一种燃油泵的安装密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃油泵的安装密封结构，包括燃油箱本体和燃油泵，所述燃油箱本体上固定有燃油泵安装支架，所述燃油泵安装支架上通过螺栓和螺母连接有燃油泵压板，燃油泵压板压接在燃油泵法兰面上；所述燃油箱本体自燃油泵安装支架向燃油泵延伸形成延伸部，所述延伸部与燃油泵法兰面之间设置有密封胶垫，其特征在于：所述延伸部上设置有限位凸起，所述限位凸起与燃油泵法兰面抵接时，所述密封胶垫发挥规定的密封作用。本实用新型结构简单可靠、实施制造成本低、便于生产实施、易于推广。
【专利说明】一种燃油泵的安装密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摩托车燃油泵，具体来说是燃油泵的安装密封结构。
【背景技术】
[0002]燃油泵作为电喷机车燃油喷射系统的基本组成之一，其作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，保证向喷油嘴供应持续的燃油。传统燃油泵的安装密封结构参见图1所示，包括燃油箱本体1和燃油泵9，所述燃油箱本体1上固定有燃油泵安装支架2，所述燃油泵安装支架2上通过螺栓3和螺母4连接有燃油泵压板5，燃油泵压板5压接在燃油泵法兰面6上；所述燃油箱本体1自燃油泵安装支架2向燃油泵9延伸形成延伸部11，所述延伸部11与燃油泵法兰面6之间设置有密封胶垫7，该种结构中，燃油泵压板5压紧燃油泵法兰面6时，压紧燃油泵法兰面6的作用力完全作用在密封胶垫7上，当燃油泵随整车振动时，燃油泵法兰面6作用到密封胶垫7上的力跟随振动而不断变化，密封胶垫7的压缩变形量就会处于不断的变化中，从而导致密封胶垫7容易发生老化，进而失去良好的密封性能，导致密封胶垫7的使用寿命短；另外，为确保密封胶垫7发挥规定的密封作用，上述结构中对各个部件的尺寸要求高，尺寸控制难度较大，制造成本高。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种燃油泵的安装密封结构，其结构简单紧凑、密封胶垫的压缩量恒定、密封性能稳定，使用寿命长。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种燃油泵的安装密封结构，包括燃油箱本体和燃油泵，所述燃油箱本体上固定有燃油泵安装支架，所述燃油泵安装支架上通过螺栓和螺母连接有燃油泵压板，燃油泵压板压接在燃油泵法兰面上；所述燃油箱本体自燃油泵安装支架向燃油泵延伸形成延伸部，所述延伸部与燃油泵法兰面之间设置有密封胶垫，所述延伸部上设置有限位凸起，所述限位凸起与燃油泵法兰面抵接时，所述密封胶垫发挥规定的密封作用。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述限位凸起的高度与密封胶垫发挥规定的密封作用的厚度一致。
[0007]作为上述技术方案的另一种改进，所述延伸部和/或法兰面上对应所述密封胶垫位置设置有凹槽，所述密封胶垫发挥规定的密封作用的厚度大于所述限位凸起的高度。
[0008]作为上述技术方案的第三种改进，所述延伸部和/或法兰面上对应所述密封胶垫位置设置有凸台，所述密封胶垫发挥规定的密封作用的厚度小于所述限位凸起的高度。
[0009]优选的，所述延伸部的内侧端部朝上弯折翻边构成所述限位凸起。
[0010]进一步，所述限位凸起的上端部水平翻折形成水平支撑部，所述水平支撑部与燃油泵法兰面抵接。
[0011]所述限位凸起连接安装在延伸部上，限位凸起设置在密封胶垫的外侧位置或内侧位置。
[0012]进一步改进，所述燃油泵法兰面的外侧端部向下翻折形成有防护部，所述防护部位于密封胶垫的外侧，且与延伸部上下相距有间隔。
[0013]进一步，所述延伸部向上凸设于所述燃油箱本体上。
[0014]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型，通过在燃油箱本体的延伸部上设置与燃油泵法兰面抵接的限位凸起，限位凸起与燃油泵法兰面抵接时，所述密封胶垫发挥规定的密封作用，使得密封胶垫的压缩量恒定，密封胶垫的密封性能稳定，本实用新型所述的安装密封结构，即使在整车较大振动情况下，也能保证密封胶垫的受力稳定，避免密封胶垫压缩变形量不断变化对其的老化影响，有效的延长了密封胶垫的寿命；并且本结构只需要确保限位凸起的高度就可确保密封胶垫发挥规定的密封作用，降低了密封结构的尺寸控制，控制了成本，本实用新型结构简单可靠、实施制造成本低、便于生产实施、易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是传统安装密封结构的示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例1的剖面图；
[0017]图3是图2的分解图；
[0018]图4是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例3的结构示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例1的立体分解图；
[0021]图7是燃油泵从上往下伸入燃油箱内部的结构示意图；
[0022]图8是燃油泵从斜下方往上伸入燃油箱内部的结构示意图；
[0023]图9是本实用新型限位凸起位于密封胶垫外侧时的剖面示意图；
