气动三缸旋转活塞发动的制造方法
【专利摘要】本发明涉及气动三缸旋转活塞发动机。现在的汽车发动机，一般都是直线往复式发动机，其中产生的30-60%的动能，要克服活塞和连杆的惯性，而且发动机功率越大，活塞和连杆质量越大，不能高速高效的工作。气动三缸旋转活塞发动机，包括圆形缸体和曲柄，所述圆形缸体上设置有中心轴，所述曲柄包括第一曲柄和第二曲柄，其特征在于：所述圆形缸体中均匀间隔的设置有三个隔挡，将圆形缸体平均分为第一缸体、第二缸体和第三缸体。发动机缸体内部由三个相同的缸体，应用于动力旋转，没有活塞直线往复运动，设计巧妙，效率提高10-30%，适合高速旋转，效率高体积小，而且节能和环保。
【专利说明】气动三缸旋转活塞发动机
【技术领域】
[0001]本发明涉及气动三缸旋转活塞发动机。
【背景技术】
[0002]目前，汽车能源日趋紧张，有关方面预测，依现能源的消耗速度，只能再维持30年，现在的汽车发动机，一般都是直线往复式发动机，其中产生的30—60%的动能，要克服活塞和连杆的惯性，而且发动机功率越大，活塞和连杆质量越大，不能高速高效的工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够高速高效工作的气动三缸旋转活塞发动机。
[0004]本发明所采用的技术方案是，气动三缸旋转活塞发动机，包括圆形缸体和曲柄，所述圆形缸体上设置有中心轴，所述曲柄包括第一曲柄和第二曲柄，所述第一曲柄和第二曲柄分别与中心轴连接并且以中心轴为中心对称设置，其特征在于:所述圆形缸体中均匀间隔的设置有三个隔挡，将圆形缸体平均分为第一缸体、第二缸体和第三缸体。
[0005]所述圆形缸体上设置有进气门和排气门。
[0006]所述进气门与排气门以曲柄为中心对称设置。
[0007]与现有技术相比较，本发明的有益效果是:本发明所述的气动三缸旋转活塞发动机，发动机缸体内部由三个相同的缸体，应用于动力旋转，没有活塞直线往复运动，设计巧妙，效率提高10—30%，适合高速旋转，效率高体积小，而且节能和环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中，1.缸体，2.第一曲柄，3.第二曲柄，4.中心轴，5.隔挡，6.第一缸体，7.第二缸体，8.第三缸体，9.进气门，10.排气门。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0011]如图1所示,气动三缸旋转活塞发动机,包括圆形缸体I和曲柄,所述圆形缸体上设置有中心轴4，所述曲柄包括第一曲柄2和第二曲柄3，所述第一曲柄2和第二曲柄3分别与中心轴4连接并且以中心轴4为中心对称设置，其特征在于:所述圆形缸体I中均匀间隔的设置有三个隔挡5，将圆形缸体I平均分为第一缸体6、第二缸体7和第三缸体8。所述圆形缸体I上设置有进气门9和排气门10，所述进气门9与排气门10以曲柄为中心对称设置。
[0012]本发明的工作原理是:第一缸体6工作时，第一曲柄2顺时针旋转，插入第一缸体6的前端，高压气体经过进气门9，进入第一缸体6，扩大工作室，推动第一缸体6的前端逆时针旋转，第一缸体6中的废气，经过排气门10排出。[0013]第一缸体6工作接近末尾时，第二曲柄3开始逆时针旋转，插入第二缸体7的前端，高压气体经过进气门9，进入第二缸体7，扩大第二缸体7空间，推动第二缸体7的前端逆时针运动旋转，第二缸体7内的废气，经过排气门10排出。
[0014]第二缸体7工作接近末尾时，第一曲柄2顺时针旋转，插入第三缸体8的前端，高压气体经过进气门9，进入第三缸体8，扩大第三缸体8空间，推动第三缸体8的前端，逆时针运动旋转，第三缸体8中的废气，经过排气门10排出，第三缸体8接近末尾时，第一缸体6进入工作，如此循环的进行工作。
[0015]本发明所述的气动三缸旋转活塞发动机，发动机缸体内部由三个相同的缸体，应用于动力旋转，没有活塞直线往复运动，设计巧妙，效率提高10—30%，适合高速旋转，效率高体积小，而且节能和环保。
【权利要求】
1.气动三缸旋转活塞发动机，包括圆形缸体和曲柄，所述圆形缸体(I)上设置有中心轴(4)，所述曲柄包括第一曲柄(2)和第二曲柄(3)，所述第一曲柄(2)和第二曲柄(3)分别与中心轴连接并且以中心轴(4)为中心对称设置，其特征在于:所述圆形缸体(I)中均匀间隔的设置有三个隔挡(5)，将圆形缸体(I)平均分为第一缸体(6)、第二缸体(7)和第三缸体(8)。
2.根据权利要求1所述的气动三缸旋转活塞发动机，其特征在于:所述圆形缸体上设置有进气门(9)和排气门(10)。
3.根据权利要求2所述的气动三缸旋转活塞发动机，其特征在于:所述进气门(9)与排气门(10)以曲柄为中心对称设置。
【文档编号】F01C1/00GK103850713SQ201210498215
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日
【发明者】叶静, 苏西安, 姚亮 申请人:西安睿维申电子科技有限公司