一种焦炉料杆侧炉门防尘装置的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，更具体地说，涉及一种焦炉料杆侧炉门防尘装置。

背景技术：

在冶金行业中，炼焦工序作为炼铁的上游工序具有重要作用，焦炭在炼铁过程中至关重要，焦炉出焦过程出料杆进行推送作业，即出料杆从焦炉一侧炉门向另一侧炉门进行推送，因此，在出焦过程中，焦炉两侧炉门均是敞开的，焦炉内的煤气及粉尘大量逸散，造成能源浪费和环境污染。

因此，如何减少焦炉内的煤气及粉尘大量逸散，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种焦炉料杆侧炉门防尘装置，以减少焦炉内的煤气及粉尘大量逸散。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦炉料杆侧炉门防尘装置，用于安装在出料杆上，所述焦炉料杆侧炉门防尘装置包括：

驱动机构，所述驱动机构设置在所述出料杆远离焦炉的一端；以及

套设在所述出料杆靠近所述焦炉的一端，并能够完全罩住炉门的防尘罩，当所述出料杆进行推送作业时，所述驱动机构的驱动端能够驱动所述防尘罩完全罩住所述炉门。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述驱动机构通过传动机构与所述防尘罩连接。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述传动机构包括：

套设在所述出料杆上并相对于所述出料杆滑动的滑动框架，所述滑动框架与所述驱动机构的驱动端连接；和

一端铰接在所述滑动框架上，另一端铰接在所述防尘罩上的操作杆。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述传动机构还包括导向结构。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述导向结构包括：

可滑动的套设在所述出料杆上的护罩底座和滑动底座；

两端分别固定在护罩底座和滑动底座的滑杆；以及

套设在所述滑杆上并相对于所述滑杆滑动的滑块，所述滑块固定在所述滑动框架上。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述操作杆通过所述滑块铰接在所述滑动框架上。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述滑块为长方体结构，其中，所述滑块的一个面上设置有安装滑动框架上的螺孔的固定孔；两个相对的面上设置有安装所述滑杆的导向孔，一个面上设置安装操作杆的铰接孔，所述固定孔、所述导向孔和所述铰接孔的轴线两两垂直。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述驱动机构包括第一活塞缸，所述第一活塞缸的壳体设置在出料杆上，所述第一活塞缸的驱动端与滑动框架连接。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述第一活塞缸通过操作底座设置在所述出料杆上，所述第一活塞缸的驱动端与所述滑动框架相连。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述驱动机构还包括第二活塞缸，所述第二活塞缸通过框架底座固定在所述出料杆远离炉门的一端，所述第二活塞缸的驱动端与所述操作底座相连，所述操作底座和所述护罩底座可滑动的设置在所述出料杆上。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述第一活塞缸和所述第二活塞缸为液压缸。

优选地，在上述焦炉料杆侧炉门防尘装置中，所述操作底座、所述框架底座、所述滑动底座、所述护罩底座和所述滑动框架为长方体框架结构。

从上述的技术方案可以看出，焦炉出焦时，出料杆进行推送作业，所述驱动机构的驱动端驱动所述防尘罩完全罩住所述炉门。因此，采用本实用新型实施例中焦炉料杆侧炉门防尘装置在出焦过程中，焦炉的炉门被防尘罩完全罩住，焦炉内的煤气及粉尘大量不会通过炉门逸散，从而减少焦炉内的煤气及粉尘大量逸散，降低了因为煤气和粉尘的逸散而造成的能源浪费和环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种焦炉料杆侧炉门防尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型又一实施例所提供的焦炉料杆侧炉门防尘装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例所提供的焦炉料杆侧炉门防尘装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型又一实施例所提供的焦炉料杆侧炉门防尘装置的俯视结构示意图；

图5为本实用新型又一实施例所提供的滑块的立体结构示意图。

其中，100为驱动机构、200为防尘罩、300为出料杆、101为第一活塞缸、102为操作底座、103为第二活塞缸、104为框架底座、201为护罩底座、401为滑动框架、402为操作杆、403为滑杆、404为滑动底座、405为滑块、4051为固定孔、4052为导向孔、4053为铰接孔。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种焦炉料杆侧炉门防尘装置，以减少焦炉内的煤气及粉尘大量逸散。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例的焦炉料杆侧炉门防尘装置，用于安装在出料杆300上，所述焦炉料杆侧炉门防尘装置包括：

驱动机构100，所述驱动机构100设置在所述出料杆300远离焦炉的一端；以及

套设在所述出料杆300靠近所述焦炉的一端，并能够完全罩住炉门的防尘罩200，当所述出料杆300进行推送作业时，所述驱动机构100的驱动端能够驱动所述防尘罩200完全罩住所述炉门。

