一种催化裂化外甩油浆错流过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种催化裂化外甩油浆错流过滤系统，其不仅提高油浆过滤效率，也解决了膜污染堵塞和装置不能长期平稳运行的难题。该催化裂化外甩油浆错流过滤系统，包括油浆过滤装置、原料油浆罐、成品油浆罐、原料油浆循环泵和清洗装置，原料油浆罐经原料油浆循环泵与油浆过滤装置油浆入口相连，油浆过滤装置的油浆出口经管路连接原料油浆罐，油浆过滤装置的澄清油浆出口与成品油浆罐连接，反清洗装置与油浆过滤装置的清洗介质入口连接，所述油浆过滤装置的过滤单元由滤芯和管壳组成，滤芯呈圆筒状套装于管壳内，滤芯一端设油浆入口，另一端设油浆出口，管壳两侧与滤芯两侧密封配合，管壳上设有澄清油出口，以及清洗介质入口和清洗介质出口。
【专利说明】
一种催化裂化外甩油浆错流过滤系统
技术领域
[0001]本实用新型属催化裂化装置外甩油浆杂质富集净化领域，涉及一种催化裂化外甩油浆错流过滤系统，尤其对含胶质、沥青质的油浆适用有效。
【背景技术】
[0002]外甩油浆是催化裂化装置在生产过程中排出的无法裂化的尾料，油浆外排时携带了约0.2?4%固体杂质(主要成份是催化剂粉末)。残留的催化剂腐蚀下游设备和管线，而且直接影响到油浆的再利用和销售价值。因此催化裂化行业需要串接分离工艺去除油浆中的固体成份。
[0003]常规分离油浆中固体成份的方法是采用过滤，如图1所示，油浆在过滤装置内外压差下从外侧进入内侧，固体粉末被截留后形成滤饼层，滤饼层辅助滤芯进行过滤。我国目前的催化裂化外甩油的沥青质含量很高，沥青质具有胶体特性，极易粘附在滤芯表面并渗入内部，长期积累后就堵死滤芯的毛细空隙，造成过滤功能丧失。为了保证成品油浆品质，传统的过滤法一般投运半年以后就必须更换价格昂贵的滤芯，增加企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种催化裂化外甩油浆错流过滤系统，其不仅提高油浆过滤效率，也解决了装置不能长期平稳运行的难题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下:
[0006]本实用新型的催化裂化外甩油浆错流过滤系统，包括油浆过滤装置、原料油浆罐、成品油浆罐、原料油浆循环栗和清洗装置。原料油浆罐经原料油浆循环栗与油浆过滤装置油浆入口相连，油浆过滤装置的油浆出口经管路连接原料油浆罐，油浆过滤装置的澄清油浆出口与成品油浆罐连接，反清洗装置与油浆过滤装置的清洗介质入口连接。所述油浆过滤装置的过滤单元由滤芯和管壳组成，滤芯呈圆筒状套装于管壳内，滤芯一端设油浆入口，另一端设油浆出口，管壳两侧与滤芯两侧密封配合，管壳上设有澄清油出口，以及清洗介质入口和清洗介质出口。
[0007]本实用新型的进一步设计在于:
[0008]所述滤芯采用多孔膜滤芯。
[0009]管壳上设有两组澄清油浆出口。
[0010]本实用新型的相比现有技术具有如下优点:
[0011 ] 1、本实用新型采用多孔膜滤芯，单位体积的过滤比表面积比普通过滤元件增大，因而单位体积的滤芯的处理量大，设备外形尺寸和投资都相对减小。
[0012]2、当膜通量有所下降时，启动反冲洗系统，清除膜内污染，膜通量又可以恢复到较高的水平。所以本实用新型的多孔膜滤芯的过滤系统可以维持在3-5年长期稳定运行。
[0013]3、本实用新型采用多孔膜滤芯的过滤精度高，能针对性的处理各种粒径组成的物料，澄清油浆中固含量可降到50ppm以下，满足工艺的要求。
[0014]4、本实用新型结构简单，过滤效率高，经济实用。
【附图说明】
[0015]图1为传统油浆过滤原理。
[0016]图2为本实用新型的错流过滤工作原理。
[0017]图3为本实用新型的油浆错流过滤简易流程。
[0018]图4为本实用新型的清洗原理。
[0019]图中:1-油浆过滤装置;2-原料油浆罐;3-成品油浆罐;4-原料油浆循环栗;5-反冲洗装置;6-多孔膜滤芯;7-管壳;8-原料油浆入口 ；9-浓缩油浆出口； 10-澄清油浆出口； 11-澄清油浆出口 ； 12-清洗介质入口 ； 13-清洗介质出口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但是本实用新型的保护范围不仅仅局限于以下实施例。
[0021]实施例1
[0022]本实施例中，如图3所示，本实用新型的催化裂化外甩油浆错流过滤系统，主要包括油浆错流过滤装置I，原料油浆罐2，成品油浆罐3和原料油浆循环栗4和反冲洗装置5。油浆错流过滤装置的过滤单元由多孔膜滤芯6和管壳7组成，多孔膜滤芯6呈圆筒状套装于管壳7内，两端与管壳7密封连接。多孔膜滤芯6可采用表面孔径范围是5-200微米，膜厚3-8毫米，滤芯直径如Φ40_; Φ50_; Φ60_(陶瓷膜或金属膜)；亦可根据过滤介质具体选择。
[0023]如图2所示，原料油浆经原料油浆循环栗4加压后由油浆入口8进入，通过油浆错流过滤装置的多孔膜滤芯6，因多孔膜滤芯的内外压差，部分澄清油浆透过多孔膜进入澄清油浆区间，并通过澄清油浆出口 10和澄清油浆出口 11排出至成品油浆罐。未透过滤芯错流继续流向下游的油浆杂质浓度增高，多次循环反复后油浆中的杂质浓缩至固含量约15-30%(重量比)时，由油浆出口 9排出过滤系统。
[0024]多孔膜过滤装置长期运行后膜表面粘附杂质，降低过滤效率时，需要终止过滤进行清洗。清洗原理如图4所示，向多孔膜滤芯澄清油区域注入高温高压轻油(例如柴油)，由清洗介质入口 12进入，由清洗介质出口 13排出，使得清洗介质透过滤膜进入内壁清除粘附的污染物。根据过滤介质的不同，也可以用化学介质(例如各种酸碱溶液)进行清洗。
【主权项】
1.一种催化裂化外甩油浆错流过滤系统，包括油浆过滤装置、原料油浆罐、成品油浆罐、原料油浆循环栗和清洗装置，原料油浆罐经原料油浆循环栗与油浆过滤装置油浆入口相连，油浆过滤装置的油浆出口经管路连接原料油浆罐，油浆过滤装置的澄清油浆出口与成品油浆罐连接，反清洗装置与油浆过滤装置的清洗介质入口连接，其特征是:所述油浆过滤装置的过滤单元由滤芯和管壳组成，滤芯呈圆筒状套装于管壳内，滤芯一端设油浆入口，另一端设油浆出口，管壳两侧与滤芯两侧密封配合，管壳上设有澄清油出口，以及清洗介质入口和清洗介质出口。2.根据权利要求1所述的催化裂化外甩油浆错流过滤系统，其特征是:所述滤芯采用多孔膜滤芯。3.根据权利要求1所述的催化裂化外甩油浆错流过滤系统，其特征是:管壳上设有两组澄清油浆出口。
【文档编号】C10G31/09GK205461814SQ201620039355
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】裴爱芳, 刘坤, 黄中华, 任军民
【申请人】江苏釜鼎能源科技有限公司