[0024]图10是本实用新型限位凸起位于密封胶垫内侧时的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]参照图2?图10，本实用新型的一种燃油泵的安装密封结构，包括燃油箱本体1和燃油泵9，所述燃油箱本体1上固定有燃油泵安装支架2，燃油泵安装支架2可焊接在燃油箱本体1上，所述燃油泵安装支架2上通过螺栓3和螺母4连接有燃油泵压板5，螺栓3和螺母4其中一个可焊接固定在燃油泵安装支架2上，所述燃油泵压板5压接在燃油泵法兰面6上；所述燃油箱本体1自燃油泵安装支架2向燃油泵9延伸形成延伸部11，所述延伸部11与燃油泵法兰面6之间设置有密封胶垫7，所述延伸部11上设置有限位凸起8，所述限位凸起8与燃油泵法兰面6抵接时，所述密封胶垫7发挥规定的密封作用，为使得密封胶垫7更好的发挥密封作用，优选所述延伸部11向上凸设于所述燃油箱本体1上。
[0027]作为本实用新型的实施例1，优选所述限位凸起8的高度1！与密封胶垫7能发挥规定的密封作用的厚度一致，具体参见图2?3所示。
[0028]作为本实用新型的实施例2，所述延伸部11和/或法兰面6上对应所述密封胶垫7位置设置有凹槽10，凹槽10用于容纳密封胶垫7，使得所述密封胶垫7发挥规定的密封作用的厚度大于所述限位凸起8的高度，具体参见图4。
[0029]作为本实用新型的实施例3，所述延伸部11和丨或法兰面6上对应所述密封胶垫7位置设置有凸台12，使得所述密封胶垫7发挥规定的密封作用的厚度小于所述限位凸起8的高度，具体参见图5所示。
[0030]在上述实施例中，优选所述延伸部11的内侧端部朝上弯折翻边构成所述限位凸起8，其中内侧参见图2中箭头所示，这种结构成型方便，容易实施。所述限位凸起的8的上端部最好是水平翻折形成水平支撑部81，所述水平支撑部81与燃油泵法兰面6抵接，水平支撑部81的设置使得受力分布更均匀。
[0031]在上述实施例中，限位凸起8也可连接安装如焊接在延伸部11上，限位凸起8可以设置在密封胶垫7的外侧位置或内侧位置，具体可参见图9和10所示。
[0032]作为上述实施例的进一步优选，所述燃油泵法兰面6的外侧端部向下翻折形成有防护部61，所述防护部61位于密封胶垫7的外侧，且与延伸部11上下相距有间隔。防护部61具有二个作用:一是在安装过程中，能够对密封胶垫6起到限位作用，使得密封胶垫6容易的安装到位，同时密封胶垫6在受到燃油泵法兰面6的挤压作用下不容易走位；二是起到一定的防止外界杂质污染密封胶垫7的作用，避免或减小外界环境对密封胶垫7的影响。
[0033]本实用新型所述的安装密封结构既可以运用在燃油泵从上往下伸入燃油箱内部的机车上，如图7所示；也可以运用在燃油泵从斜下方往上伸入燃油箱内部的机车上，如图8所示。
[0034]采用上述结构的本实用新型，通过在燃油箱本体1上设置与燃油泵法兰面6抵接的限位凸起8，限位凸起8与燃油泵法兰面6抵接时，所述密封胶垫7发挥规定的密封作用，使得密封胶垫7的压缩量恒定，密封胶垫7的密封性能稳定，本实用新型所述的安装密封结构，即使在整车较大振动情况下，也能保证密封胶垫7的受力稳定，避免密封胶垫7压缩变形量不断变化对其的老化影响，有效的延长了密封胶垫的寿命；并且本结构只需要确保限位凸起8的高度就可确保密封胶垫7发挥规定的密封作用，降低了密封结构的尺寸控制，控制了成本，本实用新型结构简单可靠、实施制造成本低、便于生产实施、易于推广。
[0035]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种燃油泵的安装密封结构，包括燃油箱本体和燃油泵，所述燃油箱本体上固定有燃油泵安装支架，所述燃油泵安装支架上通过螺栓和螺母连接有燃油泵压板，燃油泵压板压接在燃油泵法兰面上；所述燃油箱本体自燃油泵安装支架向燃油泵延伸形成延伸部，所述延伸部与燃油泵法兰面之间设置有密封胶垫，其特征在于:所述延伸部上设置有限位凸起，所述限位凸起与燃油泵法兰面抵接时，所述密封胶垫发挥规定的密封作用。
2.根据权利要求1所述的一种燃油泵的安装密封结构，其特征在于:所述限位凸起的高度与密封胶垫发挥规定的密封作用的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种燃油泵的安装密封结构，其特征在于:所述延伸部和/或法兰面上对应所述密封胶垫位置设置有凹槽，所述密封胶垫发挥规定的密封作用的厚度大于所述限位凸起的高度。
4.根据权利要求1所述的一种燃油泵的安装密封结构，其特征在于:所述延伸部和/或法兰面上对应所述密封胶垫位置设置有凸台，所述密封胶垫发挥规定的密封作用的厚度小于所述限位凸起的高度。
5.根据权利要求广4中任一权利要求所述的一种燃油泵的安装密封结构，其特征在于:所述延伸部的内侧端部朝上弯折翻边构成所述限位凸起。
6.根据权利要求5所述的一种燃油泵的安装密封结构，其特征在于:所述限位凸起的上端部水平翻折形成水平支撑部，所述水平支撑部与燃油泵法兰面抵接。
7.根据权利要求广4中任一权利要求所述的一种燃油泵的安装密封结构，其特征在于:所述限位凸起连接安装在延伸部上，限位凸起设置在密封胶垫的外侧位置或内侧位置。
8.根据权利要求1所述的一种燃油泵的安装密封结构，其特征在于:所述燃油泵法兰面的外侧端部向下翻折形成有防护部，所述防护部位于密封胶垫的外侧，且与延伸部上下相距有间隔。
9.根据权利要求8所述的一种燃油泵的安装密封结构，其特征在于:所述延伸部向上凸设于所述燃油箱本体上。
【文档编号】F02M37/04GK204152694SQ201420561632
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】李伟, 雷庆荣 申请人:江门市大长江集团有限公司