本发明涉及防锈油制备
技术领域：
，特别是涉及一种汽车零部件防锈油的制备方法。
背景技术：
：据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％-4％。为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，汽车零部件会发生物理、化学变化而发生锈蚀，对汽车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油的防锈效果与整个紧固件生产的生产工艺、清洗、包装及温度、湿度、大气污染等条件密切相关，把防锈油当作万能的是不切实际的。为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。技术实现要素：一种汽车零部件防锈油的制备方法，其特征在于，由下述重量份数的原料制成：缓蚀剂6-10份，防锈剂20-25份，烷基磺胺乙酸钠8-15份，油酸酰胺10-15份，聚甘油脂肪酸酯2-6份，抗氧化剂12-15份。优选的，所述汽车零部件防锈油的外观颜色为无色或者淡黄色油状液体。优选的，所述缓蚀剂的主要原料组成成分为脂肪酸、石油磺酸钠、三油酸牛脂二胺或松香胺中的至少一种。优选的，所述防锈剂的主要原料组成成分为亚硫酸钠、柠檬酸钠、十二烷基苯磺酸钠和硫酸锌。优选的，所述抗氧化剂为对苯二酚、二烷基对苯二酚或丁基对甲酚中的至少一种。优选的，按组成原料的重量分量取缓蚀剂、防锈剂、油酸酰胺和聚甘油脂肪酸酯，加入反应釜中加热搅拌至115-135℃时加入，反应20-25min；再加入烷基磺胺乙酸钠，边搅拌边加入缓蚀剂调节至所需浓度，冷却至28-30℃；再加入抗氧化剂，继续搅拌2-3h，搅拌至物料完全溶解后再过滤后，即得成品。有益效果：本发明提供了一种汽车零部件防锈油的制备方法，由下述重量份数的原料制成：缓蚀剂6-10份，防锈剂20-25份，烷基磺胺乙酸钠8-15份，油酸酰胺10-15份，聚甘油脂肪酸酯2-6份，抗氧化剂12-15份。制备的汽车零部件防锈油具有优异的防锈、抗氧化和清洗等一系列优良性能，节能环保。本发明切削油的使用方法为：按组成原料的重量分量取缓蚀剂、防锈剂、油酸酰胺和聚甘油脂肪酸酯，加入反应釜中加热搅拌至115-135℃时加入，反应20-25min；再加入烷基磺胺乙酸钠，边搅拌边加入缓蚀剂调节至所需浓度，冷却至28-30℃；再加入抗氧化剂，继续搅拌2-3h，搅拌至物料完全溶解后再过滤后，即得成品。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。实施例1：一种汽车零部件防锈油的制备方法，其特征在于，缓蚀剂6份，防锈剂20份，烷基磺胺乙酸钠8份，油酸酰胺10份，聚甘油脂肪酸酯2份，抗氧化剂12份。其中，所述汽车零部件防锈油的外观颜色为无色油状液体；所述缓蚀剂的主要原料组成成分为脂肪酸；所述防锈剂的主要原料组成成分为亚硫酸钠、柠檬酸钠、十二烷基苯磺酸钠和硫酸锌；所述抗氧化剂为对苯二酚；按组成原料的重量分量取缓蚀剂、防锈剂、油酸酰胺和聚甘油脂肪酸酯，加入反应釜中加热搅拌至115℃时加入，反应20min；再加入烷基磺胺乙酸钠，边搅拌边加入缓蚀剂调节至所需浓度，冷却至28℃；再加入抗氧化剂，继续搅拌2h，搅拌至物料完全溶解后再过滤后，即得成品。实施例2：一种汽车零部件防锈油的制备方法，其特征在于，由下述重量份数的原料制成：缓蚀剂8份，防锈剂23份，烷基磺胺乙酸钠10份，油酸酰胺13份，聚甘油脂肪酸酯4份，抗氧化剂13份。其中，所述汽车零部件防锈油的外观颜色为淡黄色油状液体；所述缓蚀剂的主要原料组成成分由脂肪酸和松香胺组成，质量比例为1:3；所述防锈剂的主要原料组成成分为亚硫酸钠、柠檬酸钠、十二烷基苯磺酸钠和硫酸锌；所述抗氧化剂为二烷基对苯二酚；按组成原料的重量分量取缓蚀剂、防锈剂、油酸酰胺和聚甘油脂肪酸酯，加入反应釜中加热搅拌至120℃时加入，反应23min；再加入烷基磺胺乙酸钠，边搅拌边加入缓蚀剂调节至所需浓度，冷却至29℃；再加入抗氧化剂，继续搅拌2.5h，搅拌至物料完全溶解后再过滤后，即得成品。实施例3：一种汽车零部件防锈油的制备方法，其特征在于，由下述重量份数的原料制成：缓蚀剂10份，防锈剂25份，烷基磺胺乙酸钠15份，油酸酰胺15份，聚甘油脂肪酸酯6份，抗氧化剂15份。其中，所述汽车零部件防锈油的外观颜色为淡黄色油状液体；所述缓蚀剂的主要原料组成成分为三油酸牛脂二胺；所述防锈剂的主要原料组成成分为亚硫酸钠、柠檬酸钠、十二烷基苯磺酸钠和硫酸锌；所述抗氧化剂为丁基对甲酚；按组成原料的重量分量取缓蚀剂、防锈剂、油酸酰胺和聚甘油脂肪酸酯，加入反应釜中加热搅拌至135℃时加入，反应25min；再加入烷基磺胺乙酸钠，边搅拌边加入缓蚀剂调节至所需浓度，冷却至30℃；再加入抗氧化剂，继续搅拌3h，搅拌至物料完全溶解后再过滤后，即得成品。防锈率(％)抗氧化率(％)清洗率(％)实施例190％60％80％实施例295％80％90％实施例393％70％70％根据上述表格数据可知，采用本发明汽车零部件防锈油的制备方法和现有的技术参数比较，在实施例2中具有优异的防锈、抗氧化和清洗等一系列优良性能，节能环保。本发明提供了一种汽车零部件防锈油的制备方法，由下述重量份数的原料制成：缓蚀剂6-10份，防锈剂20-25份，烷基磺胺乙酸钠8-15份，油酸酰胺10-15份，聚甘油脂肪酸酯2-6份，抗氧化剂12-15份。制备的汽车零部件防锈油具有优异的防锈、抗氧化和清洗等一系列优良性能，节能环保。本发明切削油的使用方法为：按组成原料的重量分量取缓蚀剂、防锈剂、油酸酰胺和聚甘油脂肪酸酯，加入反应釜中加热搅拌至115-135℃时加入，反应20-25min；再加入烷基磺胺乙酸钠，边搅拌边加入缓蚀剂调节至所需浓度，冷却至28-30℃；再加入抗氧化剂，继续搅拌2-3h，搅拌至物料完全溶解后再过滤后，即得成品。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12