排渣装置、包括其的多元浆气化装置及排煤渣方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工排尾工艺，具体而言，涉及一种排渣装置、包括其的多元浆气化装置及排煤渣方法。
【背景技术】
[0002]煤气化工艺是一种先进的工艺，现有技术中有年产18万吨合成氨德士古煤气化工艺和年产36万吨合成氨多原料浆煤气化工艺等。二者内容大体相同，尤其是锁斗排渣装置基本相同。煤浆和纯氧经过工艺烧嘴呈射流状态进入气化炉，在高温高压下进行部分氧化反应，生成以CO+仏为主要成分的粗合成气，而沉积在气化炉激冷室底部的粗渣及其它固体颗粒，大的渣块经破渣机进行破碎后通过循环水流的循环作用带入锁斗排渣装置，从气化炉排出的大部分渣沉降在锁斗底部，锁斗顶部较清的水，经锁斗循环泵循环进入气化炉激冷室水浴。气化炉联锁排渣系统的排渣循环时间预先设定，排渣周期一般大约为30分钟，渣池中设置捞渣机的部分与渣池另一部分通过关闭隔板阀暂时隔开，以便渣沉降到捞渣机上，由捞渣机送出渣池。
[0003]现有锁斗排渣装置通常包括排渣锁斗和锁斗冲洗罐。排渣锁斗与气化炉相连，气化炉中煤渣排放到排渣锁斗中。锁斗冲洗罐是一部连续运转的疲劳设备，锁斗冲洗罐中的冲洗水将排渣锁斗的煤渣排至渣池中。
[0004]在实际操作中，由于气化炉中压力较大，而锁斗冲洗罐中的压力较小，这就对冲洗排渣锁斗的压力条件有利较高的要求。目前，排渣锁斗实现此作用的主要方法为利用一个充压过程以使得进入排渣锁斗的冲洗水适应于气化炉中压力，在利用泄压过程以使得由渣锁斗所牌出的冲洗水适用于锁斗冲洗罐中的压力。
[0005]现有的这种锁斗排渣装置存在有以下问题:
[0006](I)在泄压过程中，由排渣锁斗的排出冲洗水中携带有气体，这就使得返回锁斗冲洗罐中出现气液混杂的现象；
[0007](2)虽然对排渣锁斗已经泄压，但在锁斗冲洗罐与排渣锁斗配合使用时，仍会出现由于锁斗冲洗罐中的冲洗水输送到排渣锁斗的充压过程中，由于位差高和静压大而引起的管内水流速度过大的现象。
[0008]上述两种现象均会导致锁斗冲洗罐和排渣锁斗配合使用时，冲洗过程中管道震动的问题，这种震动的产生不但会损伤管道寿命，还会存在安全隐患。
[0009]在现有技术中，为了解决冲洗过程中管道震动的问题，通常需要每隔2到3个月需要对竖直管线进行支撑加固，以降低管道震动所带来的危害，但这种频繁的支撑加固的工作加重了操作人员的工作负担。
[0010]为了降低操作人员的工作负担，有必要提出一种有效的方法，以改善在锁斗冲洗罐和排渣锁斗配合使用时，冲洗过程中管道震动的问题。
【发明内容】
[0011]本发明旨在提供一种排渣装置、包括其的多元浆气化装置及排煤渣方法，以改善充压进水管线振动的问题。
[0012]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种排渣装置，包括:排渣锁斗，与气化炉相连；冲洗系统，用于冲洗排渣锁斗，冲洗系统包括:锁斗冲洗罐；充压进水管线，连接在锁斗冲洗罐与排渣锁斗之间，用于向排渣锁斗中输送冲洗水；充压进水管线包括:水平管线，一端与排渣锁斗相连；竖直管线，一端与水平管线的第二端相连，另一端与锁斗冲洗罐相连，竖直管线上设置有用于减缓充压进水管线的水流速度的缓冲段。
[0013]进一步地，上述充压进水管线上还设有第一冲洗阀，缓冲段位于锁斗冲洗罐和第一冲洗阀之间。
[0014]进一步地，上述缓冲段中设有缓冲腔，优选缓冲段上设有多个缓冲腔；或者上述缓冲段的管线采用波纹管，优选波纹管为金属波纹软管，更优选金属波纹软管的软管内体由304薄壁不锈钢管液压成形，且金属波纹软管外设编织网套。
[0015]进一步地，上述排渣装置还包括锁斗循环水系统，锁斗循环水系统包括:锁斗循环泵；循环进水管线，连接在排渣锁斗与锁斗循环泵之间，其上设循环水入口阀；循环出水管线，连接在锁斗循环泵与气化炉之间；自循环管线，两端分别与循环进水管线和循环出水管线相连通，其上设置有自循环阀；泄压管线，连接在排渣锁斗与锁斗冲洗罐之间，用于排出排渣锁斗中冲洗水。
