一种轴承用润滑油的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴承用润滑油。润滑油由以下重量份数的原料制成：基础油150-160份、二乙烯三胺五甲叉膦酸8-16份、双烯基丁二酰亚胺4-9份、改性丙烯酸12-18份、乙烯基硅树脂3-7份、聚烷氧聚酚4-9份、琥珀酸酯11-14份、十二烯烃丁二酸12-15份和无水乙醇3-9份。本发明的轴承用润滑油性能好，尤其提高了润滑油的耐磨性能和粘度，使得润滑油非常适合轴承使用。
【专利说明】一种轴承用润滑油
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种轴承用润滑油，属于石油化工领域。
【背景技术】
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[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。石油润滑油的用量占总用量90%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。
[0003]润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。润滑性表示润滑油的减磨性能。
[0004]近年来，随着我国经济的高速发展，润滑油已成为交通运输及工业机械设备必不可免的“保护液”。同时，机械工业的高速发展与环保对润滑油性能提出了更加苛刻的要求。
【发明内容】
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[0005]本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种轴承用润滑油。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]一种轴承用润滑油，由以下重量份数的原料制成:基础油150-160份、二乙烯三胺五甲叉膦酸8-16份、双烯基丁二酰亚胺4-9份、改性丙烯酸12-18份、乙烯基硅树脂3-7份、聚烷氧聚酚4-9份、琥珀酸酯11-14份、十二烯烃丁二酸12-15份和无水乙醇3_9份。
[0008]所述的一种轴承用润滑油，所述双烯基丁二酰亚胺与聚烷氧聚酚的重量比为1:1。
[0009]所述的一种轴承用润滑油，所述基础油为聚a -烯烃、植物油、硅油和聚亚烷基乙二醇的混合物。
[0010]所述的一种轴承用润滑油，所述基础油各组分以重量份数计分别为--聚a -烯烃60-80份、植物油10-15份、硅油6-12份和聚亚烷基乙二醇3_6份。
[0011]所述的一种轴承用润滑油，所述改性丙烯酸是通过以下步骤得到的:将丙烯酸置于反应釜中，加入与丙烯酸重量比为3:1的纯水，调节反应温度为60-80°C，加入三苯基磷作为催化剂，再加入有机硅，反应3-4h，得到改性丙烯酸。
[0012]所述的一种轴承用润滑油，三苯基膦的加入量为丙烯酸重量的1_3%。
[0013]所述的一种轴承用润滑油，有机硅的加入量为丙烯酸重量的100-150%。
[0014]本发明的有益效果如下:
[0015]本发明的轴承用润滑油性能好，尤其提高了润滑油的耐磨性能和粘度，使得润滑油非常适合轴承使用。经检测，本发明的润滑油倾点为-10°，闪点为200°C;4(TC运动粘度为 5-100mm2/s ;粘度指数为 85-95，酸值为 0.05-0.15mgKOH/g。
【具体实施方式】
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[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]实施例1:
[0018]本实施例中，一种轴承用润滑油，由以下重量份数的原料制成:基础油150份、二乙烯三胺五甲叉膦酸8份、双烯基丁二酰亚胺4份、改性丙烯酸12份、乙烯基硅树脂7份、聚烷氧聚酚4份、琥珀酸酯14份、十二烯烃丁二酸12份和无水乙醇9份。
[0019]其中，所述基础油各组分以重量份数计分别为--聚a -烯烃60份、植物油10份、硅油12份和聚亚烷基乙二醇6份。
[0020]所述改性丙烯酸是通过以下步骤得到的:将丙烯酸置于反应釜中，加入与丙烯酸重量比为3:1的纯水，调节反应温度为80°C，加入三苯基磷作为催化剂，再加入有机硅，反应4h，得到改性丙烯酸；三苯基膦的加入量为丙烯酸重量的3%。有机硅的加入量与丙烯酸重量相同。
[0021]实施例2:
[0022]本实施例中，一种轴承用润滑油，由以下重量份数的原料制成:基础油160份、二乙烯三胺五甲叉膦酸16份、双烯基丁二酰亚胺9份、改性丙烯酸18份、乙烯基硅树脂3份、聚烷氧聚酚9份、琥珀酸酯11份、十二烯烃丁二酸15份和无水乙醇3份。