焦炉出焦时，出料杆300进行推送作业，所述驱动机构100的驱动端驱动所述防尘罩200完全罩住所述炉门。因此，采用本实用新型实施例中焦炉料杆侧炉门防尘装置在出焦过程中，焦炉的炉门被防尘罩200完全罩住，焦炉内的煤气及粉尘大量不会通过炉门逸散，从而减少焦炉内的煤气及粉尘大量逸散，降低了因为煤气和粉尘的逸散而造成的能源浪费和环境污染。

需要说明的是，驱动机构100的作用为防尘罩200运动提供动力支持，驱动机构100的驱动端可直接与防尘罩200连接，或者所述驱动机构100通过传动机构与所述防尘罩200连接。上述驱动机构100可以为活塞缸、丝杠螺母机构、蜗轮蜗杆机构、直线电机等等能够输出伸缩运动的驱动机构100。其中活塞缸可以为液压缸或气压缸。

所述传动机构的作用将驱动机构100的动力转变成直线运动并传递给防尘罩200，本实用新型实施例中的传动机构包括：

套设在所述出料杆300上并相对于所述出料杆300滑动的滑动框架401，所述滑动框架401与所述驱动机构100的驱动端连接；和

一端铰接在所述滑动框架401上，另一端铰接在所述防尘罩200上的操作杆402。

当驱动机构100运行时，驱动机构100的驱动端向靠近防尘罩200的一端移动，同时，驱动机构100的驱动端推动滑动框架401向靠近防尘罩200的一端移动，操作杆402推动防尘罩200向炉门方向移动。通过设置传动机构能够缩短驱动端的尺寸，减小设备的安装精度。

为了提高传动机构传动过程中的准确度，所述传动机构还包括导向结构。导向结构的作用是使得滑动框架401完全按照预定轨迹运行，防止发生窜动，而影响驱动机构100的动力传输精度。

导向结构结构有很多种，本实用新型实施例中所述导向结构包括：

可滑动的套设在所述出料杆300上的护罩底座201和滑动底座404；

两端分别固定在护罩底座201和滑动底座404的滑杆403；以及

套设在所述滑杆403上并相对于所述滑杆403滑动的滑块405，所述滑块405固定在所述滑动框架401上。

护罩底座201和滑动底座404的作用实现滑杆403两端的固定，为滑块405在滑杆403上相对滑动提供支持；滑块405固定在滑动框架401上从而能够实现华东矿在在滑杆403的长度方向上往复运动。

操作杆402的一端铰接在所述防尘罩200上，操作杆402的另一端直接铰接在滑动框架401上；或者，操作杆402的另一端通过滑块405铰接在滑动框架401上。

滑动框架401只需要设置安装滑块405的结构即可，简化滑动框架401的结构。

本实用新型实施例中，滑块405为长方体结构，其中，滑块405的一个面上设置有安装滑动框架401上的螺孔的固定孔4051；两个相对的面上设置有安装滑杆403的导向孔4052，一个面上设置安装操作杆402的铰接孔，固定孔4051、导向孔4052和铰接孔4053的轴线两两垂直。

在本实用新型其中一个实施例中，所述驱动机构100包括第一活塞缸101，所述第一活塞缸101的壳体设置在出料杆300上，所述第一活塞缸101的驱动端与滑动框架401连接。第一活塞缸101启动时，第一活塞缸101的驱动端推动滑动框架401想靠近防尘罩200的方向移动，滑动框架401在滑动块和滑杆403的限制作用下只能进行直线运动，同时，由于操作杆402一端铰接在滑动框架401上，另一端铰接在防尘罩200上，从而能够推动防尘罩200向靠近炉门的方向移动。

本实用新型实施例中第一活塞缸101通过操作底座102设置在所述出料杆300上，所述第一活塞缸101的驱动端与所述滑动框架401相连。

在本实用新型另一实施例中，所述驱动机构100还包括第二活塞缸103，所述第二活塞缸103通过框架底座104固定在所述出料杆300远离炉门的一端，所述第二活塞缸103的驱动端与所述操作底座102相连，所述操作底座102和所述护罩底座201可滑动的设置在所述出料杆300上。

第二活塞缸103能够推动其他部件向靠近防尘罩200方向移动。

需要说明的，本实用新型实施例中操作底座102、滑动框架401、滑动底座404和护罩底座201为长方体框架结构。为了提高整个防尘装置的运行平稳性，上述实施例中的操作杆402、滑杆403、滑块405的数量为四个，均设置在出料杆300的四个面的中间位置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。