[0016]进一步地，上述气化炉和排渣锁斗之间设有排渣管线，排渣装置还包括锁斗充压系统，锁斗充压系统包括:充压泵；第一充压管线，入口端与充压泵相连，出口端连接到气化炉排渣管线上，将气化炉排渣管线分为与气化炉相连的第一排渣段和与排渣锁斗相连的第二排渣段，第一排渣段上设有第一充压阀，第二排渣段上设有第二充压阀；第二充压管线，入口端与充压泵相连，出口端连接到泄压管线上，其上设置有第三充压阀。
[0017]进一步地，上述排渣装置还包括供水系统，供水系统包括:供水泵；第一供水管线，连接在供水泵和锁斗冲洗罐之间，用于向锁斗冲洗罐输送冲洗水，其上设置有第二冲洗阀；第二供水管线，入口端与第一供水管线相连通，所形成的连通点位于第二冲洗阀与供水泵之间，出口端与泄压管线路相连通，其上设置有第三冲洗阀。
[0018]进一步地，上述供水系统还包括:换热器，设置在第一供水管线上，且位于供水泵和第二供水管线入口端之间。
[0019]进一步地，上述排渣装置还包括渣料回收系统，渣料回收系统包括:渣池；锁斗排渣管线，连接在排渣锁斗和渣池之间，其上设置有排渣阀。
[0020]根据本发明的另一方面，提供了一种多元料浆气化装置，包括气化炉和排渣装置，该排渣装置为上述的排渣装置。
[0021]根据本发明的又一方面，提供了一种排煤渣的方法，该方法应用上述的排渣装置排出煤渣。
[0022]进一步地，在排渣前，控制流入排渣装置的冲洗系统中锁斗冲洗罐中的冲洗水温为 40°C ±3°C。
[0023]进一步地，上述排渣装置包括冲洗系统和供水系统，在排渣结束后先关闭排渣装置中锁斗排渣管线上的排渣阀，然后再关闭位于供水系统中第二供水管线上的第三冲洗阀，优选关闭排渣阀的动作在5?1s完成。
[0024]应用本发明的技术方案，通过在充压进水管线的竖直管线路上设有缓冲段，在冲洗过程中当水流通过充压进水管线的竖直管线时，缓冲段使水流冲击力减小，降低了因水流压降过大和水流速度过高而造成的管道震动的振幅，从而延长了充压进水管线的使用寿命，降低安全隐患。同时，通过在充压进水管线的竖直管线路上设有缓冲段能够缩短操作人员对竖直管线进行支撑加固的工作，从原来的2到3个月延长至6到12个月，减轻了操作人员的工作负担。
【附图说明】
[0025]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0026]图1示出了根据本发明一种典型实施方式提供的排渣装置的结构示意图；
[0027]图2示出了根据本发明一种优选实施例提供的排渣装置的结构示意图；
[0028]图3示出了根据本发明另一种优选实施例提供的排渣装置的结构示意图；以及
[0029]图4示出了根据本发明又一种优选实施例提供的排渣装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行详细的说明，但如下实施例以及附图仅是用以理解本发明，而不能限制本发明，本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031]正如【背景技术】部分所介绍的，现有技术中排渣装置中充压进水管线振动，影响使用寿命的问题。为了解决这一问题，在本发明一种典型实施方式中，提供了一种排渣装置。如图1所示，该排渣装置包括:与气化炉200相连的排渣锁斗100和用于冲洗排渣锁斗100的冲洗系统。冲洗系统包括:锁斗冲洗罐310和充压进水管线320。充压进水管线320连接在锁斗冲洗罐310与排渣锁斗100之间，用于向排渣锁斗100中输送冲洗水，充压进水管线320包括:水平管线321和竖直管线323，水平管线321 —端与排渣锁斗100相连，竖直管线323 —端与水平管线321的第二端相连，另一端与锁斗冲洗罐310相连，竖直管线323上设置有用于减缓充压进水管线320的水流速度的缓冲段缓冲段323’。
[0032]本发明所提供的上述排渣装置，通过在充压进水管线320的竖直管线路上设有缓冲段323’，在冲洗过程中当水流通过充压进水管线320的竖直管线323