[0023]其中，所述基础油各组分以重量份数计分别为--聚a -烯烃80份、植物油15份、硅油6份和聚亚烷基乙二醇3份。
[0024]所述改性丙烯酸是通过以下步骤得到的:将丙烯酸置于反应釜中，加入与丙烯酸重量比为3:1的纯水，调节反应温度为60°C，加入三苯基磷作为催化剂，再加入有机硅，反应3h，得到改性丙烯酸；三苯基膦的加入量为丙烯酸重量的1% ;有机硅的加入量为丙烯酸重量的150%。
[0025]实施例3
[0026]本实施例中，一种轴承用润滑油，由以下重量份数的原料制成:基础油155份、二乙烯三胺五甲叉膦酸10份、双烯基丁二酰亚胺5份、改性丙烯酸16份、乙烯基硅树脂4份、聚烷氧聚酚5份、琥珀酸酯12份、十二烯烃丁二酸13份和无水乙醇6份。
[0027]其中，所述基础油各组分以重量份数计分别为--聚a -烯烃70份、植物油12份、硅油10份和聚亚烷基乙二醇5份。
[0028]所述改性丙烯酸是通过以下步骤得到的:将丙烯酸置于反应釜中，加入与丙烯酸重量比为3:1的纯水，调节反应温度为80°C，加入三苯基磷作为催化剂，再加入有机硅，反应4h，得到改性丙烯酸；三苯基膦的加入量为丙烯酸重量的2% ;有机硅的加入量为丙烯酸重量的120%。
[0029]实施例4
[0030]本实施例中，一种轴承用润滑油，由以下重量份数的原料制成:基础油158份、二乙烯三胺五甲叉膦酸13份、双烯基丁二酰亚胺7份、改性丙烯酸14份、乙烯基硅树脂6份、聚烷氧聚酚7份、琥珀酸酯13份、十二烯烃丁二酸14份和无水乙醇4份。
[0031]其中，所述基础油各组分以重量份数计分别为--聚a -烯烃65份、植物油11份、硅油11份和聚亚烷基乙二醇5份。
[0032]所述改性丙烯酸是通过以下步骤得到的:将丙烯酸置于反应釜中，加入与丙烯酸重量比为3:1的纯水，调节反应温度为60°C，加入三苯基磷作为催化剂，再加入有机硅，反应4h，得到改性丙烯酸；三苯基膦的加入量为丙烯酸重量的1% ;有机硅的加入量为丙烯酸重量的110%。
[0033]实施例5
[0034]本实施例中，一种轴承用润滑油，由以下重量份数的原料制成:基础油152份、二乙烯三胺五甲叉膦酸9份、双烯基丁二酰亚胺6份、改性丙烯酸18份、乙烯基硅树脂5份、聚烷氧聚酚6份、琥珀酸酯12份、十二烯烃丁二酸12份和无水乙醇7份。
[0035]其中，所述基础油各组分以重量份数计分别为--聚a -烯烃75份、植物油15份、硅油10份和聚亚烷基乙二醇5份。
[0036]所述的一种轴承用润滑油，所述改性丙烯酸是通过以下步骤得到的:将丙烯酸置于反应釜中，加入与丙烯酸重量比为3:1的纯水，调节反应温度为80°C，加入三苯基磷作为催化剂，再加入有机硅，反应3h，得到改性丙烯酸；三苯基膦的加入量为丙烯酸重量的3% ;有机硅的加入量为丙烯酸重量的140%。
【权利要求】
1.一种轴承用润滑油，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:基础油150-160份、二乙烯三胺五甲叉膦酸8-16份、双烯基丁二酰亚胺4-9份、改性丙烯酸12-18份、乙烯基硅树脂3-7份、聚烷氧聚酚4-9份、琥珀酸酯11-14份、十二烯烃丁二酸12-15份和无水乙醇3-9 份。
2.根据权利要求1所述的一种轴承用润滑油，其特征在于，所述双烯基丁二酰亚胺与聚烷氧聚酚的重量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种轴承用润滑油，其特征在于，所述基础油为聚a-烯烃、植物油、硅油和聚亚烷基乙二醇的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种轴承用润滑油，其特征在于，所述基础油各组分以重量份数计分别为:聚a -烯烃60-80份、植物油10-15份、硅油6_12份和聚亚烷基乙二醇3_6份。
5.根据权利要求1所述的一种轴承用润滑油，其特征在于，所述改性丙烯酸是通过以下步骤得到的:将丙烯酸置于反应釜中，加入与丙烯酸重量比为3:1的纯水，调节反应温度为60-80°C，加入三苯基磷作为催化剂，再加入有机硅，反应3-4h，得到改性丙烯酸。
6.根据权利要求5所述的一种轴承用润滑油，其特征在于，三苯基膦的加入量为丙烯酸重量的1_3%。
7.根据权利要求5所述的一种轴承用润滑油，其特征在于，有机硅的加入量为丙烯酸重量的100-150%。
【文档编号】C10N30/02GK104498153SQ201510001431
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2015年1月4日 优先权日:2015年1月4日
【发明者】朱剑 申请人:吴江华威特种油有限公司