专利名称：消声器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种主要用于胶囊拆解设备等器械上的消声器。
背景技术：
目前，在很多机械设备上使用到消声器，来消除或减弱设备工作时产生的巨大噪声，而现有的消声器一般都是整体式的，不便于拆卸开以对内部进行彻底清洁。胶囊拆解设备是一种新的器械，其用于拆分胶囊并收集分离出的药粉使之再利用，在拆分胶囊的过程中会产生很响的声音，这就需要考虑安装应用消声器来降低噪音，而现有的整体式消声器并不适用于胶囊拆解设备，原因是在拆解胶囊时，药粉会残留在消声器内，如果不及时清除，就会有不同的药粉相互污染，造成严重后果，因此不可拆的消声器显然不能应用于胶囊拆解设备。
发明内容本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的消声器。为达到上述目的，本发明一方面提供一种消声器，它包括开设有进气孔的连接盖、 开设有排气孔的底端盘片，连接盖与底端盘片之间可拆卸地连接有多个圆环形的筒体，由多个筒体的内腔分别构成多个膨胀室，相邻的两个膨胀室通过一气孔相连通，进气孔经过多个膨胀室和气孔后通过一排气孔与外界连通，排气孔开设于底端盘片或最后一节筒体的侧壁上，在连接盖上具有一用于与应用设备相可拆卸地连接的连接部。气流自连接盖上的进气孔进入第一个膨胀室，然后再经过气孔收缩后再进入下一个膨胀室，直至从排气孔排出去，在此过程中实现消声目的。消声器可从应用设备上拆下来，并将多个筒体与连接盖、 底端盘片拆分开，进行内部清洁。进一步地，连接盖上的连接部可以为一带有螺纹的连接杆或一法兰。通过螺纹连接的方式或者通过法兰来使连接盖安装到应用设备上，都便于拆卸，且两种方式都易实现。优选地，多个筒体为相互串联的连接关系，位于顶端的筒体和位于底端的筒体分别与连接盖和底端盘片相连接，相邻的两个筒体通过隔离块隔离开，用于连通膨胀室的气孔开设在各隔离块上。更优选地，连接盖的与顶端筒体相对的表面上设置有与顶端筒体的边缘形状相吻合的连接盖夹槽，位于顶端的筒体的顶端部插入该连接盖夹槽内。通过开槽的方式来尽量减少气体外泄，起到密封的作用，增强消声效果，同时用来定位筒体，筒单且可靠。更优选地，底端盘片的与底端筒体相对的表面上设置有与底端筒体的边缘形状相吻合的底端盘片夹槽，位于底端的筒体的底端部插入该底端盘片夹槽内。更优选地，各隔离块的上表面和下表面上分别凹陷形成与相应的筒体边缘形状相吻合的隔离块夹槽，筒体端部分别相应地插入各隔离块夹槽内。进一步地，各隔离块、连接盖以及底端盘片上分别开孔，一螺杆穿过这些孔后与螺母相配合而使得连接盖、筒体、隔离块和底端盘片连接在一起。[0012]本实用新型与现有技术相比具有优点通过可拆卸的方式将消声器连接至应用设备，并将消声器采用可拆解的方式组装构成，使得消声器可以拆下来进行内部清洗，而正由于可以及时清洗，故这种消声器可以应用在胶囊拆解设备上。
附图1为本实用新型的实施例一的立体分解图；附图2为本实用新型的实施例一的剖视图；附图3为图2所示实施例部分切开后的立体图；其中11、底端盘片；110、排气孔；111、螺孔；112、底端盘片夹槽；12、隔离块； 120、气孔；121、销孔；122、隔离块夹槽；20、筒体；201、膨胀室；30、螺杆；40、连接盖；401、 穿孔；402、外螺纹连接杆；4021、进气孔；403、连接盖夹槽；50、螺母。
具体实施方式
如图1-3所示的实施例，该消声器包括连接盖40、底端盘片11、位于连接盖40与底端盘片11之间的多节圆环形的筒体20，连接盖40上具有一用于与应用设备相可拆卸地连接的外螺纹连接杆402，外螺纹连接杆402上具有外螺纹，用于与应用设备以易拆卸的方式相连。当然，也可以采用其它方式来使连接盖40以可拆卸的方式连接到应用设备，比如在连接盖上设置一法兰，通过法兰与应用设备连接，这种也是常见连接方式，在此不作赘述。本实施例中，多节筒体20采用串联的方式来连接，位于顶端的筒体20和位于底端的筒体20分别与连接盖40和底端盘片11相连接。各筒体20的内腔分别构成各膨胀室 201，相邻的筒体20之间通过隔离块12隔开，在隔离块12上开设气孔120，用于连通相邻的膨胀室201。外螺纹连接杆402为中空构造，其中具有一进气孔4021，用于将应用设备上的排气腔连通到顶端的膨胀室201中。底端盘片11上开设有排气孔110，用于将气流排出。各气孔120以及排气孔110的直径都比筒体的内径小得多，此为消声器的基本构造，在此不作详细定义和介绍。