油水分离滤清器的铝座结构的制作方法

文档序号:21214133发布日期:2020-06-23 21:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.油水分离滤清器的铝座结构,包括有铝座本体,所述铝座本体上设置有相对设立的进油口及出油口,其特征在于:所述铝座本体在进油口及出油口之间连接有滤芯,所述铝座本体中设置有与进油口及出油口分别连通的油腔,所述油腔中设置有单向阀装置,油箱中的燃油经进油口进入铝座本体并经滤芯过滤后从油腔中通过单向阀装置再从出油口流出,所述铝座本体在连接滤芯位置设置有与油腔连通的由抽芯工艺形成的l型油道结构。

2.根据权利要求1所述的油水分离滤清器的铝座结构,其特征在于:所述l型油道结构包括有通过抽芯工艺形成的第一油孔及第二油孔,所述第一油孔及第二油孔朝向外部的一端均设置有堵头,所述单向阀装置包括有阀杆及设置于阀杆一端的伞阀,所述阀杆设置伞阀的一端伸入油腔中,所述阀杆相对设置伞阀的另一端设置有将阀杆限位于油腔的限位件,所述阀杆包括有伞阀连接端及与伞阀连接端连接的限位件连接端,所述伞阀连接端及限位件连接端之间设置以圆周分布的多个过油孔,阀杆通过过油孔与出油口连通设置,所述限位件套设于限位件连接端且连接于油腔内壁,限位件与油腔内壁之间设置有密封圈,所述限位件内设置有密封结构。

3.根据权利要求2所述的油水分离滤清器的铝座结构,其特征在于:所述密封结构包括有设置于限位件中的连接腔,连接腔内径与阀杆外径相适配,所述连接腔靠近伞阀连接端处设置有与连接腔同心设置的安装腔,所述安装腔内径大于连接腔内径,所述安装腔中安装有第二密封圈,所述安装腔与第二密封圈大小相适配,所述阀杆在限位件连接端与限位件之间设置有限位结构。

4.根据权利要求3所述的油水分离滤清器的铝座结构,其特征在于:所述限位结构为阀杆在过油孔远离伞阀连接端的一端设置的限位台阶,所述限位件套设于阀杆后一端抵接于限位台阶。

5.根据权利要求2所述的油水分离滤清器的铝座结构,其特征在于:所述油腔设置有内螺纹,所述限位件设置有外螺纹,所述限位件螺纹连接于油腔。


技术总结
本实用新型涉及油水分离滤清器的铝座结构,包括有铝座本体,所述铝座本体上设置有相对设立的进油口及出油口,其特征在于:所述铝座本体在进油口及出油口之间连接有滤芯,所述铝座本体中设置有与进油口及出油口分别连通的油腔,所述油腔中设置有单向阀装置,油箱中的燃油经进油口进入铝座本体并经滤芯过滤后从油腔中通过单向阀装置再从出油口流出,所述铝座本体在连接滤芯位置设置有与油腔连通的由抽芯工艺形成的L型油道结构,本实用新型的有益效果为:不仅提升了进入铝座中燃油的清洁度,且大大延长了限位件与阀杆的使用寿命。

技术研发人员:张子健;雷希
受保护的技术使用者:瑞安市悍滤过滤器有限公司
技术研发日:2019.10.29
技术公布日:2020.06.23
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