新型二冲程汽油机缸体的制作方法

文档序号:5216798阅读:301来源:国知局
专利名称:新型二冲程汽油机缸体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及汽油机技术领域,特别是涉及一种二冲程汽油机用缸体。
背景技术
针对欧美国家对发动机尾气排放日益严格的现状,随着欧美的排放法规的限制,今后进入到欧美市场的汽油机必须符合环保排放。对于二冲程汽油机扫气过程分为三个阶段自由排气、扫气、额外排气三个阶段。自由排气排气口开启到新鲜充量进入气缸的阶段。排气口一般在下止点前60°-75° (CA )开启,排气口刚开启时,气缸压力较高,约为 300-600 kPa,压力比p/pr超过I. 9,是超临界排气。在该阶段,排气流量与排气管内的气体状态无关,只取决于缸内气体的状态和排气口流通截面的大小。自由排气阶段是二冲程内燃机换气过程的最重要阶段,也包括超临界排气和亚临界排气,排出大约70%-80%的废气。扫气阶段随着活塞下行及废气迅速外流,缸内气体压力骤降,可形成较高的真空,此时扫气口开度也已加大,使新鲜充量急速流入气缸。随后,扫气口与排气口开度均较大,扫气气流经过扫气口进入气缸,将缸内废气从排气口压向排气管,实现扫气。额外排气阶段扫气口关闭到排气口关闭,为额外排气阶段。因为结构原因,二冲程发动机扫气口关闭时刻早于排气口。在这一阶段,由于活塞上行的排挤和排气气流的惯性作用,部分废气与新鲜充量的混合气继续排出,直到排气口关闭为止。对于扫气口关闭时刻晚于排气口的发动机而言,由于可以获得新鲜充量的额外加入,故这一阶段被称为过后充气阶段。原先二冲程汽油机缸体的扫气特点I、换气时间短,换气质量差。在扫气期间,将有较多的新鲜充量经过排气口直接流入到排气管中,增加了新鲜充量的消耗量。2、进排气过程同时进行,新鲜充量与废气易于掺混,残余废气系数较大。3、排放高,对于化油器式二冲程汽油机而言,由于在扫气期间有较多新鲜充量短路而直接流入排气管,导致其未燃HC排放较高。4、在排放控制方面,因废气中HC比例高,所以控制排放必须控制HC的排放,而HC的排放主要是扫气过程中新鲜混合气与废气掺混致使未燃混合气直接排出造成的,二冲程汽油机燃烧产生的UHC大概为300 400ppm,而通常排放中大概有1500-5000ppm的UHC,大部分来自于扫气过程。扫气道与进气量的关系主要取决于扫气道最小截面积及气口的实际截面积,另外,扫气道各面的角度也是主要影响因素,对发动机排放影响较大。

实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种燃烧充分、环保效果好的二冲程汽油机缸体。本实用新型由缸体基体组成,在缸体基体上对称设置双扫气道,扫气道结构为半封闭结构,在扫气道上设置导向筋和隔壁,导向筋将扫气道分割成第一扫气道和第二扫气道;在进气口中设置隔壁;所述缸体基体顶部叶片设为立式,即与其他叶片垂直。[0010]扫气道的扫气角度α为147° ±5°、β为130° ±5°、Θ为120° ±5°。本实用新型由于采用以上结构,同现有技术相比具有燃烧充分、环保效果好的优点。

图I为本实用新型新型二冲程汽油机缸体的主视图;图2为图I所示新型二冲程汽油机缸体的主剖视图;图3为图I所示新型二冲程汽油机缸体的仰视放大图;图4为图I所示新型二冲程汽油机缸体的进气口形状结构放大示意图; 图5为图I所示新型二冲程汽油机缸体的排气口形状结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明图中1、双扫气道,2、导向槽,3、散热片,4、隔壁,5、缸体基体。其由缸体基体组成,在缸体基体上对称设置双扫气道,扫气道结构为半封闭结构,在扫气道上设置导向筋和隔壁,导向筋将扫气道分割成第一扫气道和第二扫气道;在进气口中设置隔壁。缸体基体顶部叶片设为立式,即与其他叶片垂直;扫气道角度设计成α、β、Θ角度,α角度取值范围为147° ±5°,β角度取值范围为130° ±5°,Θ角度取值范围为120° ±5° ;在进气口中设置隔壁,增加进气涡流;将顶部叶片设为立式,即与其他叶片垂直。
权利要求1.一种新型二冲程汽油机缸体,由缸体基体组成,其特征在于在所述缸体基体上对称设置双扫气道,所述扫气道结构为半封闭结构;在所述扫气道上设置导向筋和隔壁,所述导向筋将扫气道分割成第一扫气道和第二扫气道;所述缸体基体顶部叶片设为立式,即与其他叶片垂直;在进气口中设置隔壁。
2.根据权利要求I所述的新型二冲程汽油机缸体,其特征在于所述扫气道的扫气角度 a 为 147° ±5°、P 为 130° ±5°、0 为 120° ±5°。
专利摘要本实用新型公开了一种新型二冲程汽油机,涉及汽油机技术领域。其由缸体基体组成,在缸体基体上对称设置双扫气道,扫气道结构为半封闭结构;在扫气道上设置导向筋和隔壁,导向筋将扫气道分割成第一扫气道和第二扫气道;缸体基体顶部叶片设为立式,即与其他叶片垂直;在进气口中设置隔壁。本实用新型由于采用以上结构,同现有技术相比具有燃烧充分、环保效果好的优点。
文档编号F02F1/22GK202628292SQ201220264529
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者乔元信, 张兆亮, 尤学建, 杨永胜 申请人:临沂照华动力机械有限公司
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