本。但是，在大量的工业装置中需要过滤元件，以确保运转材料持久的清洁。但已知的添加物质在使用中却非常不实用和复杂。
【发明内容】
[0008]因此，本发明的目的在于，克服现有技术的这些和其它的缺点，并获得用于掺入工业装置的运转材料中的制剂，用该制剂减少工业装置的相对彼此运动的部件之间的摩擦。此外力争，所述制剂持久稳定地分散在运转材料中且所述制剂的组分不会粘附在工业装置的任选存在的过滤元件上并因此与运转材料分离。此外，所述制剂应能简单而成本有利地制备，并且可实施以及尽可能是环境相容的。
[0009]本发明的主要特征在权利要求1、9和13的特征部分给出。实施方案是权利要求2至8和10至12的主题。
[0010]所述目的通过用于掺入工业装置的运转材料中的制剂得以达成，所述制剂包含:
[0011]-至少一种选自三层娃酸盐的组分A,
[0012]-至少一种选自膨润土、热解二氧化硅和滑石粉的组分B，和
[0013]-石墨。
[0014]使用根据本发明的制剂作为工业装置的运转材料中的添加物质已令人惊讶地显示出，与用不具有根据本发明的添加物质的运转材料进行的试验相比，设备相对彼此运动的部件之间的摩擦明显下降。由此表明，根据本发明的制剂的组分造成相对彼此运动的部件的表面的改变，尤其是变得平滑，即通过掺入根据本发明的制剂，所述表面的粗糙度减小。根据本发明的制剂的相对软的组分进入相对彼此运动的部件的表面之间。在那里，由于那里存在着的温度(热点)和产生的压力，它们与部件的表面反应，由此硅酸盐颗粒与部件表面粘结和/或嵌入其中。表面变得平滑，这导致部件间改善的负载分布。
[0015]因此，总体降低摩擦水平，尤其是摩擦力矩Mk和粗糙度特征参数，特别是相对彼此运动的部件的表面的平均粗糙度(gemittelte Rautiefe) Rz和中心粗糙值(Mittenrauwert)Ra。随着部件间摩擦的减少,它们也不再被过度加热。相对彼此运动的部件的稳态温度(Beharrungstemperatur)和运转材料的温度下降。所有这些使得在工业装置运行期间运转材料的粘度没有如惯常的那样降低，由此改善了运转材料在相对彼此运动的部件的表面上的粘附。因此，在部件间可形成相对粘稠而稳定的润滑膜或滑动膜，其本身在极端和长期的负荷下既不会被撕裂也不会被毁坏。因此，用根据本发明的制剂实现了工业装置的性能和使用寿命的明显改善，尤其是它们的摩擦体系。
[0016]此外，根据本发明的制剂可长期稳定地分散在运转材料中，即运转材料中根据本发明的制剂的组分的沉淀行为明显减少。因此，可制备成本有利、长期稳定的分散体，这是因为确保了根据本发明的制剂长期有效。因此，根据本发明的制剂的特点在于高的可靠性。总体上，在小的摩擦的情况下确保了工业装置或摩擦体系持久良好的滑润。
[0017]此外，在运转材料中没有发生包含于根据本发明的制剂中的组分的附聚，即所述制剂的组分没有粘附在任选 存在的工业装置的过滤元件上，并因此没有与运转材料分离。设备可以长期可靠地运行。保养和维修间隔期明显延长，这对运行成本非常有利。
[0018]可将以糊状存在的根据本发明的制剂例如混入传动装置，尤其是风力涡轮机传动装置或轮船传动装置的润滑剂中，或混入内燃机的润滑剂或燃料中。
[0019]所述向工业装置的运转材料中的掺入例如可包括下列步骤:在第一步中，将给定量的糊与同样给定量的载体材料混合，由此产生浓缩物。随后，将该浓缩物以事先给定的量添加到同样给定量的运转材料中，以获得规定的且基于含于设备中的运转材料的重量百分比计的本发明制剂的浓度。所述浓缩物的载体材料可以是合适的润滑剂。但是，根据用途，优选使用在工业装置使用的运转材料作为载体材料。因此，为制备所述浓缩物，可使用附加量的运转材料或者从工业装置中取出给定的量并用其制备浓缩物，随后将该浓缩物返回到设备中。在此，根据本发明的制剂也以这样的浓度存在，以至于获得(基于含于设备中的运转材料的重量百分比计)为事先给定的设备特定的最终浓度和运转材料特定的最终浓度(重量百分比，重量％)。
