催化裂化油浆脱除灰分及铝、硅元素的方法
【专利说明】催化裂化油浆脱除灰分及铝、硅元素的方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于精制分离技术领域，具体说是一种催化裂化油浆工业化脱除灰分及铝、硅元素的方法。
【背景技术】
[0003]催化裂化油浆是催化裂化过程沸点大于350°C的未转化烃类，通常含有3?6g/l催化剂粉末，使其综合利用带来困难。
[0004]为开发催化裂化油浆的综合利用，已有不少脱除催化裂化中催化剂粉末，降低固含量的方法，例如:高温离心分离法；高温过滤法；自然沉降法；静电分离法；絮凝法；水洗分离法；加分离剂真空过滤等。
[0005]催化裂化油浆综合利用，只考虑固含量指标，往往固含量即使小于0.lg/Ι，还不一定符合更具体的质量指标，比如，在调配船用燃料油时，不一定满足灰分即金属离子的有机、无机盐等含量小于0.07 % ;铝加硅元素含量小于30mg/kg的要求。
【发明内容】
[0006]本发明目的是提供一种工艺流程简单、投资少、运行成本低的工业化脱除催化裂化油浆灰分及铝、硅元素的方法。
[0007]本发明提供的催化裂化油浆脱除灰分及铝、硅元素的方法，在催化裂化油浆加入占催化裂化油浆重量0.3 %?3.0 %的滤料，搅拌、加热至115°C?135°C，再采用板框过滤机过滤即得；其中滤料为木质活性碳、木质滤料或不含铝、硅元素的滤料；板框过滤机使用的滤布为采用丙纶工业滤布、纯棉工业滤布和涤纶工业滤布中的一种制成的单层或双层结构，或采用丙纶工业滤布、纯棉工业滤布和涤纶工业滤布中的至少两种制成的混合多层结构。
[0008]上述中，加热温度比较好的是120°C?130°C，而更优选的是130°C。
[0009]滤料的作用:有效隔滤，脱除灰分及铝、硅等有害元素；减少滤布堵塞，便于清渣； 本发明可将催化裂化油浆灰分降至0.04 % (m/m)以下；铝加硅元素小于30 mg / kg以下，油的收率在98 %以上；
本发明的优点是:工艺流程、设备简单，操作简便可行，投资省，运行成本低，产品针对性强，非常适合中、小企业应用。
【具体实施方式】
[0010]下面的实施例将对本发明提供的方法予以进一步说明，但不因此而限制本发明。
[0011]催化裂化油浆和脱除灰分及铝、硅元素的催化裂化油浆的灰分含量分析是采用GB/T508 ;铝、硅元素分析采用IP-501-05。
[0012]实施例所用的催化裂化油浆，灰分为0.341%(m/m);Al +S1:228mg/kg，Al 102mg/kg, Si 126mg/kgo
[0013]实施例一:
向25吨催化裂化油浆加入10kg木质活性碳，搅拌，加热至115°C，使用双层丙纶工业滤布，板框过滤机过滤，处理后油楽灰分含量:0.036% (m/m) ；A1+ Si为29 mg/kg，其中Al为16mg/kg, Si为13mg/kg ;收率98.2%，过滤速度慢些。
[0014]实施例二:
向25吨催化裂化油浆加入75kg木质活性碳，搅拌，加热至115°C，使用双层丙纶工业滤布，板框过滤机过滤，处理后油楽灰分含量:0.028% (m/m) ；A1+ Si为18 mg/kg，其中Al为6mg/kg, Si为12mg/kg ;收率98.0%，过滤速度慢些。
[0015]实施例三:
向25吨催化裂化油浆加入75kg木质活性碳，搅拌，加热至130°C，使用双层涤纶工业滤布，板框过滤机过滤，处理后油楽灰分含量:0.032% (m/m) ；A1+ Si为12 mg/kg，其中Al为2mg/kg, Si为10mg/kg ;收率98.3%，过滤速度较快。
[0016]实施例四:
向25吨催化裂化油浆加入10kg木质活性碳，搅拌，加热至130°C，使用双层涤纶工业滤布，板框过滤机过滤，处理后油楽灰分含量:0.036% (m/m) ；A1+ Si为24mg/kg，其中Al为12mg/kg, Si为12mg/kg ;收率98.5%，过滤速度快。
【主权项】
1.一种催化裂化油浆脱除灰分及铝、硅元素的方法，其特征在于，在催化裂化油浆加入占催化裂化油浆重量0.3 %?3.0 %的滤料，搅拌、加热至115°C?135°C，再采用板框过滤机过滤即得；其中滤料为木质活性碳、木质滤料或其它不含铝、硅元素的滤料；板框过滤机使用的滤布为采用丙纶工业滤布、纯棉工业滤布和涤纶工业滤布中的一种制成的单层或双层结构，或采用丙纶工业滤布、纯棉工业滤布和涤纶工业滤布中的至少两种制成的混合多层结构。
2.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆脱除灰分及铝、硅元素的方法，其特征在于，加热温度为120°C?130°C。
3.根据权利要求1或2所述的一种催化裂化油浆脱除灰分及铝、硅元素的方法，其特征在于，加热温度为130°C。
【专利摘要】一种催化裂化油浆脱除灰分及铝、硅元素的方法，在催化裂化油浆加入占催化裂化油浆重量0.3﹪～3.0﹪的滤料，搅拌、加热至115℃～135℃，再采用板框过滤机过滤即得；其中滤料为木质活性碳、木质滤料或其它不含铝、硅元素的滤料；板框过滤机使用的滤布为采用丙纶工业滤布、纯棉工业滤布和涤纶工业滤布中的一种制成的单层或双层结构，或采用丙纶工业滤布、纯棉工业滤布和涤纶工业滤布中的至少两种制成的混合多层结构。本发明工艺流程、设备简单，操作简便可行，投资省，运行成本低。
【IPC分类】C10G53-02
【公开号】CN104877708
【申请号】CN201510212631
【发明人】梁耕生, 麦启文, 梁建华
【申请人】茂名市凯跃特种油剂有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月30日