从应用设备——例如胶囊拆解设备——中排出的气体经过进气孔4021进入顶端的膨胀室201中，经过各气孔120和膨胀室201后，最终从排气孔110排出，在此过程中，气流的声音被减弱，以此达到消声效果。连接盖40的与顶端筒体相对的表面上设置有与顶端筒体的边缘形状相吻合的连接盖夹槽403，位于顶端的筒体的顶端部插入该连接盖夹槽403内。底端盘片11的与底端筒体相对的表面上设置有与底端筒体的边缘形状相吻合的底端盘片夹槽112，位于底端的筒体的底端部插入该底端盘片夹槽112内。各隔离块12的上表面和下表面上分别凹陷形成与相应的筒体边缘形状相吻合的隔离块夹槽122，筒体端部分别相应地插入各隔离块夹槽122内。在图1-2所示的实施例中，连接盖夹槽403、底端盘片夹槽112、隔离块夹槽122都是圆环形的槽，用以将各筒体的对应边缘全部收容进去。当然也可以是其它的方式，例如， 夹槽呈弧形，对应地，筒体的边缘有部分突出来，突出来的部分与夹槽的形状吻合，或者，所谓的夹槽为几个缺口，筒体的端部有几个凸柱，通过凸柱与缺口的嵌入式配合来连接，这些方式都已为本领域技术人员所掌握，因此不采用附图进一步赘述。在本实施例中，各隔离块12、连接盖40以及底端盘片11的定位连接采用螺杆30 贯穿连接方式，图1-3所示的有两个螺杆30。在各个隔离块12上开两个销孔121，在连接盖40上开两个穿孔401，在底端盘片11上开设两个螺孔111，两根螺杆30的底端与底端盘片11上的两个螺孔111相连接，两根螺杆穿过各隔离块12上的销孔121和连接盖40上的穿孔401，顶端与螺母50相螺纹配合连接。在将连接盖、各筒体、各隔离块和底端盘片连接成整体的方式中，除了使用本实施例中的螺杆贯穿方式，也可以使用螺纹或其它快速连接方式将连接盖、各筒体、各隔离块和底端盘片按顺序连接成整体，这些方式都已为本领域技术人员所掌握，因此不采用附图进一步赘述。上文中及以下提及的“顶端”和“底端”是根据技术人员的习惯来定义的，所谓“顶端”，即与应用设备最靠近的一端，所谓“底端”，即远离应用设备的那一端。以上实施例中的筒体20与连接盖40和底端盘片11很容易拆分开，而整个消声器也很易从应用设备上拆下来，以在需要时及时清洗消声器内部。如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
权利要求1.一种消声器，其特征在于它包括开设有进气孔的连接盖、开设有排气孔的底端盘片，所述连接盖与底端盘片之间可拆卸地连接有多个圆环形的筒体，由多个筒体的内腔分别构成多个膨胀室，相邻的两个膨胀室通过一气孔相连通，进气孔经过多个膨胀室和气孔后通过排气孔与外界连通，所述排气孔开设于底端盘片或最后一节筒体的侧壁上，在连接盖上具有一用于与应用设备相可拆卸地连接的连接部。
2.根据权利要求1所述的消声器，其中，连接盖上的连接部为一带有螺纹的连接杆或一法兰。
3.根据权利要求1所述的消声器，其中，多个筒体为相互串联的连接关系，位于顶端的筒体和位于底端的筒体分别与连接盖和底端盘片相连接，相邻的两个筒体通过隔离块隔离开，用于连通膨胀室的气孔开设在各隔离块上。
4.根据权利要求3所述的消声器，其中，所述连接盖的与顶端筒体相对的表面上设置有与顶端筒体的边缘形状相吻合的连接盖夹槽，位于顶端的筒体的顶端部插入该连接盖夹槽内。
5.根据权利要求3所述的消声器，其中，所述底端盘片的与底端筒体相对的表面上设置有与底端筒体的边缘形状相吻合的底端盘片夹槽，位于底端的筒体的底端部插入该底端盘片夹槽内。
6.根据权利要求3所述的消声器，其中，各隔离块的上表面和下表面上分别凹陷形成与相应的筒体边缘形状相吻合的隔离块夹槽，筒体端部分别相应地插入各隔离块夹槽内。
7.根据权利要求3-6之一所述的消声器，其中，各隔离块、连接盖以及底端盘片上分别开孔，一螺杆穿过这些孔后与螺母相配合而使得连接盖、筒体、隔离块和底端盘片连接在一起。
专利摘要本实用新型公开一种消声器，它包括开设有进气孔的连接盖、底端盘片、可拆卸地连接于连接盖与底端盘片之间的多个筒体，各筒体呈圆环形，由多个筒体的内腔分别构成多个膨胀室，相邻的两个膨胀室通过一气孔相连通，进气孔经过多个膨胀室和气孔后通过排气孔连通至外界，在连接盖上具有一用于与应用设备相可拆卸地连接的连接部。气流自连接盖上的进气孔进入第一个膨胀室，然后再经过气孔收缩后再进入下一个膨胀室，直至从排气孔排出去，在此过程中实现消声目的。消声器可从应用设备上拆下来，并将多个筒体与连接盖、底端盘片拆分开，进行内部清洁。
文档编号F01N1/08GK202228152SQ20112039408
公开日2012年5月23日 申请日期2011年10月1日 优先权日2011年10月1日
发明者韩杰 申请人:韩杰