[0020]所述将根据本发明的制剂掺入运转材料中可以在第一次使用工业装置之前进行。但也可以将根据本发明的制剂通过将其事后混入运转材料中用在已经存在的设备中。
[0021]有利地，在工业装置运行期间，根据本发明的制剂显示出其减小摩擦的作用。因此，在将相对彼此运动的部件安装在工业装置中之前不需要对其进行的复杂而且高成本的预处理，这对设备的生产成本产生有利的影响。
[0022]三层硅酸盐的特点是其相对小的硬度。这是特别有利的，因为尤其是在摩擦和/或压力的作用下它们可良好地润滑并良好地粘附在相对彼此运动的部件的表面上。
[0023]天然钠基膨润土例如非常适合于调整根据本发明的糊。 [0024]热解二氧化硅通常由具有5nm至50nm直径的颗粒构成，其中比表面积通常在50m2/g-600m2/g的范围内。它们适合例如作为增稠剂并且它们对金属表面具有摩擦作用。由于其尺寸分布，热解二氧化硅的颗粒此外适合填充金属表面的槽或沟。在这种情况下，所述槽或沟不必绝对是由于磨损而产生的，而是也可能是生产造成的材料缺陷。此外，热解二氧化硅也充当例如触变剂以及抗沉淀剂，即热解二氧化硅有利于使所述制剂长期稳定地分散在运转材料中。
[0025]单层娃酸盐(Schichtsilikat)滑石粉，Mg3(OH)2[Si2O5]2,其特点尤其是滑腻触感和对于硅酸盐来说特别小的硬度。从根据本发明的制剂方面来说，这些性质同样是有利的。此外，由于其惰性，滑石粉例如也可用作填料。
[0026]石墨由于其滑腻触感适合作为固体润滑剂。其着色力强的性质和事实使其成为本发明制剂的一种有利组分。
[0027]总体上，根据本发明的制剂尤其适合如此改变工业装置相对彼此运动的部件的表面结构，使得粗糙度变平滑。由此实现减少工业装置相对彼此运动的部件之间的摩擦。根据本发明的制剂持久可靠地避免粘附在相对彼此运动的部件上的润滑膜或滑动膜撕裂或毁坏，由此可以总体上减少摩擦损失。
[0028]根据本发明的制剂的一个实施方式，组分A是天然的或化学改性的白云母和/或天然的或化学改性的金云母。
[0029]有利地，天然的白云母和天然的金云母非常耐受高温、水、酸和碱，具有低的热膨胀系数，并且以相对小的硬度为特征，因此至少一种所述云母的存在能有利地影响根据本发明的制剂的性质。
[0030]有利地，天然的白云母和天然的金云母可化学改性，以此可根据用途改变云母的性质。由此可精确和特定于用户地设定根据本发明的制剂的特性。
[0031]在根据本发明的制剂的另一个实施方式中，所述化学改性的金云母是用氨基硅烷改性的金云母。由此可以进一步指定根据本发明的制剂性质，并符合从工业装置方面必须满足的规定的条件。或者，也可以使所述化学改性的金云母具有以聚酰胺调整的表面涂层。
[0032]这种化学改性的金云母在根据本发明的制剂中例如用作填料。可以以不同的颗粒尺寸得到它们，因此适当选择颗粒尺寸可以例如影响所述制剂的稠度。此外可相应调节所述制剂的滤清器通过性。
[0033]根据本发明的制剂的另一实施方式，将膨润土化学改性。
[0034]在化学改性的膨润土中，中间层的无机阳离子被替换成极性有机分子，例如季铵阳离子。由于该疏水化，所述膨润土可在非极性溶液中溶胀。如果在制备根据本发明的制剂时主要使用非极性溶剂，则这会是有利的。
[0035]这种也被称作有机膨润土的膨润土衍生物可在根据本发明的制剂中有利地用作触变增稠剂和/或抗沉淀剂。
[0036]根据本发明的制剂的另一实施方式，化学后处理所述热解二氧化硅。由此可使二氧化硅疏水化，这在这种二氧化硅例如也防止阻隔，即防止两个表面黏在一起，可用作防粘连剂的方面是有利的。
[0037]另一个根据本发明的制剂的实施方式以至少一种另外的组分C为特点，所述组分C选自工业炭黑、有机碳酸酯、水和分散剂。
[0038]工业炭黑在根据本发明的制剂中具有特别重要的着色功能。
[0039]尤其是当根据本发明的制剂包含膨润土时，需要溶胀剂或活化剂的存在，因为必须首先悬浮所述一种或多种膨润土。`所述溶胀剂或活化剂例如可以是有机碳酸酯，任选与水混合。
[0040]有机改性的硅氧烷尤其适合作为分散剂。或者可以使用改性聚醚。
