液压伺服引擎的制作方法

文档序号:5240673阅读:178来源:国知局
液压伺服引擎的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种液压伺服引擎,涉及一种引擎。该引擎有一支架,支架上安装有曲轴,曲轴上安装有曲轴连接器,曲轴连接器的两侧对称固定有双向伺服油缸,双向伺服油缸的活塞杆一端与曲轴连接器连接,活塞杆的另一端连接外部液压站中的比例伺服阀。低能耗,大扭矩运转动力源;可实现无级变速,应用领域广泛。
【专利说明】液压伺服引擎
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种引擎,具体是一种液压伺服引擎。
[0002]【背景技术】
现有市场上马达的种类较多。高速马达齿轮马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。缺点有扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小(仅为额定扭矩的60%——70%)和低速稳定性差等。叶片马达与其他类型马达相比较具有结构紧凑、轮廓尺寸较小、噪声低、寿命长等优点,其惯性比柱塞马达小、但抗污染能力比齿轮马达差、且转速不能太高、一般在200r/min以下工作。气动马达的优点:(I)工作安全,具有防爆性能,同时不受高温及振动的影响;(2)可长期满载工作,而温升较小;
[3]功率范围及转速范围均较宽,功率小至几百瓦,大至几万瓦;转速可从每分钟几转到几万转;(4)具有较高的起动转矩.能带载启动;(5)结构简单,操纵方便,维修容易,成本低。缺点:1)速度稳定性差;(2)输出功率小,效率低,耗气量大;(3)噪声大,容易产生振动。
[0003]发明说明
为了克服上述现有技术的缺点,本发明提供一种液压伺服引擎,低能耗、扭矩大,可实现无极调速。
[0004]本发明是以如下技术方案实现的:一种液压伺服引擎,包括支架,支架上安装有曲轴,曲轴上安装有曲轴连接器,曲轴连接器的两侧对称固定有双向伺服油缸,双向伺服油缸的活塞杆一端与曲轴连接器连接,活塞杆的另一端连接外部液压站中的比例伺服阀。
[0005]其进一步是:在支架上安装有钢桶固定架,双向伺服油缸的缸体固定在钢桶固定架上。
[0006]本发明的有益效果是:本引擎是一种低能耗,大扭矩运转动力源;可实现无级变速,应用领域广泛,如电站,轮船,工地,工厂等;在没有电源的情况下,也可以用小排量燃油引擎,驱动油泵,推动油缸,运用到汽车上,作为主要动力使用,达到节能减排的效果。和液压马达相比,扭矩大、性能稳定、可靠、环保,在同样的工作条件下,比液压马达节约能原70%以上。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
[0008]图1是本发明结构示意图;
图2是去掉一侧支架板的结构示意图。
[0009]图中:1、支架,11、支架板,12、连接板,2、双向伺服油缸,21、活塞杆,3、钢桶固定架,4、曲轴,5、曲轴连接器。
【具体实施方式】
[0010]如图1和图2所示,一种液压伺服引擎有一支架1,所述的支架I由两个支架板11和连接两个支架板的连接板12组成。支架I上安装有曲轴4,曲轴4上安装有曲轴连接器5,曲轴连接器5的两侧对称固定有双向伺服油缸2,双向伺服油缸2的活塞杆21 —端与曲轴连接器5连接,另一端连液压站中的比例伺服阀。其中一个比例伺服阀连接油泵的进油管,另一个比例伺服阀连接油泵的回油管,油泵右电控系统进行控制。长时间工作时,随液压油的温度升高,工作性能稍微有所下降,可以在回油管处加一个扇热器,降温冷却。
[0011]在支架上安装有钢桶固定架3,双向伺服油缸2的缸体通过钢桶固定架3固定在支架I上。
[0012]工作过程:两个比例伺服阀,分别控制两个双向伺服油缸,来推动曲轴,使曲轴超大扭矩低速运转,由伺服阀分配流量来完成,通过本引擎可实现无级变速。
【权利要求】
1.一种液压伺服引擎,其特征在于:包括支架(1),支架(I)上安装有曲轴(4),曲轴(4)上安装有曲轴连接器(5),曲轴连接器(5)的两侧对称固定有双向伺服油缸(2),双向伺服油缸(2)的活塞杆一端与曲轴连接器(5)连接,活塞杆的另一端连接外部液压站中的比例伺服阀。
2.根据权利要求1所述的液压伺服引擎,其特征在于:在支架上安装有钢桶固定架(3),双向伺服油缸的缸体通过钢桶固定架(3)固定在支架(I)上。
【文档编号】F03C1/03GK103670895SQ201210360132
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】王群群 申请人:王群群
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