专利名称：用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锻压机床设备上的辅助装置，具体是用于数 控节能高效压力机上的消声排气洁净器。 ( 二 )现有技术任何机床在工作时都会产生噪音，对于机械传动的压力机而言， 其噪音来源主要由传动系统和离合器工作时产生。 在传动系统中，传动齿轮的啮合精度是整个部分的关键，只要该零件的精度等级 能达到设计要求，再修改一下传动齿轮的渐开线齿形，就会使整个传动噪音降低，运行平稳。 对于用气动摩擦离合器作为传递扭矩的压力机而言，压力机在工作时需要排气， 在排气过程中就会产生噪声，同时会对外释放管道中的废气和油污。为了尽量消除噪声，目 前一般采用小孔扩散消声技术，它具有体积小，降噪量大等优点。这类消声器带有大量的细 小孔隙，可将排放气流滤成无数个小的气流，使气体压力被降低，流速被扩散减小，从而达 到降噪的目的。该类消声器可分为微孔烧结型和多层金属丝网型(或称为筛板型)，微孔 烧结型是将金属、塑料或陶瓷等球状颗粒，在一定的温度和压力下，在模具内烧结成带微孔 (孔隙小到丝米级)的消声器，目前使用最多的是铜颗粒烧结型。多层金属丝网型是将具 有良好防锈功能的铜网缠绕在消声器内具有较好刚度的穿孔护面板上，形成多层(可达20 层)铜网，然后在外面加装金属护面套筒。 大量试验结果表明，同样尺寸下，微孔烧结型的降噪量明显比多层金属丝网型大， 并且这两种类型的消声器具有良好的中高频消声特性。但微孔烧结型的孔太小，使用一段 时间，由于压縮空气内的杂质，油、水及环境中粉尘，造成微孔堵塞。调研中发现，当气动装 置满负载运行半年左右，微孔消声器内有几乎40% 50%的微孔发生堵塞，并且，细小的 杂质钻入微孔中时很难清理，所以，该消声器使用一段时间后，由于堵塞严重，只能将其拆 掉不用，否则会使排气很不通畅而影响设备正常工作，严重时可引发"闷车"事故的发生。 对金属网型消声器，当使用一段时间后可将其拆开，将金属丝网上的杂质用刷子 及水冲洗干净后，其性能又会恢复如初。但降噪效果不如微孔烧结型。 以上无论何种消声器，其排出的废气和油污大部分扩散到空气当中，对环境污染 影响很大。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种用于数控节能高效压力机上的 消声排气洁净器，该消声排气洁净器可以延长消声器的工作周期，消除含油废气对环境的 污染，改善生产环境。 本实用新型具有与压力机上离合器_制动器安全双联阀排气管连接的上连接体， 在所述上连接体底部固定有一消音过滤腔，所述的消音过滤腔是由内外两层金属多层滤网 包覆构成的空心圆柱体，在所述腔体底部连接有一接油杯。 所述上连接体为壶盖状，上表面伸出的连接管与所述的安全双联阀排气管以螺纹 固定连接。 所述构成消音过滤腔的内外两层金属多层滤网，其外层的厚度大于内层，腔体内 外壁面及内外两层金属多层滤网之间均装有隔罩。
3[0012] 在上连接体和金属多层滤网接触面之间设有胶垫及上卡盖，在金属多层滤网底部 设有下卡盖。 所述接油杯中部具有一突起的下连接体，其内开有螺孔，所述上连接体下表面亦
具有螺孔，消音过滤腔及接油杯通过前述的上下连接体用螺栓螺母连为一体。 所述接油杯底部具有放油孔，放油孔内设有油塞。 本实用新型的工作过程是离合器_制动器的工作过程是靠安全双联阀来控制 的，离合器在接合时，气室通过双联阀进气口不断吸气，滑块运动作功；离合器脱开时，气室 通过双联阀出口向外排气，滑块停止动作。在此排气过程中，通过采用本实用新型的消声排 气洁净器消除所产生的噪声，同时会吸收排出管道中的油污，从而达到减小工作噪声，消除 了含油废气对环境的污染，改善了生产环境的目的。 与现有技术相比，本实用新型采用上述方案后，具有以下优点 (1)采用双层金属多层滤网，可以延长消声器的工作周期，提高使用寿命十倍或更 多，进一步有效降低了噪音，安装该装置后机器噪声值分别为A计权声压级LpA《62dB，脉 冲噪声A计权声压级LpA1《72dB，比同类产品降低5 10dB。 (2)在滤网底部装上精制油杯，使排气时排出的油雾收到油杯内，回收的油雾可通 过底部排放阀定期放掉，消除了含油废气对环境的污染，改善了生产环境，油雾回收率达到 99. 9%，同时节约了润滑油的消耗。