[0041]分散剂负责提供稳定的分散，即有效防止分散在载体材料和/或运转材料中的根据本发明的制剂的组分沉淀。对于根据本发明的制剂而言，这不仅对其在工业装置中可靠而持久地发挥作用是重要的，而且对其在储存和运输方面也是重要的。尤其是在根据本发明的制剂在大容器的情况中，必须长时间地防止其沉淀。否则就需要在将根据本发明的制剂装入传动装置或内燃机中之前不久重新分散。但是，这尤其是在大容器的情况中是非常耗费时间和成本的，因此不能容易地进行。相反，无论直接或经由浓缩物，根据本发明的制剂在较长的储存时间后也可以不经预处理直接混入运行材料中。
[0042]在另一实施例中，所述有机碳酸酯是碳酸丙二醇酯。其可特别有利地用作所述一种或多种膨润土的溶胀剂，尤其是与水结合。
[0043]根据本发明一个重要的扩展方案，组分A、B和C具有小于25 μ m,优选小于8 μ m,特别优选小于2 μ m的颗粒尺寸。
[0044]由此可以在运转材料内如此调节或预定颗粒尺寸，使得根据本发明的制剂的组分不粘附在工业装置的用于净化所述运转材料的过滤器中。更确切地说，根据本发明的制剂的组分的颗粒尺寸比典型存在的过滤元件的孔径更小。因此，可如此选择所有组分A、B和C的颗粒尺寸，使得所述颗粒可全部通过过滤器。因此，根据本发明的制剂本身可用在配备有过滤装置的传动装置或装置部件中，这是因为所述制剂没有与运转材料分离。过滤器具有明显更长的使用寿命且不必清洁或更换。
[0045]此外，通过本发明提供的组分A、B和C的颗粒尺寸有效防止了所述颗粒的附聚。这是特别有利的，因为大的，即不能通过过滤器的颗粒和不能通过过滤器的附聚物造成根据本发明的制剂的组分与运转材料分离，由此使得根据本发明的制剂的作用损失。
[0046]除了包含在根据本发明的制剂中的组分A、B和C的特性以外，为确保工业装置的相对彼此运动的部件之间的摩擦持久降低，对组分A、B和C的颗粒尺寸的选择也是重要的。
[0047]此外，所述目的通过用于掺入工业装置的运转材料中的浓缩物得以达成，所述浓缩物包含载体介质和根据至少一种前述实施方式的制剂。
[0048]所述载体介质可以是固体或液体。但是选择液体载体介质是特别有利的，因此根据本发明的浓缩物以液体形式存在。在此可根据对载体介质和制剂的选择设定不同的根据本发明的浓缩物的粘度，而不取决于相对彼此运动的部件表面的稳态温度。
[0049]上文中所述的本发明制剂的优点对于根据本发明的浓缩物同样有效。其可以成本有利地预先批量生产，并适应于工业装置的各种不同的要求。此外，简化了工业装置使用者的操作，因为可以快速而方便地混入已存在的运转材料中。
[0050]例如，可将一种有利地以液体形式存在的根据本发明的浓缩物掺入传动装置，尤其是风力涡轮机传动装置中的润滑剂中，或者掺入内燃机的润滑剂或燃料中。
[0051]以与重新注满各自的润滑剂或燃料相同的方式进行所述掺入。仅应注意，向所述运转材料掺入这样的量的根据本发明的浓缩物，以实现基于含于设备中的运转材料的总重量计，规定的、设备专用和运转材料专用的含于本发明的浓缩物中的本发明制剂的最终浓度(以重量百分比计，重量％)。因为这些可以预先批量生产，所以该操作非常简单可靠。
[0052]在根据本发明的浓缩物的一种实施方式中，所述制剂分散在载体介质中。
[0053]分散期间，可以有利地将所述载体介质加热，以降低其粘度并因此一方面加速分散过程和另一方面实现尽可能极好地分散。根据本发明的制剂在载体介质中实现的稳定持久的分散确保了根据本发明的制剂能够有效地起作用，由此减少工业装置相对彼此运动的部件之间的摩擦。
[0054]另一实施方式的特征是，所述载体介质是油。
[0055]根据用途，所述载体介质例如可以是矿物油、酯油或硅油。在这方面可考虑所述油的不同粘度。此外，可将不同的彼此可极好混合的油的混合物用作载体介质。有利地，所述载体介质可与运转材料、即可掺入浓缩物中的润滑剂或燃料极好混合。
[0056]尤其是在大容器的情况中，必须持久防止分散在油中的本发明制剂的组分的附聚和沉淀。否则就需要在将根据本发明的制剂装入传动装置或内燃机中之前不久重新分散，但是，这是非常耗费时间和能量消耗的。但是，用根据本发明的制剂作为运转材料中的添加物质可有效防止该问题。
