燃气使用。
[0020] 参见图1至图2,所述的燃烧室9中布置有无氧气体加热管10,所述无氧气体加热 管1的出口通过管路与出炭仓12上的无氧载热气体入口 14相连通。无氧气体加热管10 其实就是热交换器，无氧气体从无氧气体加热管1的进口导入无氧气体加热管10内在燃烧 室9中加热，因为出炭仓12和滚筒7内腔是相连通的，所以高温的无氧气体从出炭仓12上 的无氧载热气体入口 14导入到炭化炉7内。在高温无氧气体进入出炭仓12和炭化炉7内 腔后，高温无氧气体逆物料流动方向流动，能够直接加热生物质原料，最后与热解气一起从 热解气出口 4混合导出，从而提高了加热效率。
[0021] 参见图1，所述的燃烧室9外壁设置有保温隔热层。
[0022] 参见图1，所述炭化炉7的进口端和出口端采用旋转密封，具体的所述炭化炉7的 进口端与进料仓2的出口之间设置有旋转密封装置I 5,炭化炉7的出口端与出炭仓12的进 口之间设置有旋转密封装置II Π ;从而使得本装置气密性好、稳定性强。
[0023] 参见图1，所述的出炭仓12下部设置有出料绞龙16,出料绞龙16外面是水冷夹 层，生物质炭落入出炭仓12后由出料绞龙16排出；所述的出料绞龙16与出料绞龙电机17 相连接，即出料绞龙16由出料绞龙电机17驱动。进一步的，所述的出料绞龙16上安装有 喷水冷却装置15,以使出炭过程中炭得到充分冷却。
[0024] 参见图2,所述的回转动力装置包括驱动电机18、减速箱19和驱动齿轮机构20。 所述驱动电机18的输出轴与减速箱19的输入轴相连接，所述减速箱19的输出轴与驱动齿 轮机构20相连接，所述的驱动齿轮机构20与炭化炉7相连接。
[0025] 参见图1至图2,工作时，粉碎后的生物质原料被送入进料仓2,然后由进料绞龙3 送入不停回转的炭化炉7内进行热解；炭化炉7在回转动力装置的作用下均匀回转，可使炉 内原料在燃烧室9加热下，受热均匀，稳定热解，产生热解炭、热解气。与些同时，炭在炭化 炉7内导料片的作用下进入出炭仓12,接着在出料绞龙16的作用下，完成出炭过程。在出 碳过程中，高温炭在出料绞龙16上的喷水冷却装置15的作用下，可使炭的温度降低至40°C 以下，出炭后可实现封包。
[0026] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种生物质滚筒式炭化炉，包括进料装置、炭化炉（7)、燃烧室（9)和出炭仓 (12)，所述的进料装置包括进料绞龙电机（1)、进料仓（2)和进料绞龙（3)，所述的进料 绞龙（3)设置在进料仓（2)中，进料绞龙（3)与进料绞龙电机（1)相连接，所述进料仓 (2)的出口与炭化炉（7)的进口端相连接，所述炭化炉（7)的出口端与出炭仓（12)相 连接，炭化炉（7)上设置有热解气出口（4)，所述的燃烧室（9)上方设置有烟气出口 (8) ，其特征在于：所述的炭化炉（7)为滚筒式，炭化炉（7)的下方设置有回转动力装 置，所述的回转动力装置与炭化炉（7)相连接，炭化炉（7)的进口端设置有支撑装置 I (6 )，炭化炉（7 )的出口端设置有支撑装置Π (11 )，炭化炉（7 )的炉体横贯套置在燃烧室（9 ) 内，炭化炉（7 )的内壁布置有螺旋式分布的导料片。
2. 根据权利要求1所述的一种生物质滚筒式炭化炉，其特征在于：所述的燃烧室（9)中 布置有无氧气体加热管（10)，所述无氧气体加热管（10)的出口通过管路与出炭仓（12)上 的无氧载热气体入口（ 14)相连通。
3. 根据权利要求1或2所述的一种生物质滚筒式炭化炉，其特征在于：所述的燃烧室 (9) 外壁设置有保温隔热层。
4. 根据权利要求1所述的一种生物质滚筒式炭化炉，其特征在于：所述炭化炉（7)的 进口端与进料仓（2)的出口之间设置有旋转密封装置1(5)，炭化炉（7)的出口端与出炭仓 (12)的进口之间设置有旋转密封装置II (13)。
5. 根据权利要求1所述的一种生物质滚筒式炭化炉，其特征在于：所述的出炭仓（12) 下部设置有出料绞龙（16 )，所述的出料绞龙（16 )与出料绞龙电机（17 )相连接。
6. 根据权利要求5所述的一种生物质滚筒式炭化炉，其特征在于：所述的出料绞龙 (16)上安装有喷水冷却装置（15)。
7. 根据权利要求1所述的一种生物质滚筒式炭化炉，其特征在于：所述的回转动力装 置包括驱动电机（18)、减速箱（19)和驱动齿轮机构（20)，所述驱动电机（18)的输出轴与减 速箱（19)的输入轴相连接，所述减速箱（19)的输出轴与驱动齿轮机构（20)相连接，所述的 驱动齿轮机构（20 )与炭化炉（7 )相连接。
【专利摘要】一种生物质滚筒式炭化炉，包括进料装置、炭化炉（7）、燃烧室（9）和出炭仓（12），进料装置的进料仓（2）出口与炭化炉（7）的进口端相连接，炭化炉（7）的出口端与出炭仓（12）相连接，炭化炉（7）上设置有热解气出口（4），燃烧室（9）上方设置有烟气出口（8），炭化炉（7）为滚筒式，炭化炉（7）的下方设置有回转动力装置，回转动力装置与炭化炉（7）相连接，炭化炉（7）的进口端设置有支撑装置（6），炭化炉（7）的出口端设置有支撑装置（11），炭化炉（7）的炉体横贯套置在燃烧室（9）内，炭化炉（7）的内壁布置有螺旋式分布的导料片。采用直接加热的方式，热效率高、能耗低。
【IPC分类】C10B1-10, C10B39-00
【公开号】CN104877691
【申请号】CN201510211283
【发明人】熊建, 薛善玉, 肖全生, 高勇, 林贵英
【申请人】武汉光谷蓝焰新能源股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日