(四)
图1是本实用新型与离合器连接关系结构示意图； 图2是本实用新型的结构示意图； 图中，l-离合器-制动器，2-安全双联阀，3-排气管，4-上连接体，4a-连接管， 5-消音过滤腔，6-内层金属多层滤网，7-外层金属多层滤网，8-接油杯，9-隔罩，10-胶垫， 11-上卡盖，12-下卡盖，13-下连接体，14-螺栓，15-螺母，16-放油孔，17-油塞。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器，具 有与压力机上离合器_制动器1安全双联阀2排气管3连接的上连接体4，在所述上连接体 底部固定有一消音过滤腔5，所述的消音过滤腔是由内外两层金属多层滤网6、7包覆构成 的空心圆柱体，在所述腔体底部连接有一接油杯8。 所述上连接体4为壶盖状，上表面伸出的连接管4a与所述的安全双联阀排气管 管口以螺纹固定连接，所述构成消音过滤腔的内外两层金属多层滤网，其外层7的厚度为 18. 5mm，内层6厚度为7. 5mm，腔体内外壁面及内外两层金属多层滤网之间均装有隔罩9， 在上连接体和金属多层滤网接触面之间设有胶垫IO及上卡盖ll，在金属多层滤 网底部设有下卡盖12，所述接油杯8中部具有一突起的下连接体13，其内开有螺孔，所述上
连接体下表面亦具有螺孔，消音过滤腔及接油杯通过前述的上下连接体用螺栓14螺母15 连为一体，所述接油杯底部具有放油孔16，放油孔内设有油塞17。
权利要求用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器，具有与压力机上离合器-制动器安全双联阀排气管连接的上连接体，在所述上连接体底部固定有一消音过滤腔，其特征在于所述的消音过滤腔是由内外两层金属多层滤网包覆构成的空心圆柱体，在所述腔体底部连接有一接油杯。
2. 根据权利要求1所述的用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器，其特征在 于所述上连接体为壶盖状，上表面伸出的连接管与所述的安全双联阀排气管以螺纹固定 连接。
3. 根据权利要求1或2所述的用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器，其特征 在于所述构成消音过滤腔的内外两层金属多层滤网，其外层的厚度大于内层，腔体内外壁 面及内外两层金属多层滤网之间均装有隔罩。
4. 根据权利要求1或2所述的用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器，其特征 在于在上连接体和金属多层滤网接触面之间设有胶垫及上卡盖，在金属多层滤网底部设 有下卡盖。
5. 根据权利要求1所述的用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器，其特征在 于所述接油杯中部具有一突起的下连接体，其内开有螺孔，所述上连接体下表面亦具有螺 孔，消音过滤腔及接油杯通过前述的上下连接体用螺栓螺母连为一体。
6. 根据权利要求1或5所述的用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器，其特征 在于所述接油杯底部具有放油孔，放油孔内设有油塞。
专利摘要用于数控节能高效压力机上的消声排气洁净器，具有与压力机上离合器-制动器安全双联阀排气管连接的上连接体，在所述上连接体底部固定有一消音过滤腔，所述的消音过滤腔是由内外两层金属多层滤网包覆构成的空心圆柱体，在所述腔体底部连接有一接油杯；本实用新型采用双层金属多层滤网，进一步有效降低了噪音，在滤网底部装上精制油杯，使排气时排出的油雾收到油杯内，回收的油雾可通过底部排放阀定期放掉，消除了含油废气对环境的污染，改善了生产环境，油雾回收率达到99.9％，同时节约了润滑油的消耗。
文档编号F01N1/08GK201482893SQ200920086709
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者晏红华, 邓三保 申请人:湖北鑫威机械设备有限公司