[0057]为了提供稳定的分散，至少一种前述分散剂，例如，至少一种改性的硅氧烷或至少一种改性的聚醚的存在是特别有利的。
[0058]在根据本发明的浓缩物的另一实施方式中，所述载体介质是运转材料。
[0059]这例如可以是:当要定制地提供掺入事先给定的工业装置的运转材料中的浓缩物的情况。此外，当已知已经含于工业装置中的运转材料与作为标准使用的载体介质不能极好混合时，该实施方式是特别有利的。[0060]此外，所述目的通过具有根据至少一项前述实施例的制剂或根据至少一项前述实施例的浓缩物的运转材料得以达成。
[0061]有利地，在将运转材料注入工业装置中之前，可将根据本发明的制剂或根据本发明的浓缩物混入到整个待注入工业装置的运转材料体积中。在将润滑剂或燃料注入工业装置中，且因此也将根据本发明的浓缩物掺入运转材料中是耗费巨大的和/或工业装置尚未运行时，这会是特别有利的。
[0062]本发明的其它特征、详情和优点由权利要求的条文以及下文中借助附图的实施例的说明给出。
【专利附图】
【附图说明】
[0063]图1示出的是滚动磨损研究，其通过向用于装置中的运转材料添加根据本发明的浓缩物减少了工业试验装置(2disc-实验工作台)中的摩擦力矩MR(以％计)。
[0064]图2显示了在进行滚动磨损研究后在2disc_实验工作台中所用试样的表面的扫描电子显微镜的照片
[0065]图3示出了在2disc-实验工作台上，向未经处理的油I或2 (油1:AgipBlasial50，低粘度 ISO VG150 ;油 2: Agip Blasia SX320，高粘度 ISO VG320)添加或未添加根据实施例1、2、3或4之一的根据本发明的浓缩物来进行滚动磨损研究后，试样的稳态温度(以。C给出)。 [0066]图4示出，在2disc-实验工作台上进行滚动磨损研究后，试样表面的粗糙度特征参数的改变，尤其是平均粗糙度Rz和中心粗糙值Ra。
[0067]图5示出了在2disc-实验工作台上进行滚动磨损研究后试样表面的扫描电子显微镜照片。
【具体实施方式】
[0068]图1借助滚动磨损研究示出，通过向用于装置中的运转材料添加根据本发明的浓缩物减少了工业试验装置(2disc-实验工作台)中的摩擦力矩MR(以％计)。在具有相同的运转材料但没有根据本发明的浓缩物的相同的工业装置中进行对照测量。所述运转材料是商业上惯用的油，名字是
[0069]油1:Agip Blasial50，低粘度 ISO VG150 ；
[0070]油2:Agip Blasia SX320，高粘度 IS0VG320。
[0071]使用根据实施例1、2、3或4之一掺有根据本发明的制剂的载体材料作为浓缩物。
[0072]进行下列测量:
[0073]1:无添加的油1，
[0074]2:带有0.2重量％的实施例1的浓缩物的油1，
[0075]3:带有0.2重量％的实施例2的浓缩物的油1，
[0076]4:带有0.2重量％的实施例3的浓缩物的油I，
[0077]5:无添加的油2，
[0078]6:带有0.2重量％的实施例1的浓缩物的油2，
[0079]7:带有0.2重量％的实施例2的浓缩物的油2，[0080]8:带有0.2重量％的实施例4的浓缩物的油2。
[0081]图2显示了在进行滚动磨损研究后在2disc-实验工作台中所用试样的表面的扫描电子显微镜的照片。实验时长:20小时20分钟。
[0082]示出了下列照片:
[0083]A, C:在使用未经处理的商业上惯用的油I条件下加载后的试样的表面，
[0084]B:在使用带有0.2重量％的实施例1的浓缩物的油I条件下加载后的试样的表面。
[0085]图3示出了在2disc-实验工作台上，向未经处理的油I或2 (油1:AgipBlasial50，低粘度 ISO VG150 ;油 2: Agip Blasia SX320，高粘度 ISO VG320)添加或未添加根据实施例1、2、3或4之一的根据本发明的浓缩物来进行滚动磨损研究后，试样的稳态温度(以。C给出)。
