一种车用抗性消声器的制作方法

本实用新型涉及消声器技术领域，具体为一种车用抗性消声器。

背景技术：

现有的消声器，大多采用阻抗复合型消声原理。由于结构复杂、重量大、高温氧化吸声填料，高速气流冲击吸声填料，水气渗透吸声填料等原因，消声器很容易出现维修频繁、消声效果差，使用周期短等情况。

抗性消声器是由突变界面的管和室组合而成的，好像是一个声学滤波器，与电学滤波器相似，每一个带管的小室是滤波器的一个网孔，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。小室中的空气体积相当于电学上的电容，称为声顺。与电学滤波器类似，每一个带管的小室都有自己的固有频率。当包含有各种频率成分的声波进入第一个短管时，只有在第一个网孔固有频率附近的某些频率的声波才能通过网孔到达第二个短管口，而另外一些频率的声波则不可能通过网孔.只能在小室中来回反射，因此，我们称这种对声波有滤波功能的结构为声学滤波器。选取适当的管和室进行组合.就可以滤掉某些频率成分的噪声，从而达到消声的目的。抗性消声器适用于消除中、低频噪声。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在消声器本体的内部通过三个腔体将进入消声器本体的声音，消声器本体的内胆与外壳之间设有隔音层，通过隔音层阻隔进入内胆中的声音通过内胆传播，通过消声器内部的管道截面的突变处或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能，以达到消声目的的消声器；车用抗性消声器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用抗性消声器，包括消声器本体、第一腔体、第二腔体、第三腔体，所述消声器本体上设有第一腔体，所述第一腔体的一侧设有第二腔体，所述第一腔体、第二腔体之间设有第一隔板，所述第二腔体的一侧设有第三腔体，所述第二腔体与第三腔体之间设有第二隔板，所述消声器本体的外侧设有外壳，所述消声器本体设有内胆，所述内胆与外壳之间设有隔音层。

优选的，所述第一隔板上设有进气消声管，所述进气消声管的一端设有进气孔，所述进气消声管的另一端设有吸声盖，所述第一隔板的中间设有第二共振腔。

优选的，所述第二隔板上设有和谐震管，所述和谐震管的一侧设有出气管，所述出气管的一端设有堵盖，所述出气管的另一端设有出气孔，出气管的侧面设有三根相同的内部吸声管，所述出气管的一端穿过第二隔板，所述出气管的另一端焊接在内胆的侧壁上。

优选的，所述第一腔体内设有第一共振腔，所述第一共振腔焊接在内胆的侧壁上。

优选的，所述第三腔体内设有导气管，导气管的侧壁上设有消声孔，所述导气管呈圆形直角，导气管的两端与内胆连接。

优选的，所述进气消声管贯穿第一隔板、第二隔板，所述进气消声管的内壁设有小圆柱，小圆柱与进气消声管一体成型。

优选的，所述吸声盖通过盖内侧螺纹安装在进气消声管的一端，所述吸声盖为圆锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在消声器本体的内部通过三个腔体将进入消声器本体的声音，通过消声器内部的管道截面的突变处或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能，以达到消声目的的消声器；

(2)消声器本体的内胆与外壳之间设有隔音层，通过隔音层阻隔进入内胆中的声音通过内胆传播。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进气消声管结构示意图。

图中：1、第一腔体；2、进气消声管；3、第二腔体；4、吸声盖；5、第三腔体；6、导气管；7、和谐震管；8、消声孔；9、内部吸声管；10、出气管；11、第二隔板；12、第一隔板；13、第一共振腔；14、第二共振腔；15、进气孔；16、堵盖；17、内胆；18、消声器本体；19、隔音层；20、出气孔； 21、外壳；22、小圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车用抗性消声器，包括消声器本体18、第一腔体1、第二腔体3、第三腔体5，消声器本体18上设有第一腔体1，第一腔体1的一侧设有第二腔体3，第一腔体1、第二腔体 3之间设有第一隔板12，第二腔体3的一侧设有第三腔体5，第二腔体3与第三腔体5之间设有第二隔板11，消声器本体18的外侧设有外壳21，消声器本体18设有内胆17，内胆17与外壳21之间设有隔音层19，通过隔音层19 阻隔进入内胆17中的声音通过内胆17传播。

第一隔板12上设有进气消声管2，进气消声管2贯穿第一隔板12、第二隔板11，进气消声管2的内壁设有小圆柱22，小圆柱22与进气消声管2一体成型，进气消声管2的一端设有进气孔15，进气消声管2的另一端设有吸声盖4，吸声盖4通过盖内侧螺纹安装在进气消声管2的一端，所述吸声盖4 为圆锥状，第一隔板12的中间设有第二共振腔14。

第二隔板11上设有和谐震管7，和谐震管7的一侧设有出气管10，出气管10的一端设有堵盖16，出气管10的另一端设有出气孔20，出气管10的侧面设有三根相同的内部吸声管9，出气管10的一端穿过第二隔板11，出气管10的另一端焊接在内胆17的侧壁上。

第一腔体1内设有第一共振腔13，第一共振腔13焊接在内胆17的侧壁上，第三腔体5内设有导气管6，导气管6的侧壁上设有消声孔8，导气管6 呈圆形直角，导气管6的两端与内胆17连接。

在消声器本体18的内部通过三个腔体将进入消声器本体18的声音，通过消声器内部的管道截面的突变处或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能，以达到消声目的的消声器；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。