[0086]进行下列测量:
[0087]1:无添加的油1，
[0088]2:带有0.2重量％的实施例1的浓缩物的油1，
[0089]3:带有0.2重量％的实施例2的浓缩物的油1，
[0090]4:带有0.2重量％的实施例3的浓缩物的油I，
[0091]5:无添加的油2，`
[0092]6:带有0.2重量％的实施例1的浓缩物的油2，
[0093]7:带有0.2重量％的实施例2的浓缩物的油2，
[0094]8:带有0.2重量％的实施例4的浓缩物的油2。
[0095]图4示出，在2disc-实验工作台上进行滚动磨损研究后，试样表面的粗糙度特征参数的改变，尤其是平均粗糙度Rz和中心粗糙值Ra。
[0096]获得下列结果:
[0097]横坐标:进行时间(小时)。
[0098]A:油2无添加，
[0099]B:油2添加有0.2重量％的实施例4的浓缩物。
[0100]图5示出了在2disc-实验工作台上进行滚动磨损研究后试样表面的扫描电子显微镜照片，实验时长:60小时。
[0101]示出了下列照片:
[0102]A:使用油2条件下加载后的试样的表面，
[0103]B:使用添加有0.2重量％的实施例4的浓缩物的油2条件下加载后试样的表面。
[0104]使用下列组分用于下文中提出的具体实施例:
[0105]组分A
[0106]云母:-MICA SFG70，一种天然白云母，具有粒度70，根据化学分析组成如下:51.5%Si02、27.0%A1203>10.0%Κ20、0.4%Ca0、2.9%Fe203、2.8%Mg0、0.4%Ti02、0.2%Na20、
0.2%P205、0.03%Mn0、4.57% 灼热损耗
[0107]- Trefilli 1232 一种涂覆有氨基硅烷的天然金云母，根据化学分析组成如下:41%Si02、10%Al203、26%Mg0、2%Ca0、10%K20、8%Fe203、2%H20、1%F
[0108]组分B[0109]a)膨润土: Claytoneli 40，一种有机膨润土
[0110]b)热解二氧化硅:-Aerosil? 200，一种亲水性热解二氧化硅，比表面积200m2/g
[0111]- Aerosilu 0X50，一种亲水性热解二氧化硅，比表面积50m2/g
[0112]c)滑石粉
[0113]组分C
[0114]
【权利要求】
1.用于掺入工业装置的运转材料中的制剂，其包含: -至少一种选自三层硅酸盐的组分A， -至少一种选自膨润土、热解二氧化硅和滑石粉的组分B，和 -石墨。
2.根据权利要求1的制剂，其特征在于，所述组分A是天然的或化学改性的白云母和/或天然的或化学改性的金云母。
3.根据权利要求2的制剂，其特征在于，所述化学改性的金云母是利用氨基硅烷改性的金云母。
4.根据前述权利要求之一的制剂，其特征在于，所述膨润土是化学改性的。
5.根据前述权利要求之一的制剂，其特征在于，所述热解二氧化硅是经化学后处理的。
6.根据前述权利要求之一的制剂，其特征在于还包含至少一种选自工业炭黑、有机碳酸酯、水和分散剂的另外的组分C。
7.根据权利要求6的制剂，其特征在于，所述有机碳酸酯是碳酸丙二醇酯。
8.根据前述权利要求之一的制剂，其特征在于，所述组分A、B和C的颗粒尺寸小于25 μ m,优选小于8 μ m,特别优选小于2 μ m。
9.用于掺入工业装置的运转材料中的浓缩物，其包含载体介质和根据权利要求1-8之一的制剂。
10.根据权利要求9的浓缩物，其特征在于，所述制剂分散在载体介质中。
11.根据权利要求9或10的浓缩物，其特征在于，所述载体介质是油。
12.根据权利要求9或10的浓缩物，其特征在于，所述载体介质是运转材料。
13.具有根据权利要求1-8 之一的制剂或根据权利要求9-12之一的浓缩物的运转材料。
【文档编号】C10M125/26GK103881787SQ201310714079
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2012年12月21日
【发明者】斯特凡·比尔 申请人:雷维泰克公司